CN213183820U - 一种弹簧固定于衔铁的电磁铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁铁技术领域，尤其是涉及一种弹簧固定于衔铁的电磁铁。该弹簧固定于衔铁的电磁铁，包括：衔铁、弹簧和磁芯管；所述衔铁一端设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽内设有弹簧；所述衔铁设置在磁芯管内；所述磁芯管的一端内壁设有环形定位卡槽；压缩后的所述弹簧边缘置于定位卡槽内。本实用新型一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，将弹簧置于衔铁上，节省了弹簧置于衔铁外部需要占用额外空间的问题，并且由于弹簧置于衔铁上，避免了弹簧脱落所造成的意外发生。

Description

一种弹簧固定于衔铁的电磁铁

技术领域

本实用新型涉及电磁铁技术领域，尤其是涉及一种弹簧固定于衔铁的电磁铁。

背景技术

现有的内弹簧固定在电磁铁的一端，弹簧均放置于电磁铁的衔铁之外，弹簧通过其它零件固定在衔铁上。由于弹簧置于电磁铁外，因此，整体的体积较大。由于弹簧不能有效固定，还易发生弹簧与衔铁脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，该一种弹簧固定于衔铁的电磁铁能够旨在解决上述技术问题。

本实用新型提供一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，包括：衔铁、弹簧和磁芯管；所述衔铁一端设有弹簧卡槽，所述弹簧卡槽内设有弹簧；所述衔铁设置在磁芯管内；所述磁芯管的一端内壁设有环形定位卡槽；压缩后的所述弹簧边缘置于定位卡槽内。

其中，所述衔铁与磁芯管滑动连接。

其中，所述弹簧为圆锥螺旋弹簧，由弹簧丝沿圆锥螺旋线绕成。

其中，所述弹簧直径小的一端靠近衔铁的端部设置；所述弹簧直径大的一端设置在环形定位卡槽内。

其中，所述弹簧直径大的一端端部直径大于磁芯管的内直径，所述环形定位卡槽对所述弹簧直径大的一端端部弹簧丝限位。

其中，所述弹簧压缩后，弹簧中部直径大于磁芯管的内直径，所述环形定位卡槽对所述弹簧中部的弹簧丝限位。

其中，所述衔铁外直径小于磁芯管内直径；所述衔铁轴向的外壁与磁芯管轴向的内壁间隔设置。

其中，所述衔铁轴向的外壁与磁芯管轴向的内壁间隔所形成的空间为空气通道。

其中，靠近所述环形定位卡槽的磁芯管端部外壁设有固定卡槽。

其中，所述衔铁两端分别设有密封圈。

本实用新型一种弹簧固定于衔铁的电磁铁有益效果：衔铁设有的弹簧卡槽用于卡接弹簧；弹簧的一端通过弹簧卡槽限位，另一端通过环形定位卡槽进行限位。将弹簧置于衔铁上，节省了弹簧置于衔铁外部需要占用额外空间的问题，并且由于弹簧置于衔铁上，避免了弹簧脱落所造成的意外发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种弹簧固定于衔铁的电磁铁结构剖视图。

附图标记说明：

1：衔铁；11：弹簧卡槽；12：密封圈；13：通孔；14：限位通道；

2：弹簧；21：弹簧中部；22：弹簧直径大的一端；23：弹簧直径小的一端；

3：磁芯管；31：环形定位卡槽；32：固定卡槽；

4：空气通道。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1，一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，包括：衔铁1、弹簧2和磁芯管3；衔铁1一端设有弹簧卡槽11，弹簧卡槽11内设有弹簧2；衔铁1设置在磁芯管3内；磁芯管3的一端内壁设有环形定位卡槽31；压缩后的弹簧2边缘置于环形定位卡槽31内。

