CN213184221U - 一种平板式电力电子器件机械压装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板式电力电子器件机械压装结构，涉及到电子器件压装领域，包括工作台，工作台的上端固定连接有两个对称分布的放置板，两个放置板的上端均开设有放置槽，两个放置槽的内部均设有顶出机构，工作台的上端固定连接有U形板，U形板的下端中部固定连接有密封筒，密封筒的左侧上端开设有第一出气口，密封筒的右侧下端开设有第二出气口，第一出气口和第二出气口的外端分别固定连接有第一连通管和第二连通管，U形板的上端中部固定连接有液压杆。本实用新型便于对多个平板式电力电子器件进行交替压装，便于提高压装效率，且便于将压装完毕的平板式电力电子器件取出，便于人们使用。

Description

一种平板式电力电子器件机械压装结构

技术领域

本实用新型涉及电子器件压装领域，特别涉及一种平板式电力电子器件机械压装结构。

背景技术

电力电子器件是构成电力电子变换系统(如变频器、电网动态补偿器等) 主回路的主要器件，为解决散热和电磁兼容等问题，大功率电力电子器件多采用平板式圆饼外形结构形式，大功率平板式电力电子器件必须通过外力对其阳极和阴极表面施加技术数据规定的压力后，才可正常工作。

目前，为解决大功率电力变换系统电磁兼容问题，并使其更紧凑，常需要将若干平板式电力电子器件、散热器、绝缘块、连接母线等，用一套压装零件，沿同一轴线压装在一起，构成一组紧凑式结构，但是，现有技术中，在对多个平板式电力电子器件进行压装时，需要对多个平板式电力电子器件进行依次压装，需要等待上一个平板式电力电子器件压装完毕后，才能继续进行压装，压装效率低，影响工作效率。

因此，发明一种平板式电力电子器件机械压装结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板式电力电子器件机械压装结构，以解决上述背景技术中提出的在对多个平板式电力电子器件进行压装时，需要对多个平板式电力电子器件进行依次压装，需要等待上一个平板式电力电子器件压装完毕后，才能继续进行压装，压装效率低，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板式电力电子器件机械压装结构，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有两个对称分布的放置板，两个所述放置板的上端均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均设有顶出机构，所述工作台的上端固定连接有U形板，所述U形板的下端中部固定连接有密封筒，所述密封筒的左侧上端开设有第一出气口，所述密封筒的右侧下端开设有第二出气口，所述第一出气口和第二出气口的外端分别固定连接有第一连通管和第二连通管，所述U形板的上端中部固定连接有液压杆，所述液压杆的下端贯穿U形板的底板并延伸至密封筒的内部，且液压杆的下端固定连接有活塞，所述U形板和密封筒的上侧壁均通过圆孔与液压杆的移动端滑动连接，所述密封筒的左右两侧均设有气缸，两个所述气缸的上端均与U形板的底板固定连接，所述第一连通管和第二连通管相反的两端分别与两个气缸的进气端连通，两个所述气缸的下端均固定连接有连接板，两个所述连接板的下端均通过弹性调节机构连接有压装板，两个所述压装板分别与两个放置槽位置对应。

优选的，所述顶出机构包括顶出板，所述顶出板位于放置槽的内部，所述顶出板的下端固定连接有顶杆，所述顶杆的下端依次贯穿放置板和工作台并固定连接有拉板，所述拉板和工作台之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与顶杆活动套接，所述放置板和工作台均开设有与顶杆相匹配的滑动孔，所述放置槽的槽底开设有与顶出板相匹配的凹槽。

优选的，所述顶杆的杆壁位于工作台的内部部分固定连接有两个对称分布的限位滑块，所述滑动孔的左右两侧均开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述工作台的上端固定连接有缓冲垫，两个所述放置板均位于缓冲垫的上端固定设置，且缓冲垫的上端开设有两个与顶杆相匹配的开口。

优选的，所述弹性调节机构包括两个螺栓和两个压力弹簧，两个所述螺栓的下端均与压装板的上端固定连接，所述连接板通过两个通孔与两个螺栓活动连接，两个所述压力弹簧分别与两个螺栓活动套接，两个所述压力弹簧均位于连接板的下方，两个所述螺栓的杆壁均螺纹连接有调节螺母，两个所述调节螺母分别位于两个压力弹簧的下方。

