CN213188733U - 一种拉篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的拉篮,包括承托和设于承托侧部的侧挡件,承托和侧挡件之间围合成拉篮的内部空间,还包括分隔件和顶部盒,分隔件设于拉篮篮腔内,顶部盒通过滑轨装置安装在分隔件和与分隔件一侧相对设置的侧挡件上,顶部盒可沿滑轨装置向拉篮侧部滑出或复位。与现有技术相比,本实用新型的拉篮,通过在顶部局部设置顶部盒,便于存放更多种类的餐具,较好地充分利用橱柜内未有使用的的空间,顶部盒通过滑轨装置可滑动设于分隔件和其中一侧挡件上,顶部盒可向一侧滑出与拉篮篮腔错位布置,从而打开拉篮内位于顶部盒底部的空间,便于用户在拉篮内部取餐具;而且,顶部盒可向内侧复位与拉篮局部重合层叠,整体占据空间少,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房家具技术领域,具体涉及一种拉篮。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,家具产品中的拉篮得到普遍应用,拉篮是厨房里橱柜中的常用五金件,一般可以放置碗碟、勺子和筷子或调味品等厨房用品。现有市面上放置在抽屉式橱柜内的拉篮,拉篮放满厨房餐具和厨房用品后,拉篮顶部与橱柜顶部之间还剩余不少的空间,未能将抽屉式橱柜内的空间充分利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种空间利用率高的拉篮。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种拉篮,包括承托和设于承托侧部的侧挡件,承托和侧挡件之间围合成拉篮的内部空间,还包括分隔件和顶部盒,所述分隔件设于所述拉篮篮腔内,所述顶部盒通过滑轨装置安装在所述分隔件和与所述分隔件一侧相对设置的侧挡件上,所述顶部盒可沿滑轨装置向拉篮侧部滑出或复位。
与现有技术相比,本实用新型的拉篮,通过在顶部局部设置顶部盒,便于存放更多种类的餐具,较好地充分利用橱柜内未有使用的的空间,顶部盒通过滑轨装置可滑动设于分隔件和其中一侧挡件上,顶部盒可向一侧滑出与拉篮篮腔错位布置,从而打开拉篮内位于顶部盒底部的空间,便于用户在拉篮内部取餐具;而且,顶部盒可向内侧复位与拉篮局部重合层叠,整体占据空间少,使用方便。
进一步的,所述分隔件沿所述拉篮在橱柜中的滑出方向布置,所述顶部盒设置成可沿滑轨装置向拉篮后侧滑出;通过这样设置,拉篮使用时,顶部盒滑出位置的占据空间不对用户造成影响,使用方便。
进一步的,所述分隔件两端连接在拉篮前后两侧的侧挡件上;通过这样设置,分隔件连接稳固,同时提高拉篮的整体结构强度。
进一步的,所述顶部盒沿滑轨装置方向的长度设计成小于拉篮前后两侧之间的距离,使得在复位状态时顶部盒与拉篮的前侧挡件之间具有放置空间;通过这样设置,便于用户在放置空间放置瓶身较高的厨房用品。
进一步的,所述侧挡件和分隔件设有与所述滑轨装置配合的装配槽,所述滑轨装置装嵌在所述装配槽内;通过这样设置,使滑轨装置隐藏在装配槽内,减小顶部盒与侧挡件之间的连接距离,使产品装配连接更紧凑,产品外形更美观。
进一步的,还包括放置盒,所述放置盒的边沿搁置在所述分隔件和与所述分隔件另一侧相对设置的侧挡件的顶部;通过这样设置,便于用户存放更多种类的餐具,进一步充分利用橱柜内未有使用的的空间。
进一步的,所述分隔件包括第一分隔件和设于第一分隔件上侧的第二分隔件,所述第一分隔件和第二分隔件通过拼合结构可拆卸拼接;通过这样设置,分隔件通过分体部件可拆卸连接,方便产品分体拆解,便于产品包装与运输。
