CN213185753U - 一种恒功率无刷dc电动机固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒功率无刷DC电动机固定架，属于电动机架技术领域，包括第一安装板、安装底板和第二连接轴，所述安装底板的上表面上固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁上固定安装有第一安装壳，所述第一安装壳的中部轴心处固定安装有第一转动轴承，且第一转动轴承上设置有卡块，所述第一转动轴承靠近第一安装板的一端固定安装有第一驱动齿轮；本实用新型中，通过设置固定弧形板和螺母，通过螺栓转动，可对螺母的位置进行调节，同时在连接杆和第一减震弹簧作用下，可对固定弧形板进行位置调节，固定弧形板和螺母可调节的设置，可对输出轴相同，大小不同的电动机进行安装安装固定，适用范围较广泛。

Description

一种恒功率无刷DC电动机固定架

技术领域

本实用新型属于电动机架技术领域，尤其涉及一种恒功率无刷DC电动机固定架。

背景技术

无刷DC电动机由电动机主体和驱动器组成，具有无电刷、低干扰、噪音低、运转流畅、寿命长和低成本等优点，在各个场景中的应用非常广泛，如汽车、工具、工业领域和航空航天领域等等，无刷DC电动机由于其自身结构需要固定架对其进行安装固定，这就产生了无刷DC电动机固定架。

现有无刷DC电动机固定架通过将电动机前盖板固定，以及在固定架侧板上设置螺纹孔使用螺丝将电动机固定在固定架侧板上，安装固定麻烦，无其他固定装置对电动机机体进行固定，电动机机体含有电动机绝大部分重量，电动机机体悬空，在电动机转动时极易产生电动机脱落，造成危险，且无法对输出轴相同，大小不同的电动机进行安装固定，现有无刷DC电动机固定架采用刚性材料，无减震装置设置，在电动机转动时产生大量晃动，引起电动机输出轴与外部动力传输装置连接不紧密，动力传输效率下降的情况，同时导致零件脱落，还会产生大量的噪音，对使用者身心安全都产生一定不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术安装固定电动机无法快速固定、无多重固定且固定麻烦、没有减震装置和噪音大的问题，而提出的一种恒功率无刷DC电动机固定架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种恒功率无刷DC电动机固定架，包括第一安装板、安装底板和第二连接轴，所述安装底板的上表面上固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁上固定安装有第一安装壳，所述第一安装壳的中部轴心处固定安装有第一转动轴承，且第一转动轴承上设置有卡块，所述第一转动轴承靠近第一安装板的一端固定安装有第一驱动齿轮，所述第一安装板的中部内壁上开设有凹槽，凹槽上固定安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的另一端固定安装在固定弧形板的一侧外壁上，所述第一减震弹簧的轴心处设置有连接杆，所述连接杆的一端固定安装在固定弧形板的一侧外壁上，所述连接杆的另一端穿入第一安装板的内部并延伸至安装槽与螺母固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装底板的上表面上固定安装有第二安装板、第二减震弹簧、伸缩杆和第二安装件，所述第二减震弹簧的一端固定安装在支撑板的下表面上，所述伸缩杆的顶部固定安装在支撑板的下表面上，所述第二安装件的顶部通过第三连接轴转动安装有收线辊，所述第三连接轴的另一端转动安装有第二从动齿轮，且收线辊的一侧外壁上固定安装有第二从动齿轮，所述收线辊的收线槽内缠绕有绳子，且绳子的一端固定安装在固定板的一侧外壁上，所述伸缩杆通过其一侧外壁上设置的啮合齿与第二从动齿轮之间啮合连接，所述安装底板通过上表面上开设的第二滑槽滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的上表面上固定安装有固定板，所述第二滑槽的一侧内部上固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的一端固定安装在第二滑块上，所述第二安装板的顶部固定安装有第一安装件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接轴通过第二转动轴承转动安装在第一安装板的内部，且固定安装有第一连接轴，穿过第一安装板并延伸至第一安装壳的内部固定安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一驱动齿轮之间啮合连接，所述第二连接轴的另一端通过第二转动轴承转动安装在第一安装件上，所述第二连接轴的外壁上固定安装有驱动锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母的两侧均固定安装有第一滑块，所述第一滑块在第一滑槽的内部滑动安装，所述螺母的一端转动安装有螺栓，且螺栓与第一安装板内部开设的螺纹槽螺纹连接并延伸至外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接轴上通过第三转动轴承固定安装有第二安装壳，所述第二安装壳通过转动轴承和转轴转动安装从动锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动锥齿轮通过转轴与风扇固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定弧形板和螺母，通过螺栓转动，可对螺母的位置进行调节，同时在连接杆和第一减震弹簧作用下，可对固定弧形板进行位置调节，固定弧形板和螺母可调节的设置，可对输出轴相同，大小不同的电动机进行安装固定，具有全面性，本固定架解决了一种大小的电动机就需要配套一个固定架的问题，通过支撑板和固定板，电动机机体一放置在支撑板上，由于重力，压缩第二减震弹簧和压缩杆，压缩杆上齿条带动第二从动齿轮和收线辊转动，对绳子进行收线，同时在挤压弹簧的作用下固定板移动将电动机固定，固定方式简单方便快捷，固定紧密牢固，解决了电动机机体悬空的问题，避免了在电动机转动时电动机脱落，造成危险，提高了固定架的安全性，同时在固定的基础上有增加了减震，一定程度减少了晃动、噪音，避免了电动机输出轴与外部动力传输装置连接不紧密，动力传输效率下降，同时导致零件脱落等问题，减少了对使用者身心安全产生的不良影响。

