CN213189305U - 一种发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡装置，包括具有发泡内腔的发泡盒，发泡内腔中安装有微孔发泡部件，微孔发泡部件将内腔分隔成混液腔室和气泡排出腔室，发泡盒还设有用于向混液腔室中通入水气混合物和发泡液的水气液进口以及用于将气泡排出腔室中气泡排出的气泡出口。该发泡装置具有结构简单紧凑、成本低、易于制作装配和维护、发泡效果好等优点。

Description

一种发泡装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，具体涉及一种发泡装置。

背景技术

目前，市场上智能卫浴中泡沫盾均是混液和发泡分别在不同的装置内进行，存在体积过大、结构组成繁琐、成本过高的问题。且现有泡沫盾均只适用于特定的发泡液，实际中由于使用的频率不定，不能确定发泡液什么时候能使用完，在发泡液使用完后进行更换时，往往需要提前的采购备用，这不仅可能导致浪费，备用的发泡液也需要在家中有限的空间中预留放置的空间，对消费者的生活产生了很大的不便，因此存在成本高、采购和储存不方便的缺点。此外，现有泡沫盾的发泡效果差，发泡液的转化效率低，需要频繁的添加发泡液。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低、易于制作装配和维护、发泡效果好的发泡装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种发泡装置，包括具有发泡内腔的发泡盒，所述发泡内腔中安装有微孔发泡部件，所述微孔发泡部件将所述内腔分隔成混液腔室和气泡排出腔室，所述发泡盒还设有用于向所述混液腔室中通入水气混合物和发泡液的水气液进口以及用于将所述气泡排出腔室中气泡排出的气泡出口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述气泡排出腔室位于混液腔室的上方。

所述微孔发泡部件具有一凹入部，所述凹入部与发泡内腔的腔壁围成所述混液腔室。

所述发泡盒包括盒体和密封盖，所述盒体具有一端开口的腔体，所述密封盖通过紧固件可拆卸的连接于盒体上并将所述腔体的开口封闭以形成所述发泡内腔。

所述密封盖具有一个以上压杆部，所述微孔发泡部件压紧在发泡内腔腔壁和一个以上所述压杆部之间。

所述发泡装置还设有用于将发泡液抽送至混液腔室的抽液泵，所述抽液泵的出口通过出液管与水气液进口连通。

所述发泡盒还具有容泵腔，所述抽液泵安装在所述容泵腔内。

所述抽液泵与容泵腔的内壁之间设有减震部件。

所述发泡盒内安装有水气液进嘴，所述水气液进嘴具有相互连通的第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述水气液进口连通，所述第二接口通过出液管与抽液泵的出口连通，所述第三接口连接有位于发泡盒外部的用于通入水气混合物的进水进气嘴。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的发泡装置将发泡功能集成在一个较小的发泡内腔中，其结构简单紧凑、成本低、易于制作装配和维护，且发泡效果好。同时，该种发泡装置即使使用与水相容性较差的发泡液(如洗衣液、洗手液、洗洁精等)也能进行充分混合发泡，而不需要专用的发泡液，利于节省成本，方便添加补充。

附图说明

图1为发泡装置的立体结构示意图。

图2为发泡装置的拆分立体结构示意图。

图3为发泡装置的剖视立体结构示意图。

图例说明：

1、发泡盒；11、盒体；12、密封盖；121、压杆部；2、微孔发泡部件；21、凹入部；3、混液腔室；4、气泡排出腔室；5、水气液进口；6、气泡出口；7、抽液泵；71、出液管；8、减震部件；9、水气液进嘴；10、进水进气嘴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的发泡装置，包括具有发泡内腔的发泡盒1，发泡内腔中安装有微孔发泡部件2，微孔发泡部件2将内腔分隔成混液腔室3和气泡排出腔室4，发泡盒1还设有用于向混液腔室3中通入水气混合物和发泡液的水气液进口5以及用于将气泡排出腔室4中气泡排出的气泡出口6。工作时，将水气混合物和发泡液加压后经水气液进口5通入混液腔室3，进入混液腔室3的水、空气和发泡液会在混液腔室3内进行强烈的碰撞和混合，随之通过微孔发泡部件2，产生大量均匀的气泡并进入气泡排出腔室4内，然后经气泡出口6排出。该发泡装置将发泡功能集成在一个较小的发泡内腔中，其结构简单紧凑、成本低、易于制作装配和维护，且发泡效果好。同时，该种发泡装置即使使用与水相容性较差的发泡液(如洗衣液、洗手液、洗洁精等)也能进行充分混合发泡，而不需要专用的发泡液，利于节省成本，方便添加补充。