进一步的,所述拼合结构包括设于所述第一分隔件顶部的滑轨,以及设于所述第二分隔件底部的滑槽,所述滑槽从端部滑入所述滑轨内实现第一分隔件和第二分隔件的装配连接;或者,所述拼合结构包括设于所述第二分隔件底部的滑轨,以及设于所述第一分隔件顶部的滑槽;所述滑槽从端部滑入所述滑轨内实现第一分隔件和第二分隔件的装配连接;通过这样设置,第一分隔件和第二分隔件连接方式简单,方便装配。
进一步的,与所述分隔件相对设置的侧挡件包括左侧挡件和右侧挡件,所述左侧挡件包括第一左侧挡件和第二左侧挡件,第一左侧挡件和第二左侧挡件通过所述拼合结构可拆卸拼接,所述右侧挡件包括第一右侧挡件和第二右侧挡件,所述第一右侧挡件和第二右侧挡件通过所述拼合结构可拆卸拼接;通过这样设置,左侧挡件和右侧挡件通过分体部件可拆卸连接,方便产品分体拆解,便于产品包装与运输。
进一步的,所述侧挡件包括所述前侧挡件,后侧挡件、左侧挡件和右侧挡件,相邻的侧挡件之间通过立柱连接,四个所述侧挡件的下端内侧沿长度方向设有卡槽,所述承托边沿卡入对应的卡槽内,相邻的侧挡件通过立柱连接使承托边沿保持在卡槽内;通过这样设置,承托可装配插接在所述侧挡件的卡槽内,摒弃了传统了采用焊接工艺装配的方式,所述承托和侧挡件装配的位置精度准确高,装配效率高,装配更方便。
附图说明
图1为拉篮的示意图
图2为拉篮去除碗碟架单元的的示意图
图3为拉篮的爆炸图
图4为拉篮的局部结构爆炸图
图5为立柱的示意图
图6为接水盘位于拉篮底部的示意图
图7为拉篮的结构图
图8为碗碟架单元的装配示意图
图9为图8中A区域的局部放大图
图10为相邻两个分隔片错开一个限位凸条布置的碗碟架单元的示意图
图11为分隔片位于插接槽的示意图
图12为放置有碟的碗碟架单元的正面剖视图
图13为放置有碟的碗碟架单元的侧面剖视图
图14为放置有碟的碗碟架单元的俯视状态的剖视图
图15为一种碗碟架的示意图
图16为另一种碗碟架的示意图
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的技术方案:
参见图1至图7,本实用新型的拉篮,包括承托11和设于承托11侧部的侧挡件13,承托11和侧挡件13之间围合成拉篮的内部空间;还包括分隔件16和顶部盒15,所述分隔件16设于所述拉篮篮腔10内,所述分隔件16至少将所述篮腔10分隔成两个格腔160,所述顶部盒15通过滑轨163装置安装在所述分隔件16和与所述分隔件16一侧相对设置的侧挡件13上,所述顶部盒15可沿滑轨装置19向拉篮侧部滑出或复位。
与现有技术相比,本实用新型的拉篮,通过在顶部局部设置顶部盒15,便于存放更多种类的餐具,较好地充分利用橱柜内未有使用的的空间,顶部盒15通过滑轨163装置可滑动设于分隔件16和其中一侧挡件13上,顶部盒15可向一侧滑出与拉篮篮腔10错位布置,从而打开拉篮内位于顶部盒15底部的空间,便于用户在拉篮内部取餐具;而且,顶部盒15 可向内侧复位与拉篮局部重合层叠,整体占据空间少,使用方便。
在一种实施例中,所述分隔件16沿所述拉篮在橱柜中的滑出方向布置,所述顶部盒15 设置成可沿滑轨装置19向拉篮后侧滑出,具为顶部盒15可向橱柜内腔一侧滑出;通过这样设置,拉篮使用时,顶部盒15可向橱柜内腔一侧滑出,相比顶部盒15向左右两侧滑出,不会对用户在厨房的操作空间造成影响,顶部盒15滑出位置的占据空间不对用户造成影响,使用方便。当然,在其他实施方式中,所述顶部盒15可设计成向拉篮的左右两侧滑出。
参见图3和图4,所述侧挡件13和分隔件16设有与所述滑轨装置19配合的装配槽190,所述滑轨装置19装嵌在所述装配槽190内;通过这样设置,使滑轨装置19隐藏在装配槽190内,减小了顶部盒15与侧挡件13之间的连接距离,使产品装配连接更紧凑,产品外形更美观。
参见图1至图4,在一种实施例中,还包括放置盒151,所述放置盒151的边沿搁置在所述分隔件16和与所述分隔件16另一侧相对设置的侧挡件13的顶部;通过这样设置,用户可根据使用需求选择安装放置盒151,便于用户存放更多种类的餐具,进一步充分利用橱柜内未有使用的的空间,而且放置盒151可单独取出进行清洗,使用方便。
