CN213192827U - 一种环保工程废弃用固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保工程废弃用固液分离装置,其结构包括支撑架、机体支撑脚、壳体、主电机、过滤装置、进料口、回水口、清洗口、出水口、配电箱、干料出口，主电机螺丝连接壳体，过滤装置螺丝固定连接进料口外部，回水口通过水管连接壳体内部，清洗口螺丝连接壳体顶部，出水口设于壳体下部，出水口通过出水管连接壳体，配电箱设于壳体侧部，配电箱螺丝连接壳体，干料出口设于壳体外端部位，本实用新型通过在分离设备的进料口连接一个过滤装置，过滤体积大，硬度大的物品，防止分离过程中物品对设备造成损伤，影响分离的效果，滤桶内部的物品可定时清理，滤桶可根据要分离的大小进行替换不同滤网大小的滤桶，使用简单便捷。

Description

一种环保工程废弃用固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及环保工程领域，具体的是一种环保工程废弃用固液分离装置。

背景技术

环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程，以及噪声控制工程等，其中废弃物处理的过程中就得用到固液分离装置，建筑施工过程中，固液分离的东西含有许多杂质，分离的过程体积大，硬度大，分离过程中容易使分离设备卡住，使设备损伤，影响设备的分离效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种环保工程废弃用固液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保工程废弃用固液分离装置,其结构包括支撑架、机体支撑脚、壳体、主电机、过滤装置、进料口、回水口、清洗口、出水口、配电箱、干料出口，所述支撑架设于机体支撑脚下部，所述机体支撑脚与壳体焊接连接，所述主电机设于壳体侧部，所述主电机与壳体固定连接，所述过滤装置螺丝固定连接进料口外部，所述回水口通过水管连接壳体内部，所述清洗口设于壳体外部，所述清洗口固定在壳体顶部，所述出水口通过出水管连接壳体，所述配电箱设于壳体侧部，所述配电箱与壳体固定连接，所述干料出口设于壳体外端部位。

更进一步的，所述壳体设有减速机支撑板、减速机、转鼓、转轴、电机支撑板，所述电机支撑板连接壳体外部，所述减速机支撑板、减速机、转鼓、转轴均设于壳体内部，所述减速机设于减速机支撑板上部，所述减速机支撑板连接壳体内部，所述减速机连接主电机和转轴，所述转鼓设于转轴外部，所述转鼓与转轴相连接。

更进一步的，所述过滤装置由滤箱、滤桶、顶盖、滤料进口、滤料出口组成，所述顶盖、滤料进口、滤料出口设于滤箱外部，所述顶盖、滤料进口、滤料出口连接滤箱外部，所述滤桶设于滤箱内部，所述顶盖和滤箱为螺丝固定连接，所述滤料进口螺丝固定连接顶盖外部，所述滤料出口螺丝固定连接滤箱下部。

更进一步的，所述滤桶可根据过滤的东西进行替换，所述滤桶可进行清洗。

更进一步的，所述支撑架底部表面设有防滑橡胶垫。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在分离设备的进料口连接一个过滤装置，过滤体积大，硬度大的物品，防止分离过程中物品对设备造成损伤，影响分离的效果，滤桶内部的物品可定时清理，滤桶可根据要分离的大小进行替换不同滤网大小的滤桶，使用简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种环保工程废弃用固液分离装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种环保工程废弃用固液分离装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种环保工程废弃用固液分离装置的过滤装置结构示意图。

图中：支撑架-1、机体支撑脚-2、壳体-3、主电机-4、过滤装置-5、进料口-6、回水口-7、清洗口-8、出水口-9、配电箱-10、干料出口-11、减速机支撑板-31、减速机-32、转鼓-33、转轴-34、电机支撑板-35、滤箱-51、滤桶-52、顶盖-53、滤料进口-54、滤料出口-55