上述微孔发泡部件2采用现有常规材料制作，例如，可采用普通沙烁、常用塑料(如ABS)、树脂、白刚玉、碳化硅等。

本实施例中，气泡排出腔室4位于混液腔室3的上方。使水、空气和发泡液的混合液由下向上运动经微孔发泡部件2形成气泡后进入气泡排出腔室4，而部分未能及时发泡的混合液又会在自重作用下滴下来经过微孔发泡部件2重新进行发泡后排出，这样能充分的将每一滴混合液转化为大量微小的气泡，在不影响发泡效果的情况下大大的减少了发泡液的使用量。

本实施例中，微孔发泡部件2具有一凹入部21，凹入部21与发泡内腔的腔壁围成混液腔室3。该种混液腔室3在不增加发泡内腔和微孔发泡部件2尺寸的情况下，使混液腔室3内混合液与微孔发泡部件2具有更大的接触面积，部分混合液通过微孔发泡部件2的路径更长，可进一步提高发泡效果。

本实施例中，发泡盒1包括盒体11和密封盖12，盒体11具有一端开口的腔体，密封盖12通过紧固件可拆卸的连接于盒体11上并将腔体的开口封闭以形成发泡内腔。通过拆卸密封盖12，便于对微孔发泡部件2进行维护和更换。上述密封盖12通过多个螺钉连接于盒体11上，同时密封盖12与盒体11之间设有密封圈，以提高密封性。

本实施例中，密封盖12具有一个以上压杆部121，微孔发泡部件2压紧在发泡内腔腔壁和一个以上压杆部121之间，从而使微孔发泡部件2在发泡内腔保持固定。该种安装结构及方式不需要在发泡内腔中设置对微孔发泡部件2进行定位的定位结构，可简化结构、降低制作难度和成本，且微孔发泡部件2的拆装更加简便。

本实施例中，发泡装置还设有用于将发泡液抽送至混液腔室3的抽液泵7，抽液泵7的出口通过出液管71与水气液进口5连通。这样便于从储存发泡液的容器中将发泡液抽送至混液腔室3，只需使抽液泵7的进口与储存发泡液的容器连通即可。

本实施例中，发泡盒1还具有容泵腔，抽液泵7安装在容泵腔内，利于提高安装便利性和结构紧凑性。

本实施例中，抽液泵7与容泵腔的内壁之间设有减震部件8，这样可避免抽液泵7工作时与发泡盒1外壳之间产生强烈的共振和噪音。

本实施例中，发泡盒1内安装有水气液进嘴9，水气液进嘴9具有相互连通的第一接口、第二接口和第三接口，第一接口与水气液进口5连通，第二接口通过出液管71与抽液泵7的出口连通，第三接口连接有位于发泡盒1外部的用于通入水气混合物的进水进气嘴10。设置水气液进嘴9便于连接抽液泵7以及水气混合物供给装置，而进水进气嘴10位于发泡盒1外部进一步方便了连接水气混合物供给装置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种发泡装置，其特征在于：包括具有发泡内腔的发泡盒(1)，所述发泡内腔中安装有微孔发泡部件(2)，所述微孔发泡部件(2)将所述内腔分隔成混液腔室(3)和气泡排出腔室(4)，所述发泡盒(1)还设有用于向所述混液腔室(3)中通入水气混合物和发泡液的水气液进口(5)以及用于将所述气泡排出腔室(4)中气泡排出的气泡出口(6)。

2.根据权利要求1所述的发泡装置，其特征在于：所述气泡排出腔室(4)位于混液腔室(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的发泡装置，其特征在于：所述微孔发泡部件(2)具有一凹入部(21)，所述凹入部(21)与发泡内腔的腔壁围成所述混液腔室(3)。

4.根据权利要求1所述的发泡装置，其特征在于：所述发泡盒(1)包括盒体(11)和密封盖(12)，所述盒体(11)具有一端开口的腔体，所述密封盖(12)通过紧固件可拆卸的连接于盒体(11)上并将所述腔体的开口封闭以形成所述发泡内腔。

5.根据权利要求4所述的发泡装置，其特征在于：所述密封盖(12)具有一个以上压杆部(121)，所述微孔发泡部件(2)压紧在发泡内腔腔壁和一个以上所述压杆部(121)之间。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的发泡装置，其特征在于：所述发泡装置还设有用于将发泡液抽送至混液腔室(3)的抽液泵(7)，所述抽液泵(7)的出口通过出液管(71)与水气液进口(5)连通。

7.根据权利要求6所述的发泡装置，其特征在于：所述发泡盒(1)还具有容泵腔，所述抽液泵(7)安装在所述容泵腔内。

8.根据权利要求7所述的发泡装置，其特征在于：所述抽液泵(7)与容泵腔的内壁之间设有减震部件(8)。

9.根据权利要求6所述的发泡装置，其特征在于：所述发泡盒(1)内安装有水气液进嘴(9)，所述水气液进嘴(9)具有相互连通的第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述水气液进口(5)连通，所述第二接口通过出液管(71)与抽液泵(7)的出口连通，所述第三接口连接有位于发泡盒(1)外部的用于通入水气混合物的进水进气嘴(10)。

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