CN213191250U - 一种全自动软胶囊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动软胶囊机,包括主体,所述主体的内侧顶部设置有冷气箱,所述冷气箱的侧面设置有冷气管,所述冷气管的一端与散热箱的内侧固定连接在一起,所述散热箱的内侧顶部设置有固定槽,所述固定槽的内侧与电机的外侧固定连接在一起,所述电机的底部延伸轴设置有扇叶,所述主体的内侧左端设置有第一支撑架,所述第一支撑架的顶端设置有第一轮体,所述第一轮体的外侧设置有传输带,所述传输带的外侧设置有卡槽,所述传输带的另一端设置有第二轮体,所述第二轮体的中间与第二支撑架的顶端固定连接在一起。本实用新型中,通过冷气管与电机的配合,将冷气管周围的冷空气向下带动,从而降低胶囊表面的温度,加快生产的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶囊生产领域,尤其涉及一种全自动软胶囊机。
背景技术
用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药,这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。
胶囊在生产成型时,表面会携带高温,且因为其成分为胶体,在高温下会使得胶囊进行粘连,因此为了降低其表面温度,防止其粘连的同时也能够高效进行生产,因此有必要设计一种全自动软胶囊机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动软胶囊机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全自动软胶囊机,包括主体,所述主体的内侧顶部设置有冷气箱,且两个冷气箱对称分布在主体的内侧,所述冷气箱的侧面设置有冷气管,所述冷气管的一端与散热箱的内侧固定连接在一起,所述散热箱的内侧顶部设置有固定槽,所述固定槽的内侧与电机的外侧固定连接在一起,所述电机的底部延伸轴设置有扇叶,所述散热箱的底部设置有防护网,所述主体的内侧左端设置有第一支撑架,所述第一支撑架的顶端设置有第一轮体,所述第一轮体的外侧设置有传输带,所述传输带的外侧设置有卡槽,所述传输带的另一端设置有第二轮体,所述第二轮体的中间与第二支撑架的顶端固定连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的内侧底端设置有固定板,所述固定板的顶面设置有电动机,所述电动机的前端延伸轴设置有传输轮,所述传输轮的外侧设置有链条,所述链条的另一端与辅助轮的外侧机械连接在一起,所述辅助轮的后端与第一轮体的前端机械连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的正面设置有合页,且两个合页均匀分布在主体的正面,所述合页的另一端与箱门的顶端机械连接在一起,所述箱门的正面下端设置有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的左侧设置有进料管道,所述主体的右侧设置有出料板,所述主体的顶面中间设置有防尘网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的底部设置有固定筒,且四个固定筒均匀分布在主体的底部,所述固定筒的内侧与旋转架的外侧机械连接在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体的底部设置有支架,且四个支架均匀分布在主体的底部,所述支架的底部设置有滑轮。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型,在主体顶部设置有散热箱,在散热箱的内侧安装有冷气管,通过散热箱内侧安装电机带动扇叶进行旋转,将冷气管周围的冷空气向下吹动,从而降低胶囊的温度,同时也能将表面的污垢会干净,保证产品的品质的同时能够快速生产。
2、本实用新型,在主体的内侧安装传输带,在传输带的外侧设置有卡槽,通过卡槽能够更好将胶囊分离,更加均匀进行降温处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动软胶囊机的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的一种全自动软胶囊机的正视图;
图3为本实用新型提出的一种全自动软胶囊机的俯视图。
图例说明:
1、主体;2、第一轮体;3、辅助轮;4、第一支撑架;5、旋转架;6、固定筒;7、滑轮;8、支架;9、链条;10、固定板;11、传输轮;12、电动机;13、卡槽;14、传输带;15、出料板;16、第二支撑架;17、第二轮体;18、冷气管;19、固定槽;20、防尘网;21、电机;22、扇叶;23、防护网;24、进料管道;25、冷气箱;26、合页;27、箱门;28、把手;29、散热箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种全自动软胶囊机,包括主体1,主体1的内侧顶部设置有冷气箱25,且两个冷气箱25对称分布在主体1的内侧,冷气箱25的侧面设置有冷气管18,冷气管18的一端与散热箱29的内侧固定连接在一起,散热箱29的内侧顶部设置有固定槽19,固定槽19的内侧与电机21的外侧固定连接在一起,电机21的底部延伸轴设置有扇叶22,散热箱29的底部设置有防护网23,主体1的内侧左端设置有第一支撑架4,第一支撑架4的顶端设置有第一轮体2,第一轮体2的外侧设置有传输带14,传输带14的外侧设置有卡槽13,传输带14的另一端设置有第二轮体17,第二轮体17的中间与第二支撑架16的顶端固定连接在一起。