优选的，所述工作台的下端四角处均固定连接有支撑脚。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的两个放置板能够同时放置两个待压装的平板式电力电子器件，通过液压杆能够带动活塞向上移动，从而使密封筒内部气体通过第一连通管进入其中一个气缸中，其中一个气缸带动对应的连接板向下移动，连接板带动对应的压装板向下移动，便于对相应的平板式电力电子器件进行压装，且另一个气缸中的气体被抽取，从而另一个压装板向上移动，压装完毕后，反向驱动液压杆，液压杆带动活塞向下移动，使密封筒内部的气体通过第二连通管进入另一个气缸中，另一个气缸带动对应的连接板和压装板向下移动，并与对另一个平板式电力电子器件进行压装，同时首先压装的连接板和压装板向上移动，便于对压装好的平板式电力电子器件进行更换压装，从而能够交替压装，提高工作效率；

2、通过设有的顶出板、定杆、拉板和复位弹簧的相互配合，当压装板向上移动时，复位弹簧能够对拉板施加拉力，拉板带动顶杆向上移动，顶杆带动顶出板向上移动，从而顶出板能够将压装完毕的平板式电力电子器件从放置槽中顶出，便于将平板式电力电子器件取出；

3、通过设有的螺栓、压力弹簧和调节螺母的相互配合，转动调节螺母能够对压力弹簧进行压缩，从而能够调节压力弹簧的弹力，便于调节压装板的压紧力。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型的图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置板；3、密封筒；4、第一连通管；5、第二连通管；6、液压杆；7、活塞；8、气缸；9、连接板；10、压装板；11、顶出板；12、顶杆；13、拉板；14、复位弹簧；15、限位滑块；16、缓冲垫；17、螺栓；18、压力弹簧；19、调节螺母；20、U形板；21、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种平板式电力电子器件机械压装结构，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有两个对称分布的放置板2，两个放置板2的上端均开设有放置槽，两个放置槽的内部均设有顶出机构，工作台1的上端固定连接有U形板20，U形板20的下端中部固定连接有密封筒 3，密封筒3的左侧上端开设有第一出气口，密封筒3的右侧下端开设有第二出气口，第一出气口和第二出气口的外端分别固定连接有第一连通管4和第二连通管5，U形板20的上端中部固定连接有液压杆6，液压杆6的下端贯穿 U形板20的底板并延伸至密封筒3的内部，且液压杆6的下端固定连接有活塞7，U形板20和密封筒3的上侧壁均通过圆孔与液压杆6的移动端滑动连接，密封筒3的左右两侧均设有气缸8，两个气缸8的上端均与U形板20的底板固定连接，第一连通管4和第二连通管5相反的两端分别与两个气缸8 的进气端连通，两个气缸8的下端均固定连接有连接板9，两个连接板9的下端均通过弹性调节机构连接有压装板10，两个压装板10分别与两个放置槽位置对应。

如图1示，顶出机构包括顶出板11，顶出板11位于放置槽的内部，顶出板11的下端固定连接有顶杆12，顶杆12的下端依次贯穿放置板2和工作台1并固定连接有拉板13，拉板13和工作台1之间固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14与顶杆12活动套接，放置板2和工作台1均开设有与顶杆12相匹配的滑动孔，放置槽的槽底开设有与顶出板11相匹配的凹槽，当压装板10 向上移动时，复位弹簧14能够对拉板13施加拉力，拉板13带动顶杆12向上移动，顶杆12带动顶出板11向上移动，从而顶出板11能够将压装完毕的平板式电力电子器件从放置槽中顶出，便于将平板式电力电子器件取出。

如图3示，顶杆12的杆壁位于工作台1的内部部分固定连接有两个对称分布的限位滑块15，滑动孔的左右两侧均开设有与限位滑块15相匹配的限位滑槽，能够使顶杆12移动时更加稳定。

如图1示，工作台1的上端固定连接有缓冲垫16，两个放置板2均位于缓冲垫16的上端固定设置，且缓冲垫16的上端开设有两个与顶杆12相匹配的开口，便于对两个放置板2和工作台1之间进行缓冲。