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种环保工程废弃用固液分离装置，其结构包括支撑架1、机体支撑脚2、壳体3、主电机4、过滤装置5、进料口6、回水口7、清洗口8、出水口9、配电箱10、干料出口11，所述支撑架1设于机体支撑脚2下部，所述机体支撑脚2与壳体3焊接连接，所述主电机4设于壳体3侧部，所述主电机4与壳体3固定连接，所述过滤装置5螺丝固定连接进料口6外部，所述回水口7通过水管连接壳体3内部，所述清洗口8设于壳体3外部，所述清洗口8固定在壳体3顶部，所述出水口9通过出水管连接壳体3，所述配电箱10设于壳体3侧部，所述配电箱10与壳体3固定连接，所述干料出口11设于壳体3外端部位，所述壳体3设有减速机支撑板31、减速机32、转鼓33、转轴34、电机支撑板35，所述电机支撑板35连接壳体3外部，所述减速机支撑板31、减速机32、转鼓33、转轴34均设于壳体3内部，所述减速机32设于减速机支撑板31上部，所述减速机支撑板31连接壳体3内部，所述减速机32连接主电机4和转轴34，所述转鼓33设于转轴34外部，所述转鼓33与转轴34相连接，所述过滤装置5由滤箱51、滤桶52、顶盖53、滤料进口54、滤料出口55组成，所述顶盖53、滤料进口54、滤料出口55设于滤箱51外部，所述顶盖53、滤料进口54、滤料出口55连接滤箱51外部，所述滤桶52设于滤箱51内部，所述顶盖53和滤箱51为螺丝固定连接，所述滤料进口54螺丝固定连接顶盖53外部，所述滤料出口55螺丝固定连接滤箱51下部，所述滤桶52可根据过滤的东西进行替换，所述滤桶52可进行清洗，所述支撑架1底部表面设有防滑橡胶垫，所述支撑架1为金属材质，所述出水口9连接出水管道。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型在使用的时候，先将本产品放置于合适的位置，接通外部电源，将过滤装置5连接在进料口6外部，连接完毕，滤料进口54连接外部进料管道，通过吸收泵吸取物料经过管道到达过滤装置5内部，经过滤桶52进行过滤，物料经过进料口6到达壳体3内部，主电机4旋转，带动旋转轴减速机32旋转，可控制减速机32的转速，减速机32带动转轴34旋转，转轴34带动转鼓33旋转，物料经过转鼓33，进行分离，干料从干料出口11出来，液体从出水口9出来，完成固液分离，本实用新型通过在分离设备的进料口6连接一个过滤装置5，过滤体积大，硬度大的物品，防止分离过程中物品对设备造成损伤，影响分离的效果，滤桶52内部的物品可定时清理，滤桶52可根据要分离的大小进行替换不同滤网大小的滤桶52，使用简单便捷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种环保工程废弃用固液分离装置，其特征在于：其结构包括支撑架(1)、机体支撑脚(2)、壳体(3)、主电机(4)、过滤装置(5)、进料口(6)、回水口(7)、清洗口(8)、出水口(9)、配电箱(10)、干料出口(11)，所述支撑架(1)设于机体支撑脚(2)下部，所述机体支撑脚(2)与壳体(3)焊接连接，所述主电机(4)设于壳体(3)侧部，所述主电机(4)与壳体(3)固定连接，所述过滤装置(5)螺丝固定连接进料口(6)外部，所述回水口(7)通过水管连接壳体(3)内部，所述清洗口(8)设于壳体(3)外部，所述清洗口(8)固定在壳体(3)顶部，所述出水口(9)通过出水管连接壳体(3)，所述配电箱(10)设于壳体(3)侧部，所述配电箱(10)与壳体(3)固定连接，所述干料出口(11)设于壳体(3)外端部位。

2.根据权利要求1所述的一种环保工程废弃用固液分离装置，其特征在于：所述壳体(3)设有减速机支撑板(31)、减速机(32)、转鼓(33)、转轴(34)、电机支撑板(35)，所述电机支撑板(35)连接壳体(3)外部，所述减速机支撑板(31)、减速机(32)、转鼓(33)、转轴(34)均设于壳体(3)内部，所述减速机(32)设于减速机支撑板(31)上部，所述减速机支撑板(31)连接壳体(3)内部，所述减速机(32)连接主电机(4)和转轴(34)，所述转鼓(33)设于转轴(34)外部，所述转鼓(33)与转轴(34)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保工程废弃用固液分离装置，其特征在于：所述过滤装置(5)由滤箱(51)、滤桶(52)、顶盖(53)、滤料进口(54)、滤料出口(55)组成，所述顶盖(53)、滤料进口(54)、滤料出口(55)设于滤箱(51)外部，所述顶盖(53)、滤料进口(54)、滤料出口(55)连接滤箱(51)外部，所述滤桶(52)设于滤箱(51)内部，所述顶盖(53)和滤箱(51)为螺丝固定连接，所述滤料进口(54)螺丝固定连接顶盖(53)外部，所述滤料出口(55)螺丝固定连接滤箱(51)下部。

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