2、本实用新型中，通过设置风扇，本固定架通过安装第一转动轴承与第一驱动齿轮，第一驱动齿轮转动带动第一从动齿轮及第二连接轴转动，第二连接轴转动转动带动驱动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮和风扇转动进行降温散热，利用固定架上本就要安装的电动机的动力输出对电动机进行降温散热，提高效率的同时，不需要额外加装驱动电机驱动风扇。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型主视的内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视的局部内部结构示意图；

图4为本实用新型中A处结构放大图；

图例说明：

1、第一安装板；2、连接杆；3、螺母；4、安装槽；5、螺栓；6、第一安装壳；7、卡块；8、第一转动轴承；9、安装底板；10、第一驱动齿轮；11、第一连接轴；12、第一从动齿轮；13、固定弧形板；14、第一减震弹簧；15、第一滑块；16、第一滑槽；17、第二转动轴承；18、第二连接轴；19、第三转动轴承； 20、驱动锥齿轮；21、从动锥齿轮；22、第二安装壳；23、风扇；24、固定板；25、第一安装件；26、第二滑槽；27、挤压弹簧；28、第二安装板；29、第二滑块；30、第二减震弹簧；31、支撑板；32、伸缩杆；33、第三连接轴；34、第二从动齿轮；35、绳子；36、收线辊；37、第二安装件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种恒功率无刷DC电动机固定架，包括第一安装板1、安装底板9和第二连接轴18，所述安装底板9的上表面上固定安装有第一安装板1，所述第一安装板1的一侧外壁上固定安装有第一安装壳6，所述第一安装壳6的中部轴心处固定安装有第一转动轴承8，且第一转动轴承8上设置有卡块7，所述第一转动轴承8靠近第一安装板1的一端固定安装有第一驱动齿轮10，所述第一安装板1的中部内壁上开设有凹槽，凹槽上固定安装有第一减震弹簧14，所述第一减震弹簧14的另一端固定安装在固定弧形板13的一侧外壁上，所述第一减震弹簧14的轴心处设置有连接杆2，所述连接杆2的一端固定安装在固定弧形板13的一侧外壁上，所述连接杆2的另一端穿入第一安装板1的内部并延伸至安装槽4与螺母3固定连接，所述安装底板9的上表面上固定安装有第二安装板28、第二减震弹簧30、伸缩杆32和第二安装件 37，所述第二减震弹簧30的一端固定安装在支撑板31的下表面上，所述伸缩杆 32的顶部固定安装在支撑板31的下表面上，所述第二安装件37的顶部通过第三连接轴33转动安装有收线辊36，所述第三连接轴33的另一端转动安装有第二从动齿轮34，且收线辊36的一侧外壁上固定安装有第二从动齿轮34，所述收线辊36的收线槽内缠绕有绳子35，且绳子35的一端固定安装在固定板24的一侧外壁上，所述伸缩杆32通过其一侧外壁上设置的啮合齿与第二从动齿轮34之间啮合连接，所述安装底板9通过上表面上开设的第二滑槽26滑动安装有第二滑块 29，所述第二滑块29的上表面上固定安装有固定板24，所述第二滑槽26的一侧内部上固定安装有挤压弹簧27，挤压弹簧27的一端固定安装在第二滑块29上，所述第二安装板28的顶部固定安装有第一安装件25，通过在安装底板9的上表面上固定安装有第二安装板28、第二减震弹簧30、伸缩杆32和第二安装件37，第二安装件37的顶部通过第三连接轴33转动安装有收线辊36，第三连接轴33 的另一端转动安装有第二从动齿轮34，且收线辊36的一侧外壁上固定安装有第二从动齿轮34，收线辊36的收线槽内缠绕有绳子35，且绳子35的一端固定安装在固定板24的一侧外壁上，伸缩杆32通过其一侧外壁上设置的啮合齿与第二从动齿轮34之间啮合连接，通过开设的第二滑槽26滑动安装有第二滑块29，第二滑块29的上表面上固定安装有固定板24，且第二滑槽26的一侧内部上固定安装有挤压弹簧27，挤压弹簧27的一端固定安装在第二滑块29上，第二安装板 28的顶部固定安装有第一安装件25，电动机放置在支撑板31，支撑板31是一个具有一点活动能力的活动板，支撑板31是由安装在安装底板9上第二减震弹簧 30和伸缩杆32提供的一定支撑，电动机自身重力压在支撑板31上，导致两个伸缩杆32下降，伸缩杆32上安装的齿条下降，带动安装在第三连接轴33上的第二从动齿轮34与收线辊36转动，由于绳子35一端与收线辊36内的收线槽连接，另一端与固定板24连接，收线辊36转动时进行了收线，固定板24通过第二滑块29滑动安装在安装底板9内部开设的第二滑槽26内滑动，第二滑槽26内安装的挤压弹簧27同时对固定板24进行挤压，将固定板24向第一安装板1方向拉动，将电机紧密固定起来；