具体的，衔铁1与磁芯管3滑动连接。

衔铁1在磁芯管3内滑动，实现了电磁铁工作中的开合与关闭。

具体的，弹簧2为圆锥螺旋弹簧，由弹簧丝沿圆锥螺旋线绕制成。

圆锥螺旋弹簧2方便在弹簧2压缩时，圆锥螺旋弹簧中部21和弹簧直径大的一端22卡接在环形定位卡槽31内。

具体的，弹簧直径小的一端23顶在弹簧卡槽11的槽壁上；弹簧直径大的一端22设置在环形定位卡槽31内。

由于抵在弹簧卡槽11槽壁上的弹簧直径小的一端23，衔铁1的端面面积小，节省空间，方便装配。

具体的，弹簧直径大的一端22端部直径大于磁芯管3的内直径，环形定位卡槽31对弹簧直径大的一端22端部弹簧丝限位。

弹簧直径大的一端22作为弹簧2的限位端，能够限制衔铁1滑出磁芯管3。

具体的，弹簧2压缩后，弹簧中部21直径大于磁芯管3的内直径，环形定位卡槽31对弹簧中部21的弹簧丝限位。

弹簧2压缩后，弹簧中部21以及弹簧直径大的一端22均被环形定位卡槽31进行限位。使得衔铁1压缩弹簧2后无法通过弹簧2的弹力自行复位。

使得通电状态下的电磁铁无法形成空气通道4。

具体的，衔铁1外直径小于磁芯管3内直径；所述衔铁1轴向的外壁与磁芯管3轴向的内壁间隔设置。

具体的，衔铁1轴向的外壁与磁芯管3轴向的内壁间隔所形成的空间为空气通道4。

空气通道4用于压缩气体的行走。在的电磁铁断电后，衔铁1与磁芯管3侧壁之间间隔所形成的空气通道4连通衔铁1端部与磁芯管3上设有的通道(属于现有技术，现有电磁铁所带的通路结构)连通。

具体的，靠近环形定位卡槽31的磁芯管3端部外壁设有固定卡槽32。

固定卡槽32为环形固定卡槽32，方便对电磁铁进行装配，由于大多电磁铁在使用时需要与其他组件进行装配；因此，固定卡槽32能够方便电磁铁的装配。

具体的，衔铁1两端分别设有密封圈12。

密封圈12嵌入在衔铁1的两端。

通电状态下压缩空气由衔铁1侧壁上设置的通孔13进入衔铁1中心线上所设有的沿中心线设置的用于将密封圈12抵在衔铁1两端的限位通道14内，通过密封圈12将通道断开，无法连通，压缩空气无法继续在空气通道4内行走。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，包括：衔铁(1)、弹簧(2)和磁芯管(3)；所述衔铁(1)一端设有弹簧卡槽(11)，所述弹簧卡槽(11)内设有弹簧(2)；所述衔铁(1)设置在磁芯管(3)内；所述磁芯管(3)的一端内壁设有环形定位卡槽(31)；压缩后的所述弹簧(2)边缘置于环形定位卡槽(31)内。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，所述衔铁(1)与磁芯管(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，所述弹簧(2)为圆锥螺旋弹簧，由弹簧丝沿圆锥螺旋线绕制成。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，所述弹簧直径小的一端(23)顶在弹簧卡槽(11)的槽壁上；所述弹簧直径大的一端(22)设置在环形定位卡槽(31)内。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，所述弹簧直径大的一端(22)端部直径大于磁芯管(3)的内直径，所述环形定位卡槽(31)对所述弹簧直径大的一端(22)端部弹簧丝限位。

6.根据权利要求4所述的一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，所述弹簧(2)压缩后，弹簧中部(21)直径大于磁芯管(3)的内直径，所述环形定位卡槽(31)对所述弹簧中部(21)的弹簧丝限位。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，所述衔铁(1)外直径小于磁芯管(3)内直径；所述衔铁(1)轴向的外壁与磁芯管(3)轴向的内壁间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，所述衔铁(1)轴向的外壁与磁芯管(3)轴向的内壁间隔所形成的空间为空气通道(4)。

9.根据权利要求1所述的一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，靠近所述环形定位卡槽(31)的磁芯管(3)端部外壁设有固定卡槽(32)。

10.根据权利要求1所述的一种弹簧固定于衔铁的电磁铁，其特征在于，所述衔铁(1)两端分别设有密封圈(12)。

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