CN213192583U - 一种中药提取分离装置 - Google Patents

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张静
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Abstract

本实用新型公开了一种中药提取分离装置,包括蒸煮箱、蒸馏罐和提纯箱,所述蒸煮箱底部设置为加热器,加热器左侧设置一级药渣排放管,加热器右侧设置粗药液导流管,蒸煮箱顶部设置破碎机,所述蒸馏罐左侧下部设置温度感应器,蒸馏罐顶部设置溶剂盛放箱,蒸馏罐右侧上部连接细药液导流管,所述提纯箱顶部设置电源,提纯箱右侧下方连接三级药渣排放管。该中药提取分离装置,结构设置合理,首先通过蒸煮箱将中药中的有成分初步分离出来,然后将初步分离出来的粗药液经过蒸馏罐进行初步提纯,最后将初步提纯后的细药液在提纯箱中进行电渗析深度提纯,如此便能够更好的保证中药的高效生产,促进中药提取分离行业的发展。

Description

一种中药提取分离装置
技术领域
本实用新型涉及中药提取分离技术领域,具体为一种中药提取分离装置。
背景技术
众所周知,中医文化在我国博大精深,源远流长,然而中药在成产过程中药进行药品成分检测,但是现有的中药提取分离大都在提取罐中提取,即使在蒸馏罐中蒸馏,也难以达到分离彻底的效果,分离出的原液中含有很多杂质,中药中的杂质给药品成分检验带来了不便。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善中药提取分离的技术,能够更好的保证中药的高效生产,促进中药提取分离行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药提取分离装置,以解决上述背景技术中提出的即使在蒸馏罐中蒸馏,也难以达到分离彻底的效果,分离出的原液中含有很多杂质,这就严重影响了药材的药性作用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药提取分离装置,包括蒸煮箱、蒸馏罐和提纯箱,所述蒸煮箱底部设置为加热器,加热器左侧开有一级药渣出口,一级药渣出口连接一级药渣排放管,一级药渣排放管上设置阀门,一级药渣出口与一级药渣排放管之间设置密封圈,加热器右侧开有粗药液出口,粗药液出口连接粗药液导流管,粗药液出口与粗药液导流管之间设置密封圈,粗药液导流管左端设置过滤网,粗药液导流管上设置阀门,蒸煮箱顶部设置破碎机,破碎机内部设置破碎齿轮,破碎机底部设置出料口,出料口与蒸煮箱顶部连接,所述蒸馏罐左侧上部开有粗药液入口,粗药液入口与粗药液导流管连接,蒸馏罐左侧下部设置温度感应器,温度感应器的探头伸入蒸馏罐内部,蒸馏罐底部设置加热器,蒸馏罐底部加热器的右侧开有二级药渣出口,二级药渣出口连接二级药渣排放管,二级药渣排放管上设置阀门,蒸馏罐顶部设置溶剂盛放箱,溶剂盛放箱底部连接输剂管,输剂管插入蒸馏罐内部,蒸馏罐右侧上部开有细药液出口,细药液出口连接细药液导流管,细药液导流管上设置冷凝管,冷凝管右侧下方连接冷水输入管,冷凝管左侧上方连接冷水流出管,所述提纯箱左侧开有细药液入口,细药液入口连接细药液导流管,提纯箱顶部设置电源,电源左右两侧连接导线,左侧导线连接正极板,右侧导线连接负极板,正极与负极板下方设置纳滤网 24,提纯箱底开有纯药液出口,纯药液出口连接纯药液导流管,纯药液导流管上设置阀门,提纯箱右侧下方设置三级药渣出口,三级药渣出口连接三级药渣排放管,三级药渣排放管上设置阀门。
优选的,所述破碎齿轮设置为两个,破碎齿轮上均匀排布着不锈钢铁片,两个破碎齿轮上的不锈钢铁片相啮合。
优选的,所述过滤网设置在粗药液出口处的粗药液导流管内部,过滤网由不锈钢丝网制成。
优选的,所述蒸馏罐由不锈钢材质制成,蒸馏罐顶部和底部为半圆形。
