CN210251385U - 一种脱色过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种脱色过滤机，包括罐体，所述罐体的顶部固接有搅拌机构，所述罐体的内腔位于搅拌机构底部固接有板式过滤器，所述板式过滤器底部固接有脱色板A和脱色板B，所述罐体的外侧设有滤渣机构。该脱色过滤机，在脱色过滤后产生的杂质排入滤渣机构内进行集中收集过滤，杂质过滤后进行排出，液体过滤后收集可直接输送至脱色板位置进行脱色工序，采用此种改进在长期工作后回收大量杂质中的液体，增产增量，同时由于杂质内液体量减少，更加便于收集处理。

Description

一种脱色过滤机

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种脱色过滤机。

背景技术

邻磺酰胺苯甲酸甲酯在加工过程中需要进行脱色和过滤，在此过程中发现，脱色过滤时的杂质在排出时会携带未完全处理的液体一同排出，造成一定程度的液体浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱色过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱色过滤机，包括罐体，所述罐体的顶部固接有搅拌机构，所述罐体的内腔位于搅拌机构底部固接有板式过滤器，所述板式过滤器底部固接有脱色板A和脱色板B；

所述罐体的外侧设有滤渣机构，所述滤渣机构包括滤筒，所述滤筒顶部连通有主管道，所述主管道上通过出渣管A和出渣管B与罐体相连通，所述出渣管A和出渣管B与罐体相连通处位于脱色板A和脱色板B上表面与罐体连接处，所述滤筒的内腔铰接有滤板，所述滤板远离与滤筒铰接的一端贯穿滤筒且连接有激振器，所述滤筒外侧贴近与滤板铰接的一端连通有排渣管，所述滤筒的底部连通有排液管。

优选的，所述脱色板A和脱色板B的顶部均固接有集液斗。

优选的，所述滤板与滤筒相铰接的一端低于贯穿滤筒的一端。

优选的，所述脱色板A和脱色板B均为中心部凸起的锥桶形，且中心凸起部分位于集液斗底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱色过滤机，在脱色过滤后产生的杂质排入滤渣机构内进行集中收集过滤，杂质过滤后进行排出，液体过滤后收集可直接输送至脱色板位置进行脱色工序，采用此种改进在长期工作后回收大量杂质中的液体，增产增量，同时由于杂质内液体量减少，更加便于收集处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的滤渣机构结构示意图。

图中：1、罐体，2、搅拌机构，3、板式过滤器，4、集液斗，5、脱色板A，6、脱色板B，7、滤渣机构，71、出渣管A，72、出渣管B，73、主管道，74、滤筒，75、滤板，76、排渣管，77、排液管，78、激振器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种脱色过滤机，包括罐体1，罐体1的顶部固接有搅拌机构2，罐体1的内腔位于搅拌机构2底部固接有板式过滤器3，板式过滤器3安装于单独一个与罐体1等径的环形罐上，更换时，拆卸下此环形罐直接在罐体1上更换一个安装有新的板式过滤器的环形罐，采用此种结构可快速的进行更换板式过滤器3，无需打开罐体后单独拆卸板式过滤器3，减少拆装板式过滤器3的时间，原液经进液管进入至罐体1内后落至板式过滤器3上通过其进行过滤，此时搅拌机构2工作使原液混均于板式过滤器3上，板式过滤器3底部固接有脱色板A5和脱色板B6，经过板式过滤器3过滤后的液体下落至罐体1底部，脱色板A5和脱色板B6的顶部均固接有集液斗4，通过设计集液斗4可将初过滤后的液体统一收集后集中下落至脱色板A5和脱色板B6顶部中心处位置，落至脱色板A5和脱色板B6顶部中心处后向外侧滑落过程中实现脱色过滤效果，杂质滞留于脱色板A5和脱色板B6上表面，脱色板A5和脱色板B6均为中心部凸起的锥桶形，且中心凸起部分位于集液斗4底部；

罐体1的外侧设有滤渣机构7，滤渣机构7包括滤筒74，滤筒74顶部连通有主管道73，主管道73上通过出渣管A71和出渣管B72与罐体1相连通，出渣管A71和出渣管B72与罐体1相连通处位于脱色板A5和脱色板B6上表面与罐体1连接处，滤筒74的内腔铰接有滤板75，滤板75远离与滤筒74铰接的一端贯穿滤筒74且连接有激振器78，滤筒74外侧贴近与滤板75铰接的一端连通有排渣管76，滤筒74的底部连通有排液管77，滤板75与滤筒74相铰接的一端低于贯穿滤筒74的一端，杂质通过出渣管A71和出渣管B72进入至主管道73内再排入滤筒74中，为了提高杂质进入出渣管A71和出渣管B72内的效果，可在出渣管A71和出渣管B72的对向端安装喷嘴，喷嘴连接气泵，使气体喷出时吹动杂质向出渣管A71和出渣管B72方向移动，杂质携少量液体进入至滤筒74内后落至滤板75上，激振器78工作使滤板75震动，液体下落通过排液管77排出，杂质受震动力影响向排渣管76方向移动并且最终排出，实现渣液分离。

工作原理：原液经进液管进入至罐体1内后落至板式过滤器3上通过其进行过滤，此时搅拌机构2工作使原液混均于板式过滤器3上，经过板式过滤器3过滤后的液体下落至罐体1底部，集液斗4将初过滤后的液体统一收集后集中下落至脱色板A5和脱色板B6顶部中心处位置，落至脱色板A5和脱色板B6顶部中心处后向外侧滑落过程中实现脱色过滤效果，杂质滞留于脱色板A5和脱色板B6上表面，杂质通过出渣管A71和出渣管B72进入至主管道73内再排入滤筒74中，杂质携少量液体进入至滤筒74内后落至滤板75上，激振器78工作使滤板75震动，液体下落通过排液管77排出，杂质受震动力影响向排渣管76方向移动并且最终排出，实现渣液分离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种脱色过滤机，包括罐体（1），所述罐体（1）的顶部固接有搅拌机构（2），其特征在于：所述罐体（1）的内腔位于搅拌机构（2）底部固接有板式过滤器（3），所述板式过滤器（3）底部固接有脱色板A（5）和脱色板B（6）；

所述罐体（1）的外侧设有滤渣机构（7），所述滤渣机构（7）包括滤筒（74），所述滤筒（74）顶部连通有主管道（73），所述主管道（73）上通过出渣管A（71）和出渣管B（72）与罐体（1）相连通，所述出渣管A（71）和出渣管B（72）与罐体（1）相连通处位于脱色板A（5）和脱色板B（6）上表面与罐体（1）连接处，所述滤筒（74）的内腔铰接有滤板（75），所述滤板（75）远离与滤筒（74）铰接的一端贯穿滤筒（74）且连接有激振器（78），所述滤筒（74）外侧贴近与滤板（75）铰接的一端连通有排渣管（76），所述滤筒（74）的底部连通有排液管（77）。

2.根据权利要求1所述的一种脱色过滤机，其特征在于：所述脱色板A（5）和脱色板B（6）的顶部均固接有集液斗（4）。

3.根据权利要求1所述的一种脱色过滤机，其特征在于：所述滤板（75）与滤筒（74）相铰接的一端低于贯穿滤筒（74）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种脱色过滤机，其特征在于：所述脱色板A（5）和脱色板B（6）均为中心部凸起的锥桶形，且中心凸起部分位于集液斗（4）底部。

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