CN213192644U - 互换式进料高压低温压滤隔膜滤板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压滤机器领域，尤其涉及一种互换式进料高压低温压滤隔膜滤板。目前的滤板一般采用固定方向安装，其进料口也是固定的，对于不同物料，无区别对待，因比重大的固体物料很容易被堵塞，相反，比重较轻的物料，进料口如设在上方的话，也容易被堵塞，这样进料口如果安放在固定位置对于不同的用途将会带来麻烦，另外对于含固体物较少的普通物料，其中滤布上的孔在使用一段时间后更容易造成下端部分堵塞。使用寿命较低，成本较高。本实用新型提供了一种互换式进料高压低温压滤隔膜滤板，正、反两个方向均可安装，可以根据不同用途选择安装方向，还可充分利用滤布的整个布面的过滤作用，提高使用寿命，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机器领域，尤其涉及一种互换式进料高压低温压滤隔膜滤板。
背景技术
压滤机是固液分离的设备，滤板是压滤机的主要过滤元件，压滤机在过滤时由送料泵将物料注入滤板的滤室，通过滤板上安装的滤布（或其它过滤介质，下面均以滤布称谓）截留物料中的颗粒或者粘稠物，滤液由滤布孔排出，使滤室中形成滤块或粘稠体，然后由压滤机拉板机构拉开滤板使滤块或粘稠体自动坠落，从而达到过滤的目的。目前的滤板一般采用固定方向安装，其进料口也是固定的，对于不同物料，无区别对待，比如比重大的固体物料，如含有泥砂的物料，进料口设在下方的话，很容易被堵塞，相反，比重较轻的物料，如中药药渣，悬浮在液体上面，进料口如设在上方的话，也容易被堵塞，这样如果进料口安放在固定位置对于不同的用途将会带来麻烦，同时也可能导致成本的提高，另外对于含固体物较少的普通物料，其中滤布上的孔使用一段时间后更容易造成下端部分堵塞，这是由于固体物在重力的作用下下沉造成的结果。这种情形下为了达到正常的过滤效果，需要更换滤布或整个滤板，使用寿命较低，成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是为了弥补上述技术上的不足而提供一种互换式进料高压低温压滤隔膜滤板，正、反两个方向均可安装，可以根据不同用途选择安装方向，不会因为物料性质的不同而重新购买滤板，还可充分利用滤布的整个布面的过滤作用，提高使用寿命，降低成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供的互换式进料高压低温压滤隔膜滤板。包括隔膜滤板两侧面对称依次设有的高压隔膜、滤布及进料器叠加在一起形成过滤单元。顺序是隔膜滤板的一面覆盖高压隔膜，滤布覆盖在高压隔膜上，进料器连接滤布装在高压隔膜进料口位置，隔膜滤板的另一面对称地安装这些部件，各部件可以用螺栓固定，以便用于拆缷更换。
所述过滤单元的四角均有滤液口，通过所述高压隔膜上的挤压凸起之间隙相互连通，其中上方两个滤液口连通负压流道为负压滤液口。滤液口在四角上相对过滤单元的中心线两两对称，处于上方两滤液口内液体往往不充足可以连通负压流道以增加液体流动性，提高过滤效果。
所述过两侧边设有可拆缷挂耳、其周边还设有进气排空口、高压水口及端口设有进料器的进料口，所述过滤单元可以正向或倒置双向安装，正向或倒置安装各接口与外接接口位置、大小均相适配，进料口位置跟随过滤单元上、下颠倒。挂耳可拆缷便于过滤单元置换安装。
所述进料口设在过滤单元端部中央位置。传统的进料口一般设
在过滤单元的中央位置，本实例设在其端部中央位置，它的好处在于避免固体物质积聚在中央位置造成较多滤布孔的堵塞不便清理。
实例中，所述负压滤液口流道连接有抽真空装置。
所述过滤单元正向、倒置双向安装，高压水口与进气排空口作用
互换；上、下端各两个滤液口的作用互换。
所述高压水口可作进水及排水双重作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中滤板的爆炸的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中滤板正向安装的正面的立体结构示意图；