在一种实施例中,所述分隔件16包括第一分隔件161和设于第一分隔件161上侧的第二分隔件162,所述第一分隔件161和第二分隔件162通过拼合结构可拆卸拼接,具体的,所述拼合结构包括设于所述第一分隔件161顶部的滑轨163,以及设于所述第二分隔件162底部的滑槽164,所述滑槽164从端部滑入所述滑轨163内实现第一分隔件161和第二分隔件162的装配连接,所述滑轨163和滑槽164优选为具有可限制第一分隔件161和设于第一分隔件161向相反分离的形状,例如滑轨163截面为柱形和圆形组合的形状或者其他规则或规则图形,所述滑槽164形状与所述滑轨163形状相适配;通过这样设置,分隔件16 通过分体部件可拆卸连接,方便产品分体拆解,便于产品包装与运输。
在一种拼合结构的替换方案中(图未示),所述拼合结构包括设于所述第二分隔件162 底部的滑轨,以及设于所述第一分隔件161顶部的滑槽,所述滑槽形状与所述滑轨形状相适配;所述滑槽从端部滑入所述滑轨内实现第一分隔件161和第二分隔件162的装配连接;通过这样设置,第一分隔件161和第二分隔件162连接方式简单,方便装配。
参见图1至图5,在一种实施例中,与所述分隔件16相对设置的侧挡件13包括左侧挡件133和右侧挡件134,所述左侧挡件133和右侧挡件134的顶部与所述分隔件16的顶部高度相同,所述左侧挡件133包括第一左侧挡件1331和第二左侧挡件1332,所述第二左侧挡件1332设于所述第一左侧挡件1331上方,第一左侧挡件1331和第二左侧挡件1332通过所述拼合结构可拆卸拼接,所述右侧挡件134包括第一右侧挡件1341和第二右侧挡件 1342,所述第二右侧挡件1342设于所述第一右侧挡件1341上方,所述第一右侧挡件1341 和第二右侧挡件1342通过所述拼合结构可拆卸拼接;通过这样设置,左侧挡件133和右侧挡件134通过分体部件可拆卸连接,方便产品分体拆解,便于产品包装与运输。
在一种实施例中,所述承托11优选采用不锈钢板材配合雪弗板粘合而成,提高承托11 结构强度,所述侧挡件13包括前侧挡件131,后侧挡件132、所述左侧挡件133和所述右侧挡件134,相邻的侧挡件13之间通过立柱12连接,四个所述侧挡件13的下端内侧沿长度方向设有卡槽111,所述承托11边沿卡入对应的卡槽111内,相邻的侧挡件13通过立柱 12连接使承托11边沿保持在卡槽111内;通过这样设置,承托11可装配插接在所述侧挡件13的卡槽111内,摒弃了传统了采用焊接工艺装配的方式,所述承托11和侧挡件13装配的位置精度准确高,装配效率高,装配更方便。
参见图2至图4,在一种实施例中,所述后侧挡件132包括第一后侧挡件1321和第二后侧挡件1322,所述第二后侧挡件1322设于所述第一后侧挡件1321上方,所述第一后侧挡件1321和第二后侧挡件1322的两端分别通过螺钉连接的方式与对应的立柱12连接,所述第二后侧挡件1322位于所述顶部盒15的下方,避免顶部盒15向橱柜内部一侧滑出时与第二后侧挡件1322干涉;所述前侧挡件131包括第一前侧挡件1311和第二前侧挡件1312,所述第二前侧挡件1312设于所述第一前侧挡件1311上方,所述第一前侧挡件1311和第二前侧挡件1312的两端分别通过螺钉连接的方式与对应的立柱12连接,所述第二前侧挡件 1312位于所述顶部盒15的前侧,使拉篮的前侧具有较高的围挡高度。所述卡槽111设于所述第一前侧挡件1311和第一后侧挡件1321上。