所述第二连接轴18通过第二转动轴承17转动安装在第一安装板1的内部，且固定安装有第一连接轴11，穿过第一安装板1并延伸至第一安装壳6的内部固定安装有第一从动齿轮12，所述第一从动齿轮12与第一驱动齿轮10之间啮合连接，所述第二连接轴18的另一端通过第二转动轴承17转动安装在第一安装件25 上，所述第二连接轴18的外壁上固定安装有驱动锥齿轮20，通过使第二转动轴承17转动安装在第一安装板1的内部，且固定安装有第一连接轴11，穿过第一安装板1并延伸至第一安装壳6的内部固定安装有第一从动齿轮12，且第一从动齿轮12与第一驱动齿轮10之间啮合连接，第二连接轴18的另一端通过第二转动轴承17转动安装在第一安装件25上，第二连接轴18的外壁上固定安装有驱动锥齿轮20，电动机接通动力输出装置，接通电源，电动机输出轴转动带动第一驱动齿轮10转动，第一驱动齿轮10转动带动与其啮合连接的第一从动齿轮12 转动，第一从动齿轮12转动从而带动第一连接轴11和与其通过第二转动轴承17 固定连接的第二连接轴18转动；

所述螺母3的两侧均固定安装有第一滑块15，所述第一滑块15在第一滑槽 16的内部滑动安装，所述螺母3的一端转动安装有螺栓5，且螺栓5与第一安装板1内部开设的螺纹槽螺纹连接并延伸至外部，通过螺母3的两侧均固定安装的第一滑块15，第一滑块15在第一滑槽16的内部滑动安装，螺母3的一端转动安装有螺栓5，且螺栓5与第一安装板1内部开设的螺纹槽螺纹连接并延伸至外部，调节螺栓5，螺栓5在第一安装板1内部转动，由于螺栓5与螺母3固定连接，带动螺母3，通过螺母3上安装的第一滑块15在第一滑槽16上滑动，使螺母3在安装槽4上滑动，调节螺母3的位置；

所述第二连接轴18上通过第三转动轴承19固定安装有第二安装壳22，所述第二安装壳22通过转动轴承和转轴转动安装从动锥齿轮21，通过第三转动轴承 19安装的第二安装壳22，且第二安装壳22通过转动轴承和转轴转动安装从动锥齿轮21，带动第二连接轴18上安装的驱动锥齿轮20转动，驱动锥齿轮20转动从而带动从动锥齿轮21转动，所述从动锥齿轮21通过转轴与风扇23固定连接，通过从动锥齿轮21通过转轴与风扇23固定连接,带动风扇23转动，对电动机进行降温散热处理。

