CN213193362U - 干强剂生产用下料装置 - Google Patents

Abstract

一种干强剂生产用下料装置，包括工作台、罐体和安装管，工作台上方设置有罐体，罐体上方设置有顶盖，顶盖上方设置有支撑架，支撑架上方设置有电机，电机下方设置有连接轴，连接轴顶部设置有搅拌扇，罐体一侧壁上方设置有安装管。本实用新型通过设置安装管、滑道和滑动块，能够通过滑动块在滑道上的移动，带动输送管进行移动，进而方便工作人员拆卸输送管进行清理，便于下次使用，通过设置密封盖和密封胶垫，能够通过密封盖和密封胶垫在出料管进行出料时，进行密封，防止气体跟随干强剂散发到外界，避免对工作环境造成影响。

Description

干强剂生产用下料装置

技术领域

本实用新型涉及精细化学品制备及应用技术领域，尤其是干强剂生产用下料装置。

背景技术

干强剂是造纸工业中增加纸张强度的一类重要化学品，许多水溶性的，与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂，干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维所引起的纸强度的下降。

干强剂为一种新材料，属于精细化学品制备及应用技术领域。现有的生产干强剂下料装置在使用过程中，干强剂需要多种生产原料进行配比生产，生产原料在输送管内流动时，会滞留在管壁上，由于输送管较难拆卸，导致工作人员清理不便，影响下次使用，且由于现有的生产干强剂下料装置在使用过程中，由于在生产完成后的干强剂会发出气味，在排出罐体时，这些气体会跟随干强剂散发到外界，影响工作环境，因此需要干强剂生产用下料装置来解决现有的问题。

发明内容

为了克服现有技术不足，现提出干强剂生产用下料装置，解决了现有的生产干强剂下料装置在使用过程中，清理不便，影响工作环境的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了干强剂生产用下料装置，包括工作台、罐体和安装管，工作台上方设置有罐体，罐体上方设置有顶盖，顶盖上方设置有支撑架，支撑架上方设置有电机，电机下方设置有连接轴，连接轴顶部设置有搅拌扇，罐体一侧壁上方设置有安装管，安装管一端设置有进料孔，安装管内设置有滑道，滑道上设置有滑动块，滑动块一侧设置有输送管，罐体一侧壁下方设置有出料管，出料管一端设置有密封盖，密封盖内设置有密封胶垫。

进一步的，电机输出轴与连接轴键连接，连接轴与搅拌扇螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够使电机通过连接轴带动搅拌扇进行工作，加块混合。

进一步的，罐体与工作台螺栓连接，顶盖与罐体螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够通过顶盖对罐体进行密封。

进一步的，安装管与罐体管箍连接，进料孔成型于安装管上。

通过采用上述技术方案，方便生产原料通过进料孔排进罐体内。

进一步的，滑动块与滑道滑动连接，滑动块与输送管螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够通过滑动块在滑道上的移动，带动输送管进行移动，进而方便工作人员拆卸输送管进行清理。

进一步的，密封盖与出料管转动连接，密封胶垫与密封盖粘接。

通过采用上述技术方案，能够在出料时，通过密封盖和密封胶垫进行密闭，避免气体泄漏。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的生产干强剂下料装置在使用过程中，干强剂需要多种生产原料进行配比生产，生产原料在输送管内流动时，会滞留在管壁上，由于输送管较难拆卸，导致工作人员清理不便，影响下次使用的问题，本实用新型通过设置安装管、滑道和滑动块，能够通过滑动块在滑道上的移动，带动输送管进行移动，进而方便工作人员拆卸输送管进行清理，便于下次使用。

2、为解决现有的生产干强剂下料装置在使用过程中，由于在生产完成后的干强剂会发出气味，在排出罐体时，这些气体会跟随干强剂散发到外界，影响工作环境的问题，本实用新型通过设置密封盖和密封胶垫，能够通过密封盖和密封胶垫在出料管进行出料时，进行密封，防止气体跟随干强剂散发到外界，避免对工作环境造成影响。