参见图4和图5,在一种实施例中,所述卡槽111设于所述第一左侧挡件1331和第二左侧挡件1332上,所述左侧挡件133和右侧挡件134端部和立柱12之间设有插接结构,所述插接结构包括设于所述第一左侧挡件1331、第二左侧挡件1332、第一右侧挡件1341和第二右侧挡件1342两端的插接槽135,以及设于对应的立柱12侧部的插接部122,所述插接部122插入插接槽135内;采用这种结构,左侧挡件133和右侧挡件134和立柱12装配便捷,产品装配效率高。
在一种实施例中,所述插接部122端部外周设有方便插入所述插接槽135内的导引部 123,所述导引部123为导引斜面,所述导引斜面可通过倒斜角加工得出;采用这种结构,方便插接部122与插接槽135之间快速装配,进一步提高装配效率。
在一种实施例中,四个侧挡件13采型材挤出成型或拉伸成型,侧挡件13生产便捷,减少装配工序。
在一种实施例中,所述左侧挡件133和右侧挡件134端部和对应的立柱12之间通过螺钉紧固,使所述左侧挡件133和右侧挡件134与立柱12之间进一步加固,结构更牢固。具体的,所述左侧挡件133和右侧挡件134的中部设有中隔板136,中隔板136中部设有管形部137,管形部137的两端设有连接螺纹,对应的立柱12上设有连接孔124,螺钉通过连接孔124与管形部137端部连接;通过这样设置,使所述左侧挡件133和右侧挡件134对应的立柱12连接更稳固,提高产品的可靠性。
在一种实施例中,所述分隔件16两端连接在一组相对的侧挡件13上,具体的,所述分隔件16两端通过中间立柱18连接在前侧挡件131和后侧挡件132上,所述中间立柱18 通过螺钉连接的方式连接在前侧挡件131和后侧挡件132,所述分隔件16端部通过所述插接结构与所述中间立柱18连接,分隔件16连接稳固,同时提高拉篮的整体结构强度。
参见图1、图2和图7,在一种实施例中,所述顶部盒15沿滑轨装置19方向的长度设计成小于拉篮前后两侧之间的距离,使得在复位状态时顶部盒15与拉篮的前侧挡件131之间具有放置空间,所述放置空间下侧连通所述篮腔10,所述放置空间形成高瓶放置区17,所述篮腔10位于所述高瓶放置区17侧部设有分隔板171,所述分隔板171两端连接在左侧挡件133和分隔件16上。
所述拉篮底部通过第二滑轨装置安装在所述橱柜内,还包括与橱柜开口配合的柜门,所述后侧挡件132连接在所述柜门上;通过这样设置,便于用户在放置空间放置瓶身较高的厨房用品,而且高瓶放置区17位于橱柜内靠近柜门的一侧,方便用户在高瓶放置区17快速取放用品。
参见图2和图6,在一种实施例中,所述承托11设有排水孔112,所述承托11可拆卸设有接水盘14,具体的,所述承托11底部设有两相对设置的安装槽141,所述接水盘14 位于所述排水孔112下方的两侧的边沿可经所述安装槽141的端部滑入所述安装槽141内,从而所述接水盘14可拆卸设于所述排水孔112下方;通过这样设置,通过接水盘14储存拉篮内排出的沥水,避免橱柜内积水。
参见图1、图7至图16,在一种实施例中,还包括设于所述拉篮内的碗碟架单元9,所述碗碟架单元9包括:至少两个相隔布置的支撑件91;多个分隔片2,沿所述支撑件91长度方向间隔布置;所述分隔片2与所述支撑件91通过插槽结构4可拆卸连接,相邻的分隔片2与支撑件91之间形成放置区3;通过这样设置,多个分隔片2通过插槽结构4与支撑件91可拆卸装配,形成可放置碗碟的碗碟架单元9,装配时无需使用连接工具,生产装配方便,制造成本低;而且产品可分体拆解,方便产品包装和运输。
参见图8至图11,在一种实施例中,所述支撑件91设置有两个,两所述支撑件91分别通过插槽结构4与所述分隔片2两侧连接,优选的,所述支撑件91与分隔片2呈相对垂直布置,使所述放置区3围合的面积最大,放置碗碟更稳固;所述分隔片2与所述支撑件 91装配后,所述分隔片2的底面位于所述支撑件91底面的下侧;或者,所述分隔片2的底面与所述支撑件91的底面在同一平面上,从而所述碗碟架单元9通过多个分隔片2底端的支撑保持竖立状态安置在放置面上;或者,所述碗碟架单元9通过两个支撑件91底端的支撑保持竖立状态安置在放置面上。