如图1和图2示，弹性调节机构包括两个螺栓17和两个压力弹簧18，两个螺栓17的下端均与压装板10的上端固定连接，连接板9通过两个通孔与两个螺栓17活动连接，两个压力弹簧18分别与两个螺栓17活动套接，两个压力弹簧18均位于连接板9的下方，两个螺栓17的杆壁均螺纹连接有调节螺母19，两个调节螺母19分别位于两个压力弹簧18的下方，转动调节螺母 19能够对压力弹簧18进行压缩，从而能够调节压力弹簧18的弹力，便于调节压装板10的压紧力。

如图1示，工作台1的下端四角处均固定连接有支撑脚21，便于对工作台1稳定支撑。

本实用新型工作原理：

使用时，通过设有的两个放置板2能够同时放置两个待压装的平板式电力电子器件，通过液压杆6能够带动活塞7向上移动，从而使密封筒3内部气体通过第一连通管4进入其中一个气缸8中，其中一个气缸8带动对应的连接板9向下移动，连接板9带动对应的压装板10向下移动，便于对相应的平板式电力电子器件进行压装，且另一个气缸中的气体被抽取，从而另一个压装板10向上移动，压装完毕后，反向驱动液压杆6，液压杆6带动活塞7 向下移动，使密封筒3内部的气体通过第二连通管5进入另一个气缸8中，另一个气缸8带动对应的连接板9和压装板10向下移动，并与对另一个平板式电力电子器件进行压装，同时首先压装的连接板9和压装板10向上移动，便于对压装好的平板式电力电子器件进行更换压装，从而能够交替压装，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平板式电力电子器件机械压装结构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端固定连接有两个对称分布的放置板(2)，两个所述放置板(2)的上端均开设有放置槽，两个所述放置槽的内部均设有顶出机构，所述工作台(1)的上端固定连接有U形板(20)，所述U形板(20)的下端中部固定连接有密封筒(3)，所述密封筒(3)的左侧上端开设有第一出气口，所述密封筒(3)的右侧下端开设有第二出气口，所述第一出气口和第二出气口的外端分别固定连接有第一连通管(4)和第二连通管(5)，所述U形板(20)的上端中部固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的下端贯穿U形板(20)的底板并延伸至密封筒(3)的内部，且液压杆(6)的下端固定连接有活塞(7)，所述U形板(20)和密封筒(3)的上侧壁均通过圆孔与液压杆(6)的移动端滑动连接，所述密封筒(3)的左右两侧均设有气缸(8)，两个所述气缸(8)的上端均与U形板(20)的底板固定连接，所述第一连通管(4)和第二连通管(5)相反的两端分别与两个气缸(8)的进气端连通，两个所述气缸(8)的下端均固定连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)的下端均通过弹性调节机构连接有压装板(10)，两个所述压装板(10)分别与两个放置槽位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种平板式电力电子器件机械压装结构，其特征在于：所述顶出机构包括顶出板(11)，所述顶出板(11)位于放置槽的内部，所述顶出板(11)的下端固定连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的下端依次贯穿放置板(2)和工作台(1)并固定连接有拉板(13)，所述拉板(13)和工作台(1)之间固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)与顶杆(12)活动套接，所述放置板(2)和工作台(1)均开设有与顶杆(12)相匹配的滑动孔，所述放置槽的槽底开设有与顶出板(11)相匹配的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种平板式电力电子器件机械压装结构，其特征在于：所述顶杆(12)的杆壁位于工作台(1)的内部部分固定连接有两个对称分布的限位滑块(15)，所述滑动孔的左右两侧均开设有与限位滑块(15)相匹配的限位滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种平板式电力电子器件机械压装结构，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有缓冲垫(16)，两个所述放置板(2)均位于缓冲垫(16)的上端固定设置，且缓冲垫(16)的上端开设有两个与顶杆(12)相匹配的开口。

5.根据权利要求1所述的一种平板式电力电子器件机械压装结构，其特征在于：所述弹性调节机构包括两个螺栓(17)和两个压力弹簧(18)，两个所述螺栓(17)的下端均与压装板(10)的上端固定连接，所述连接板(9)通过两个通孔与两个螺栓(17)活动连接，两个所述压力弹簧(18)分别与两个螺栓(17)活动套接，两个所述压力弹簧(18)均位于连接板(9)的下方，两个所述螺栓(17)的杆壁均螺纹连接有调节螺母(19)，两个所述调节螺母(19)分别位于两个压力弹簧(18)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种平板式电力电子器件机械压装结构，其特征在于：所述工作台(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(21)。

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