主体1的内侧底端设置有固定板10,固定板10的顶面设置有电动机12,电动机12的前端延伸轴设置有传输轮11,传输轮11的外侧设置有链条9,链条9的另一端与辅助轮3的外侧机械连接在一起,辅助轮3的后端与第一轮体2的前端机械连接在一起,主体1的正面设置有合页26,且两个合页26均匀分布在主体1的正面,合页26的另一端与箱门27的顶端机械连接在一起,箱门27的正面下端设置有把手28,主体1的左侧设置有进料管道24,主体1的右侧设置有出料板15,主体1的顶面中间设置有防尘网20,主体1的底部设置有固定筒6,且四个固定筒6均匀分布在主体1的底部,固定筒6的内侧与旋转架5的外侧机械连接在一起,主体1的底部设置有支架8,且四个支架8均匀分布在主体1的底部,支架8的底部设置有滑轮7。
工作原理:在主体1的左侧安装进料管道24,将刚加工完成的胶囊由进料管道24进入主体1内部,落入传输带14的卡槽13,在主体1的内侧底部安装电动机12,电动机12带动传输轮11进行旋转,传输轮11通过链条9带动辅助轮3旋转,辅助轮3带动第一轮体2进行旋转,从而带动传输带14进行旋转,传输带14从而带动胶囊向右运动,在主体1的顶部安装散热箱29,在散热箱29的内侧安装电机21,在主体1的顶部安装两个冷气箱25,冷气箱25的侧面设置有冷气管18,冷气管18的另一侧与散热箱29的内侧固定连接在一起,通过电机21带动扇叶22进行旋转,将冷气管18周围的冷空气向下带动,通过防护网23吹向传输带14上,将胶囊的温度降低,使得自动分离,不会进行粘连,完成降温后由出料板15送出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动软胶囊机,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内侧顶部设置有冷气箱(25),且两个冷气箱(25)对称分布在主体(1)的内侧,所述冷气箱(25)的侧面设置有冷气管(18),所述冷气管(18)的一端与散热箱(29)的内侧固定连接在一起,所述散热箱(29)的内侧顶部设置有固定槽(19),所述固定槽(19)的内侧与电机(21)的外侧固定连接在一起,所述电机(21)的底部延伸轴设置有扇叶(22),所述散热箱(29)的底部设置有防护网(23),所述主体(1)的内侧左端设置有第一支撑架(4),所述第一支撑架(4)的顶端设置有第一轮体(2),所述第一轮体(2)的外侧设置有传输带(14),所述传输带(14)的外侧设置有卡槽(13),所述传输带(14)的另一端设置有第二轮体(17),所述第二轮体(17)的中间与第二支撑架(16)的顶端固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种全自动软胶囊机,其特征在于:所述主体(1)的内侧底端设置有固定板(10),所述固定板(10)的顶面设置有电动机(12),所述电动机(12)的前端延伸轴设置有传输轮(11),所述传输轮(11)的外侧设置有链条(9),所述链条(9)的另一端与辅助轮(3)的外侧机械连接在一起,所述辅助轮(3)的后端与第一轮体(2)的前端机械连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种全自动软胶囊机,其特征在于:所述主体(1)的正面设置有合页(26),且两个合页(26)均匀分布在主体(1)的正面,所述合页(26)的另一端与箱门(27)的顶端机械连接在一起,所述箱门(27)的正面下端设置有把手(28)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动软胶囊机,其特征在于:所述主体(1)的左侧设置有进料管道(24),所述主体(1)的右侧设置有出料板(15),所述主体(1)的顶面中间设置有防尘网(20)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动软胶囊机,其特征在于:所述主体(1)的底部设置有固定筒(6),且四个固定筒(6)均匀分布在主体(1)的底部,所述固定筒(6)的内侧与旋转架(5)的外侧机械连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种全自动软胶囊机,其特征在于:所述主体(1)的底部设置有支架(8),且四个支架(8)均匀分布在主体(1)的底部,所述支架(8)的底部设置有滑轮(7)。
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020733525.7U patent/CN213191250U/zh active Active
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