在一种实施例中,所述支撑件91设置有三个,三个所述支撑件91间隔布置,并通过插槽结构4与所述分隔片2连接。
在一种实施例中,所述插槽结构4包括设于分隔片2上且下侧开口的插槽41,所述支撑件91呈长型板块状,分隔片2通过所述插槽41插入各支撑件91上进行连接,所述分隔片2与支撑件91之间设有使所述分隔片2保持竖立状态的第一限位结构5;所述第一限位结构5包括设于所述插槽41相对两内侧壁的竖向布置的限位槽51,以及对应设于支撑件 91两外侧壁上的竖向布置的限位凸条52,所述插槽41插入所述支撑件91时,所述限位凸条52插入所述限位槽51内;通过所述限位槽51与所述限位凸条52的配合,使所述分隔片2相对所述支撑件91保持直立;通过这样设置,插槽结构设置方式简单,方便分隔片2 与支撑件91的装配,第一限位结构5有效限制所述分隔片2的水平自由度,防止分隔片2 相对支撑件91偏摆,使分隔片2与支撑件91的装配连接更稳固。
参见图10,在一种实施方式中,两相邻的分隔片2可错开一个限位凸条52插接在所述支撑件91上,使所述放置区3形成较大的空间,便于放置普通规格的碗或规格较大的碗。
参见图9,在一种实施方式中,所述分隔片2与所述支撑件91之间还设有第二限位结构,具体的,所述第二限位结构包括设于至少一个插槽41的侧壁上的凹位74,以及对应设于支撑件91与插槽41配合的装配面上的卡块73,所述分隔片2插入所述插槽41时所述卡块73卡入所述凹位74,所述卡块73与凹位74的配合使所述所述支撑件91与所述分隔片 2稳固地连接;通过这样设置,第二限位结构用于限位分隔片2的竖向自由度,避免使支撑件91与分隔片2装配后容易脱离,使两者之间的连接更稳固。
参见图11,在一种实施例中,所述分隔片2或支撑件91侧部围绕所述插槽41设置有向外延伸的凸壁21,所述凸壁21半封闭围绕设于所述插槽41外周,优选的,所述凸壁21 与所述分隔片2或支撑件91为一体结构;通过这样设置,有效增大插槽41装配的连接面积,使分隔片2与支撑件91的装配连接更稳固。
参见图8,在一种实施例中,所述支撑件91相对设有两个,所述分隔片2两侧插入于对应的支撑件91上,所述分隔片2设有上端两侧向外扩张的连通所述放置区3的缺口22;通过这样设置,便于碗碟安置在碗碟架单元9时,所述碗或碟底部的凸沿置于所述缺口22 内。
参见图8和图11,在进一步的实施例中,对于所述插槽41设计在分隔片2上的方案,所述支撑件91优选设有两个,两个插槽41的设计成沿向上方向对称向外侧倾斜,从而两支撑件91呈倒“八”字型布置;通过这样设置,使两支撑件91呈三角形的两斜边布置,利用三角形的稳定性的原理,提高碗碟架单元9结构的稳定性。
参见图8和图15,在一种实施例中,还包括由至少两个所述碗碟架单元9组成的碗碟架8,相邻的两个碗碟架单元9的支撑件91的端部通过连接结构6可拆卸拼接,所述连接结构6包括连接件61和设于所述支撑件91的端部的插合结构,所述连接件61两侧通过所述插合结构与所述支撑件91的端部可拆卸连接,具体的,所述插合结构为设于所述支撑件 91端部两侧的插接凸筋62,所述连接件61两端的底部设有下侧开口的插入槽63,所述插接凸筋62与所述插入槽63插合使两支撑件91通过连接件61连接成一体;所述插入槽63 内壁位于所述插接凸筋62的外侧设有限制所述支撑件91横向脱离所述插入槽63的限位凸部64,保证支撑件91与连接件61的稳固连接;通过这样设置,使碗碟架单元9通过模块化的方式可自由组合使用,便于用户根据使用需求对多个碗碟架单元9进行纵向方向拼接,使碗碟架8可适应于不同规格的拉篮,使用方便。
