CN213182318U - 一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，包括箱体，所述箱体一侧合页连接有开关门，所述箱体内侧壁底部设有感光树脂版，所述箱体内侧壁顶端一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿箱体侧壁并固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿板，所述齿板远离箱体的一端固定连接有挡光罩，所述挡光罩内侧壁底部固定连接有多个限位滚轮，本实用新型通过设置活动杆与插槽，活动杆与插槽的设置便于缓解齿轮与齿板的作用力，便于更好的保护齿轮与齿板，固定架的设置便于更好的对电机进行固定便于更好的使用电机，该装置操作简单，使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降工具领域，尤其涉及一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构。
背景技术
感光树脂版以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体硬化型两大类。
现有的感光树脂版在加工的过程中，需要紫外光的照射，而一般的紫外线照射设备在使用的过程中，通过一般的液压缸抬起，而在抬起紫外线设备的高度不够高，这样使用者需要身体进入到设备上，对感光树脂版进行观察，增加危险性，同时使用很不方便，从而我们设计一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，包括箱体，所述箱体一侧合页连接有开关门，所述箱体内侧壁底部设有感光树脂版，所述箱体内侧壁顶端一侧固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿箱体侧壁并固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿板，所述齿板远离箱体的一端固定连接有挡光罩，所述挡光罩内侧壁底部固定连接有多个限位滚轮，多个所述限位滚轮均与箱体外侧壁光滑贴合，所述挡光罩顶端固定连接有多个灯具，所述挡光罩内侧壁远离齿板的一侧开设有多个插槽，所述箱体靠近插槽的一侧滑动连接有活动杆，所述活动杆远离插槽的一端固定连接有多个防滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机与外部电源电性连接，所述电机外侧壁与固定架内侧壁焊接，所述固定架为不锈钢材质制成，所述固定架呈包围状包裹电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述灯具与外部电源电性连接，所述灯具的数量不低于三个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体与挡光罩的断面均呈矩形，所述箱体与挡光罩均为不锈钢材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿板与挡光罩内侧壁焊接，所述限位滚轮位于挡光罩底部边缘处，所述限位滚轮为橡胶材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防滑块与活动杆均为不锈钢材质制成，且防滑块与活动杆为一体铸造成型，所述活动杆与插槽的断面均呈圆形。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述开关门为不锈钢材质制成，且开关门周侧均固定连接有密封条。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置活动杆与插槽，活动杆与插槽的设置便于缓解齿轮与齿板的作用力，便于更好的保护齿轮与齿板，固定架的设置便于更好的对电机进行固定便于更好的使用电机，该装置操作简单，使用效果更好。
2、本实用新型通过设置电机与齿板，电机与齿板的设置便于更好的调节灯具与感光树脂版之间的间隙，便于更好的对感光树脂版进行照射，便于更好的观察感光树脂版，该装置操作简单，使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构的侧视图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为本实用新型提出的一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构的箱体示意图。
图例说明：
1、挡光罩；2、感光树脂版；3、灯具；4、箱体；5、限位滚轮；6、齿板；7、齿轮；8、固定架；9、电机；10、防滑块；11、活动杆；12、开关门；13、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，包括箱体4，箱体4一侧合页连接有开关门12，箱体4内侧壁底部设有感光树脂版2，箱体4内侧壁顶端一侧固定连接有固定架8，固定架8内侧壁固定连接有电机9，电机9驱动轴贯穿箱体4侧壁并固定连接有齿轮7，齿轮7一侧啮合有齿板6，齿板6远离箱体4的一端固定连接有挡光罩1，挡光罩1内侧壁底部固定连接有多个限位滚轮5，多个限位滚轮5均与箱体4外侧壁光滑贴合，挡光罩1顶端固定连接有多个灯具3，挡光罩1内侧壁远离齿板6的一侧开设有多个插槽13，箱体4靠近插槽13的一侧滑动连接有活动杆11，活动杆11远离插槽13的一端固定连接有多个防滑块10。
电机9与外部电源电性连接，电机9外侧壁与固定架8内侧壁焊接，固定架8为不锈钢材质制成，固定架8呈包围状包裹电机9。灯具3与外部电源电性连接，灯具3的数量不低于三个。箱体4与挡光罩1的断面均呈矩形，箱体4与挡光罩1均为不锈钢材质制成。齿板6与挡光罩1内侧壁焊接，便于更好的带动挡光罩1移动，便于更好的使用，限位滚轮5位于挡光罩1底部边缘处，限位滚轮5为橡胶材质制成。防滑块10与活动杆11均为不锈钢材质制成，且防滑块10与活动杆11为一体铸造成型，活动杆11与插槽13的断面均呈圆形。开关门12为不锈钢材质制成，且开关门12周侧均固定连接有密封条，便于更好的对箱体4进行保温，便于更好的对感光树脂版2进行照射，便于更好的加工感光树脂版2，便于更好的使用。
工作原理：当需要观察感光树脂版2时，电机9带动齿轮7转动，齿轮7带动齿板6与挡光罩1向上移动，挡光罩1在移动时带动灯具3移动，移动完成后打开开关门12，并推动活动杆11使得活动杆11插入插槽13内部即可固定挡光罩1，电机9与齿板6的设置便于更好的调节灯具3与感光树脂版2之间的间隙，便于更好的对感光树脂版2进行照射，便于更好的观察感光树脂版2，上述感光树脂版2为现有技术，在这里就不一一赘述了。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，包括箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)一侧合页连接有开关门(12)，所述箱体(4)内侧壁底部设有感光树脂版(2)，所述箱体(4)内侧壁顶端一侧固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)内侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)驱动轴贯穿箱体(4)侧壁并固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)一侧啮合有齿板(6)，所述齿板(6)远离箱体(4)的一端固定连接有挡光罩(1)，所述挡光罩(1)内侧壁底部固定连接有多个限位滚轮(5)，多个所述限位滚轮(5)均与箱体(4)外侧壁光滑贴合，所述挡光罩(1)顶端固定连接有多个灯具(3)，所述挡光罩(1)内侧壁远离齿板(6)的一侧开设有多个插槽(13)，所述箱体(4)靠近插槽(13)的一侧滑动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)远离插槽(13)的一端固定连接有多个防滑块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，其特征在于：所述电机(9)与外部电源电性连接，所述电机(9)外侧壁与固定架(8)内侧壁焊接，所述固定架(8)为不锈钢材质制成，所述固定架(8)呈包围状包裹电机(9)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，其特征在于：所述灯具(3)与外部电源电性连接，所述灯具(3)的数量不低于三个。
4.根据权利要求1所述的一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，其特征在于：所述箱体(4)与挡光罩(1)的断面均呈矩形，所述箱体(4)与挡光罩(1)均为不锈钢材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，其特征在于：所述齿板(6)与挡光罩(1)内侧壁焊接，所述限位滚轮(5)位于挡光罩(1)底部边缘处，所述限位滚轮(5)为橡胶材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，其特征在于：所述防滑块(10)与活动杆(11)均为不锈钢材质制成，且防滑块(10)与活动杆(11)为一体铸造成型，所述活动杆(11)与插槽(13)的断面均呈圆形。
7.根据权利要求1所述的一种树脂制版加工用筛板机自动升降结构，其特征在于：所述开关门(12)为不锈钢材质制成，且开关门(12)周侧均固定连接有密封条。
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