图3为图2左侧面的结构示意图；
图4为图2进料口及周边处放大结构示意图；
图5为本实用新型实施例中滤板反置安装的正面的立体结构示意图。
各部分名称：过滤单元1、进料器50、滤布30 、高压隔膜20、挂耳40、隔膜滤板10、进料口21、滤液口22、负压滤液口23、挤压凸起24、进气排空口12、高压水口11。
具体实施方式
如图1～5所示的隔膜滤板10两侧面对称依次设有的高压隔膜20、滤布30及进料器50叠加在一起形成过滤单元1。顺序是隔膜滤板10的一面被高压隔膜20覆盖，滤布30覆盖在高压隔膜20上，进料器50连接滤布30装在高压隔膜20进料口21位置，隔膜滤板10的另一面为对称地安装，各部件可以用螺栓固定，以便用于拆缷更换，图1组合固定后如图2及图3所示。
过滤单元1的四角均有滤液口，通过高压隔膜20上的挤压凸起24之间隙相互连通，其中上方两个滤液口连通负压流道为负压滤液口23。滤液口在四角上相对过滤单元1的中心线两两对称，处于上方两滤液口内液体往往不充足可以连通负压流道以增加液体流动性，提高过滤效果。
过滤单元1两侧边设有可拆缷挂耳40、其周边还设有进气排空口12、高压水口11及端口设有进料器50的进料口21，所述过滤单元1可以正向或倒置双向安装。这时的滤液口21上、下颠倒，挂耳40可拆缷便于过滤单元1置换安装。
实施例中，进料口21设在过滤单元1端部中央位置。（传统的
进料口一般设在过滤单元的中央位置），本实例设在其端部中央位置，它的好处在于避免固体物质积聚在中央位置造成较多滤布孔的堵塞。
负压滤液口23流道连接有抽真空装置。
过滤单元1正向、倒置双向安装，高压水口11与进气排空口12
作用互换；上、下端各两个滤液口的作用互换。
实例中，高压水口11可作进水及排水双重作用。
工作过程是这样的，物料从外界输入进料口21中，再经进料器
50流到滤布30远离隔膜滤板10的一面，固体物被滤布30挡住，液体从滤布30透过至高压隔膜20上，再通过其上的挤压凸起24之间隙流至各滤液口，一般情况是，由于重力的作用，下端的滤液口22集满液体，上端的负压滤液口23内可能未完全充满液体，这样可以连通抽真空装置，减少滤液口贯通的管道内压强，从而使物料过滤更容易，倒置安装使得滤布30未充分使用部分得以继续使用，倒置安装各管口功能的变化见图5。高压水经过高压水口11进入隔膜滤板10内腔体内增加内部挤压力，增加滤布30的过滤能力，在一个过滤周期完成进行后这部分水又从高压水口11流出。这个过程需要进气排空口12起调节内部气体压力的辅助作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，但并不能因此而理解为对专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种互换式进料高压低温压滤隔膜滤板，其特征在于：
包括隔膜滤板两侧面对称依次设有的高压隔膜、滤布及进料器叠加在一起形成过滤单元；
所述过滤单元的四角均有滤液口，通过所述高压隔膜上的挤压凸起之间隙相互连通，其中上方两个滤液口连通负压流道为负压滤液口；
所述过两侧边设有可拆缷挂耳、其周边还设有进气排空口、高压水口及端口设有进料器的进料口，所述过滤单元可以正向或倒置双向安装,正向或倒置安装各接口与外接接口位置、大小均相适配，进料口位置跟随过滤单元上、下颠倒。
2.如权利要求1所述一种互换式进料高压低温压滤隔膜滤板，其特征在于：所述进料口设在过滤单元端部中央位置。
3.如权利要求1所述一种互换式进料高压低温压滤隔膜滤板，其特征在于：所述负压滤液口流道连接有抽真空装置。
4.如权利要求1所述一种互换式进料高压低温压滤隔膜滤板，其特征在于：所述过滤单元正向、倒置双向安装，高压水口与进气排空口作用互换；上、下端各两个滤液口的作用互换。
5.如权利要求1所述一种互换式进料高压低温压滤隔膜滤板，其特征在于：所述高压水口可作进水及排水双重作用。
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