优选的,所诉细药液导流管右侧向下倾斜放置,冷凝管由钢化玻璃制成,冷凝管将细药液导流管包裹住。
优选的,所述提纯箱底部为漏斗形结构,提纯箱由不锈钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该中药提取分离装置,结构设置合理,首先通过蒸煮箱将中药中的有成分初步分离出来,然后将初步分离出来的粗药液经过蒸馏罐进行初步提纯,最后将初步提纯后的细药液在提纯箱中进行电渗析深度提纯,如此便能够更好的保证中药的高效生产,促进中药提取分离行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中:1、加热器;2、一级药渣排放管;3、阀门;4、密封圈;5、蒸煮箱;6、出料口;7、破碎机;8、破碎齿轮;9、过滤网;10、粗药液导流管; 11、温度感应器;12、探头;13、蒸馏罐;14、溶剂盛放箱;15、输剂管; 16、冷水流出管;17、二级药渣排放管;18、冷凝管;19、冷水输入管;20、提纯箱;21、电源;22、导线;23、三级药渣排放管;24、纳滤网;25、纯药液导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2,本实用新型提供一种技术方案:一种中药提取分离装置,包括蒸煮箱5、蒸馏罐13和提纯箱20,蒸煮箱5底部设置为加热器1,加热器1左侧开有一级药渣出口,一级药渣出口1连接一级药渣排放管2,一级药渣排放管2上设置阀门3,一级药渣出口与一级药渣排放管2之间设置密封圈 4,密封圈4由IIR丁基橡胶制成气密性特别好,IIR丁基橡胶耐热、耐阳光、耐臭氧性佳、绝缘性能好以对极性溶剂如醇、酮、酯有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中,加热器1右侧开有粗药液出口,粗药液出口连接粗药液导流管10,粗药液出口与粗药液导流管10之间设置密封圈4,粗药液导流管10左端设置过滤网9,过滤网9设置在粗药液出口处的粗药液导流管10内部,过滤网9由不锈钢丝网制成,过滤网9用来阻拦大粒径药渣进入蒸馏罐13内,粗药液导流管10上设置阀门3,蒸煮箱5顶部设置破碎机7,破碎机7内部设置破碎齿轮8,破碎齿轮8设置为两个,破碎齿轮8上均匀排布着不锈钢铁片,两个破碎齿轮8上的不锈钢铁片相啮合,破碎齿轮8用来破碎药物便于蒸煮出药,破碎机7底部设置出料口6,出料口6与蒸煮箱5顶部连接,蒸馏罐13左侧上部开有粗药液入口,粗药液入口与粗药液导流管10 连接,蒸馏罐13左侧下部设置温度感应器11,温度感应器11的探头12伸入蒸馏罐13内部,蒸馏罐13底部设置加热器1,蒸馏罐13底部加热器1的右侧开有二级药渣出口,二级药渣出口连接二级药渣排放管17,二级药渣排放管17上设置阀门3,蒸馏罐13顶部设置溶剂盛放箱14,溶剂盛放箱14底部连接输剂管15,输剂管15插入蒸馏罐13内部,溶剂盛放箱14通过输剂管 15将溶剂输入蒸馏罐13内与粗药液反应,溶剂将粗药液中的有效成分与杂志粗分离,蒸馏罐13右侧上部开有细药液出口,细药液出口连接细药液导流管 13.1,细药液导流管13.1上设置冷凝管18,细药液导流管13.1右侧向下倾斜放置,冷凝管18由钢化玻璃制成,冷凝管18将细药液导流管13.1包裹住,冷凝管18右侧下方连接冷水输入管19,冷凝管18左侧上方连接冷水流出管 16,冷凝管18将细药液导流管13.1内的细药液蒸汽冷凝成液体流入提纯箱 20内,提纯箱20左侧开有细药液入口,细药液入口连接细药液导流管13.1,提纯箱20顶部设置电源21,电源21左右两侧连接导线22,左侧导线22连接正极板,右侧导线22连接负极板,细药液在正电极板与负电极板的作用下渗析分离,正极与负极板下方设置纳滤网24,提纯箱20底开有纯药液出口,纯药液出口连接纯药液导流管25,纯药液导流管25上设置阀门3,渗析分离出来的药物经过纳滤网24得到纯药液,纯药液通过纯药液导流管25放出,提纯箱20右侧下方设置三级药渣出口,三级药渣出口连接三级药渣排放管23,三级药渣出口上设置阀门3。