工作原理：使用时，将本固定架通过安装底板9上设置的安装孔安装在电动机仓内，将电动机放置在支撑板31上，调节螺栓5，螺栓5在第一安装板1内部转动，由于螺栓5与螺母3固定连接，带动螺母3，通过螺母3上安装的第一滑块15在第一滑槽16上滑动，使螺母3在安装槽4上滑动，调节螺母3的位置，与此同时，螺母3移动，带动连接杆2移动，带动固定弧形板13在第一减震弹簧14弹力的作用下在第一安装板1内部开设的安装孔移动，调节位置，使四个固定弧形板13形成的圆，直径大于电动机前盖板直径，将电动机前盖板放置在四个固定弧形板13中，调节螺栓5，将电动机前盖板固定，螺丝通过四个螺母3 进入电动机内部设置的孔内，将电动机固定在第一安装板1上，电动机输出轴穿入第一安装壳6壳体中部安装第一转动轴承8内部，并与卡块7卡嵌连接起来，电动机放置在支撑板31，支撑板31是一个具有一点活动能力的活动板，支撑板 31是由安装在安装底板9上第二减震弹簧30和伸缩杆32提供的一定支撑，电动机自身重力压在支撑板31上，导致两个伸缩杆32下降，伸缩杆32上安装的齿条下降，带动安装在第三连接轴33上的第二从动齿轮34与收线辊36转动，由于绳子35一端缠绕在收线辊36内的收线槽内，另一端与固定板24连接，收线辊36转动时对于绳子35进行了收线，固定板24通过第二滑块29滑动安装在安装底板9内部开设的第二滑槽26内滑动，第二滑槽26内安装的挤压弹簧27同时对固定板24进行挤压，将固定板24向第一安装板1方向拉动，将电机紧密固定起来，电动机接通动力输出装置，接通电源，电动机输出轴转动带动第一驱动齿轮10转动，第一驱动齿轮10转动带动与其啮合连接的第一从动齿轮12转动，第一从动齿轮12转动从而带动第一连接轴11和与其通过第二转动轴承17固定连接的第二连接轴18转动，带动第二连接轴18上安装的驱动锥齿轮20转动，驱动锥齿轮20转动从而带动从动锥齿轮21转动，带动风扇23转动，对电动机进行降温散热处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种恒功率无刷DC电动机固定架，包括第一安装板(1)、安装底板(9)和第二连接轴(18)，其特征在于，所述安装底板(9)的上表面上固定安装有第一安装板(1)，所述第一安装板(1)的一侧外壁上固定安装有第一安装壳(6)，所述第一安装壳(6)的中部轴心处固定安装有第一转动轴承(8)，且第一转动轴承(8)上设置有卡块(7)，所述第一转动轴承(8)靠近第一安装板(1)的一端固定安装有第一驱动齿轮(10)，所述第一安装板(1)的中部内壁上开设有凹槽，凹槽上固定安装有第一减震弹簧(14)，所述第一减震弹簧(14)的另一端固定安装在固定弧形板(13)的一侧外壁上，所述第一减震弹簧(14)的轴心处设置有连接杆(2)，所述连接杆(2)的一端固定安装在固定弧形板(13)的一侧外壁上，所述连接杆(2)的另一端穿入第一安装板(1)的内部并延伸至安装槽(4)与螺母(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种恒功率无刷DC电动机固定架，其特征在于，所述安装底板(9)的上表面上固定安装有第二安装板(28)、第二减震弹簧(30)、伸缩杆(32)和第二安装件(37)，所述第二减震弹簧(30)的一端固定安装在支撑板(31)的下表面上，所述伸缩杆(32)的顶部固定安装在支撑板(31)的下表面上，所述第二安装件(37)的顶部通过第三连接轴(33)转动安装有收线辊(36)，所述第三连接轴(33)的另一端转动安装有第二从动齿轮(34)，且收线辊(36)的一侧外壁上固定安装有第二从动齿轮(34)，所述收线辊(36)的收线槽内缠绕有绳子(35)，且绳子(35)的一端固定安装在固定板(24)的一侧外壁上，所述伸缩杆(32)通过其一侧外壁上设置的啮合齿与第二从动齿轮(34)之间啮合连接，所述安装底板(9)通过上表面上开设的第二滑槽(26)滑动安装有第二滑块(29)，所述第二滑块(29)的上表面上固定安装有固定板(24)，所述第二滑槽(26)的一侧内部上固定安装有挤压弹簧(27)，挤压弹簧(27)的一端固定安装在第二滑块(29)上，所述第二安装板(28)的顶部固定安装有第一安装件(25)。

3.根据权利要求1所述的一种恒功率无刷DC电动机固定架，其特征在于，所述第二连接轴(18)通过第二转动轴承(17)转动安装在第一安装板(1)的内部，且固定安装有第一连接轴(11)，穿过第一安装板(1)并延伸至第一安装壳(6)的内部固定安装有第一从动齿轮(12)，所述第一从动齿轮(12)与第一驱动齿轮(10)之间啮合连接，所述第二连接轴(18)的另一端通过第二转动轴承(17)转动安装在第一安装件(25)上，所述第二连接轴(18)的外壁上固定安装有驱动锥齿轮(20)。

4.根据权利要求1所述的一种恒功率无刷DC电动机固定架，其特征在于，所述螺母(3)的两侧均固定安装有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)在第一滑槽(16)的内部滑动安装，所述螺母(3)的一端转动安装有螺栓(5)，且螺栓(5)与第一安装板(1)内部开设的螺纹槽螺纹连接并延伸至外部。

5.根据权利要求3所述的一种恒功率无刷DC电动机固定架，其特征在于，所述第二连接轴(18)上通过第三转动轴承(19)固定安装有第二安装壳(22)，所述第二安装壳(22)通过转动轴承和转轴转动安装从动锥齿轮(21)。

6.根据权利要求5所述的一种恒功率无刷DC电动机固定架，其特征在于，所述从动锥齿轮(21)通过转轴与风扇(23)固定连接。

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