附图说明

图1是本实用新型干强剂生产用下料装置的主剖视图；

图2是本实用新型干强剂生产用下料装置的俯视图；

图3是本实用新型干强剂生产用下料装置中A处的放大图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、罐体；3、顶盖；4、支撑架；5、电机；6、连接轴；7、搅拌扇；8、安装管；9、进料孔；10、滑道；11、滑动块；12、输送管；13、出料管；14、密封盖；15、密封胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实施例中的干强剂生产用下料装置，包括工作台1、罐体2和安装管8，工作台1上方设置有罐体2，罐体2可以生产干强剂，罐体2上方设置有顶盖3，顶盖3可以对罐体2进行密封，顶盖3上方设置有支撑架4，支撑架4方便安装电机5，支撑架4上方设置有电机5，电机5可以带动连接轴6进行转动，电机5下方设置有连接轴6，连接轴6通过电机5的带动，可以带动搅拌扇7对物料进行搅动，连接轴6顶部设置有搅拌扇7，搅拌扇7可以搅拌物料，加速混合，提高工作效率，罐体2一侧壁上方设置有安装管8，安装管8可以安装滑道10，安装管8一端设置有进料孔9，进料孔9方便生产原料进入到罐体2内，安装管8内设置有滑道10，滑道10可以使滑动块11带动输送管12进行移动，滑道10上设置有滑动块11，滑动块11可以带动输送管12进行移动，滑动块11一侧设置有输送管12，输送管12可以输送生产原料，罐体2一侧壁下方设置有出料管13，出料管13可以将成型的干强剂排出罐体2，出料管13一端设置有密封盖14，密封盖14可以在排放干强剂时，进行密封，防止气体散发，密封盖14内设置有密封胶垫15，密封胶垫15可以对密封盖14处再次进行密封。

如图1-图3所示，本实施例中，电机5输出轴与连接轴6键连接，连接轴6与搅拌扇7螺栓连接，罐体2与工作台1螺栓连接，顶盖3与罐体2螺栓连接，安装管8与罐体2管箍连接，进料孔9成型于安装管8上。

如图1-图3所示，本实施例中，滑动块11与滑道10滑动连接，滑动块11与输送管12螺栓连接，密封盖14与出料管13转动连接，密封胶垫15与密封盖14粘接。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将生产原料通过外部抽泵的抽取，从输送管12内进行输送，并通过安装管8上的进料孔9排放至罐体2内，然后通过支撑架4上的电机5带动连接轴6进行转动，进而能够使连接轴6下方的搅拌扇7对生产原料进行搅拌，加快混合，提高工作效率，在搅拌过程中，顶盖3可以对罐体2进行密封，防止气体散发，生产完成后，将干强剂通过出料管13排出罐体2，在排放干强剂时，密封盖14和密封胶垫15可以连接固定到容器上进行密封，防止气体跟随干强剂散发到外界，避免对工作环境造成影响，排放完成后，工作人员拉动输送管12，使输送管12上的滑动块11通过在滑道10上的移动，带动输送管12进行移动，进而方便工作人员拆卸输送管12进行清理，便于下次使用。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种干强剂生产用下料装置，其特征在于：包括工作台（1）、罐体（2）和安装管（8），工作台（1）上方设置有罐体（2），罐体（2）上方设置有顶盖（3），顶盖（3）上方设置有支撑架（4），支撑架（4）上方设置有电机（5），电机（5）下方设置有连接轴（6），连接轴（6）顶部设置有搅拌扇（7），罐体（2）一侧壁上方设置有安装管（8），安装管（8）一端设置有进料孔（9），安装管（8）内设置有滑道（10），滑道（10）上设置有滑动块（11），滑动块（11）一侧设置有输送管（12），罐体（2）一侧壁下方设置有出料管（13），出料管（13）一端设置有密封盖（14），密封盖（14）内设置有密封胶垫（15）。

2.根据权利要求1所述的干强剂生产用下料装置，其特征在于：电机（5）输出轴与连接轴（6）键连接，连接轴（6）与搅拌扇（7）螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的干强剂生产用下料装置，其特征在于：罐体（2）与工作台（1）螺栓连接，顶盖（3）与罐体（2）螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的干强剂生产用下料装置，其特征在于：安装管（8）与罐体（2）管箍连接，进料孔（9）成型于安装管（8）上。

5.根据权利要求1所述的干强剂生产用下料装置，其特征在于：滑动块（11）与滑道（10）滑动连接，滑动块（11）与输送管（12）螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的干强剂生产用下料装置，其特征在于：密封盖（14）与出料管（13）转动连接，密封胶垫（15）与密封盖（14）粘接。

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