工作原理:在使用该中药提取分离装置时,首先将中药经过破碎机7破碎,将破碎后的中药送入蒸煮箱5,通过蒸煮箱5将中药中的有效成分初步分离出来,然后将初步分离出来的粗药液经过蒸馏罐13进行初步提纯,通过温度感应器11调节蒸馏罐13内的温度来控制蒸馏的快慢,最后将初步提纯后的细药液在提纯箱20中进行电渗析深度提纯,这就是该中药提取分离工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药提取分离装置,包括蒸煮箱(5)、蒸馏罐(13)和提纯箱(20),其特征在于:所述蒸煮箱(5)底部设置为加热器(1),加热器(1)左侧开有一级药渣出口,一级药渣出口连接一级药渣排放管(2),一级药渣排放管(2)上设置阀门(3),一级药渣出口与一级药渣排放管(2)之间设置密封圈(4),加热器(1)右侧开有粗药液出口,粗药液出口连接粗药液导流管(10),粗药液出口与粗药液导流管(10)之间设置密封圈(4),粗药液导流管(10)左端设置过滤网(9),粗药液导流管(10)上设置阀门(3),蒸煮箱(5)顶部设置破碎机(7),破碎机(7)内部设置破碎齿轮(8),破碎机(7)底部设置出料口(6),出料口(6)与蒸煮箱(5)顶部连接,所述蒸馏罐(13)左侧上部开有粗药液入口,粗药液入口与粗药液导流管(10)连接,蒸馏罐(13)左侧下部设置温度感应器(11),温度感应器(11)的探头(12)伸入蒸馏罐(13)内部,蒸馏罐(13)底部设置加热器(1),蒸馏罐(13)底部加热器(1)的右侧开有二级药渣出口,二级药渣出口连接二级药渣排放管(17),二级药渣排放管(17)上设置阀门(3),蒸馏罐(13)顶部设置溶剂盛放箱(14),溶剂盛放箱(14)底部连接输剂管(15),输剂管(15)插入蒸馏罐(13)内部,蒸馏罐(13)右侧上部开有细药液出口,细药液出口连接细药液导流管(13.1),细药液导流管(13.1)上设置冷凝管(18),冷凝管(18)右侧下方连接冷水输入管(19),冷凝管(18)左侧上方连接冷水流出管(16),所述提纯箱(20)左侧开有细药液入口,细药液入口连接细药液导流管(13.1),提纯箱(20)顶部设置电源(21),电源(21)左右两侧连接导线(22),左侧导线(22)连接正极板,右侧导线(22)连接负极板,正极与负极板下方设置纳滤网(24),提纯箱(20)底开有纯药液出口,纯药液出口连接纯药液导流管(25),纯药液导流管(25)上设置阀门(3),提纯箱(20)右侧下方设置三级药渣出口,三级药渣出口连接三级药渣排放管(23),三级药渣排放管(23)上设置阀门(3)。
2.根据权利要求1所述的中药提取分离装置,其特征在于:所述破碎齿轮(8)设置为两个,破碎齿轮(8)上均匀排布着不锈钢铁片,两个破碎齿轮(8)上的不锈钢铁片相啮合。
3.根据权利要求1所述的中药提取分离装置,其特征在于:所述过滤网(9)设置在粗药液出口处的粗药液导流管(10)内部,过滤网(9)由不锈钢丝网制成。
4.根据权利要求1所述的中药提取分离装置,其特征在于:所述蒸馏罐(13)由不锈钢材质制成,蒸馏罐(13)顶部和底部为半圆形。
5.根据权利要求1所述的中药提取分离装置,其特征在于:所述细药液导流管(13.1)右侧向下倾斜放置,冷凝管(18)由钢化玻璃制成,冷凝管(18)将细药液导流管(13.1)包裹住。
6.根据权利要求1所述的中药提取分离装置,其特征在于:所述提纯箱(20)底部为漏斗形结构,提纯箱(20)由不锈钢制成。
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