参见图8和图16,在一种实施例中,还包括由至少两个所述碗碟架单元9组成的碗碟架8,相邻的两个碗碟架单元9之间通过分隔片2端部的拼接结构7可拆卸拼接;具体的,所述拼接结构7包括其中一个碗碟架单元9的分隔片2的一侧端部的拼接槽72,以及另一个相似碗碟架单元9的分隔片2的相邻一侧端部的拼接凸起71,所述拼接槽72与所述拼接凸起71配合使相邻的碗碟架单元9可相互定位拼接形成所述碗碟架8;通过这样设置,使碗碟架单元9通过模块化的方式可自由组合使用,便于用户根据使用需求对多个碗碟架单元9进行横向方向拼接,使碗碟架8可适应于不同规格的拉篮,使用方便。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种拉篮,包括承托和设于承托侧部的侧挡件,承托和侧挡件之间围合成拉篮的内部空间,其特征在于,还包括分隔件和顶部盒,所述分隔件设于所述拉篮篮腔内,所述顶部盒通过滑轨装置安装在所述分隔件和与所述分隔件一侧相对设置的侧挡件上,所述顶部盒可沿滑轨装置向拉篮侧部滑出或复位。
2.根据权利要求1所述的拉篮,其特征在于,所述分隔件沿所述拉篮在橱柜中的滑出方向布置,所述顶部盒设置成可沿滑轨装置向拉篮后侧滑出。
3.根据权利要求2所述的拉篮,其特征在于,所述分隔件两端连接在拉篮前后两侧的侧挡件上。
4.根据权利要求1所述的拉篮,其特征在于,所述顶部盒沿滑轨装置方向的长度设计成小于拉篮前后两侧之间的距离,使得在复位状态时顶部盒与拉篮的前侧挡件之间具有放置空间。
5.根据权利要求1所述的拉篮,其特征在于,所述侧挡件和分隔件设有与所述滑轨装置配合的装配槽,所述滑轨装置装嵌在所述装配槽内。
6.根据权利要求1所述的拉篮,其特征在于,还包括放置盒,所述放置盒的边沿搁置在所述分隔件和与所述分隔件另一侧相对设置的侧挡件的顶部。
7.根据权利要求1所述的拉篮,其特征在于,所述分隔件包括第一分隔件和设于第一分隔件上侧的第二分隔件,所述第一分隔件和第二分隔件通过拼合结构可拆卸拼接。
8.根据权利要求7所述的拉篮,其特征在于,所述拼合结构包括设于所述第一分隔件顶部的滑轨,以及设于所述第二分隔件底部的滑槽,所述滑槽从端部滑入所述滑轨内实现第一分隔件和第二分隔件的装配连接;
或者,所述拼合结构包括设于所述第二分隔件底部的滑轨,以及设于所述第一分隔件顶部的滑槽;所述滑槽从端部滑入所述滑轨内实现第一分隔件和第二分隔件的装配连接。
9.根据权利要求7所述的拉篮,其特征在于,与所述分隔件相对设置的侧挡件包括左侧挡件和右侧挡件,所述左侧挡件包括第一左侧挡件和第二左侧挡件,第一左侧挡件和第二左侧挡件通过所述拼合结构可拆卸拼接,所述右侧挡件包括第一右侧挡件和第二右侧挡件,所述第一右侧挡件和第二右侧挡件通过所述拼合结构可拆卸拼接。
10.根据权利要求1至8任一项所述的拉篮,其特征在于,所述侧挡件包括前侧挡件,后侧挡件、左侧挡件和右侧挡件,相邻的侧挡件之间通过立柱连接,四个所述侧挡件的下端内侧沿长度方向设有卡槽,所述承托边沿卡入对应的卡槽内,相邻的侧挡件通过立柱连接使承托边沿保持在卡槽内。
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---|---|---|---|
CN202020963650.7U Active CN213188733U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种拉篮 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN213188733U (zh) |
-
2020
- 2020-05-29 CN CN202020963650.7U patent/CN213188733U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |