CN213987163U - 一种晒版机用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及晒版机的领域，公开了一种晒版机用翻转装置，其包括旋转盖板和晒版机主体，所述晒版机主体中开设有晒版腔，所述晒版机主体外部设有第一伺服电机，所述晒版腔的腔壁中部转动连接有转动轴，所述第一伺服电机的输出端与转动轴连接，所述旋转盖板的中部与转动轴固定，所述旋转盖板两侧均开设有置板槽，所述置板槽槽底设有压盖，所述置板槽槽底铰接有玻璃外框，所述玻璃外框中设有透光玻璃，所述玻璃外框远离铰链的一侧设有卡扣，所述压盖的盖边上设有与卡扣卡接的卡口。具有的技术效果是：旋转盖板两侧都能够安装原版和PS版，一侧在晒版腔中进行晒版工作时，另一侧能进行安装工作，有效的提高了晒版机的工作效率。

Description

一种晒版机用翻转装置

技术领域

本申请涉及晒版机的领域，特别是涉及一种晒版机用翻转装置。

背景技术

晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备，利用压力（包括大气压力和机械压力），使原版与感光版紧密贴合，以便通过光化学反应，将原版上的图像精确地晒制在感光版上。

目前，授权公开号为CN208834094U的专利公开了一种用于晒版机的上盖自动翻转装置及晒版机，包括上连接组件、气缸和下连接组件，气缸通过下连接组件连接晒版机的底座上，气缸工作端通过上连接组件连接在上盖上，气缸工作时能够实现上盖的打开和盖合。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行每一次的晒版工作时，都需要等上一个晒版工作完全完成以后才能够开始进行下一个晒版工作，使得晒版机曝光晒版的真空期较长，工作效率较低。

实用新型内容

为了提高晒版机的工作效率，本申请提供一种晒版机用翻转装置。

本申请提供的一种晒版机用翻转装置，采用如下的技术方案得出：

一种晒版机用翻转装置，包括旋转盖板和晒版机主体，所述晒版机主体中开设有晒版腔，所述晒版机主体内部设有第一伺服电机，所述晒版腔的腔壁中部转动连接有转动轴，所述第一伺服电机的输出端与转动轴连接，所述旋转盖板的中部与转动轴固定，所述旋转盖板两侧均开设有置板槽，所述置板槽槽底设有压盖，所述置板槽的一侧设有铰链，所述铰链的底座连接在置板槽槽底，所述铰链的活页连接有玻璃外框，所述玻璃外框中设有透光玻璃，所述玻璃外框远离铰链的一侧设有卡扣，所述压盖的盖边外壁上设有用于与卡扣卡接的卡口。

通过上述技术方案，操作者将原版和PS版放置在压盖上，然后转动玻璃板，使得玻璃板压紧在压盖上，将卡扣卡紧在卡口中，即完成了原版和PS版的固定，旋转盖板通过第一伺服电机能够在晒版机主体上转动，当旋转盖板的一面在晒版腔中进行晒版工作时，旋转盖板的另一面能够进行原版和PS版的安装工作，提高了晒版工作的工作效率。

优选的：所述晒版腔沿长度方向两端的腔壁上均设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述旋转盖板侧边上设有用于与限位块卡接的限位口，所述限位块的底部固定有齿条，所述晒版机主体在限位槽下方开设有电机槽，所述电机槽中固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端设有齿轮，所述齿轮和齿条啮合。

通过上述技术方案，限位块与限位口卡接时，使得旋转盖板固定在水平方向，提高了旋转盖板的稳定性，便于原版和PS版的安装工作，第二伺服电机转动，齿轮转动带动齿条移动，与齿条固定的限位块即可在限位槽中的滑动，实现了限位块的电动控制卡接，提高了旋转盖板固定工作的便捷性。

优选的：所示置板槽沿宽度方向两端的槽边上均设有对立支臂，所述对立支臂之间转动连接有转动销，所述转动销在对立支臂中间铰接有气缸，所述气缸的输出端位于远离转动销的一端，所述气缸的输出端铰接有转动块，所述转动块固定在玻璃外框侧框的外壁上。

通过上述技术方案，气缸将透光玻璃和置板槽槽边连接在一起，透光玻璃由气缸控制升降，不需要手动控制，气缸在收缩后还具有一定的固定作用，便于操作者进行原版和PS版的安装。

优选的：所述玻璃外框框边上设有密封条，所述压盖盖边上设有用于与密封条贴合的密封垫。

通过上述技术方案，玻璃外框与压盖挤压时，密封条和密封垫紧密贴合，能够有效提高玻璃外框和压盖之间的密封性，同时能够有效地保护玻璃外框和压盖。

优选的：所述压盖中设有橡皮胶，所述压盖的盖边上开设有排气孔，所述排气孔连接有排气管，所述排气管延伸至盖板中的转动轴内部并在转动轴远离第一伺服电机的一端设有接口，所述接口连接真空软管，真空软管远离接口的一端连接有真空泵。

通过上述技术方案，真空泵能够抽出橡皮胶与透光玻璃之间的空气，从而使得橡皮胶将原版和PS版紧密挤压在一起，以达到更好的晒版效果。

优选的：所述晒版腔沿宽度方向两侧的腔壁上均设有滑槽，所述滑槽中均固定有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端设有滑块，两个所述滑块之间固定有遮光板。

通过上述技术方案，无杆气缸在旋转盖板水平固定之后工作，带动遮光板将旋转盖板和晒版腔之间的间隙遮蔽，能够有效遮蔽晒版工作时的光源，同时能够减少灰尘落入晒版腔中。

优选的：所述晒版腔沿宽度方向两端的腔壁上设有遮光片。

通过上述技术方案，遮光片能够遮蔽晒版腔沿长度方向两端的侧壁和旋转盖板之间的间隙，有效遮蔽晒版工作时的光源，同时能够减少灰尘落入晒版腔中。

优选的：所述遮光板下方设有隔热板。

通过上述技术方案，隔热板能有效隔绝晒版腔中的热量，防止操作者在旋转盖板上进行安装操作时被烫伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.晒版机采用旋转盖板作为原版和PS版的载体，能够在旋转盖板两侧同时安装原版和PS版，一侧在晒版腔中进行晒版工作时，另一侧能进行安装工作，有效的提高了晒版机的工作效率；

2.旋转盖板中透光玻璃与压盖的旋转盖接由气缸控制，便于操作者进行安装工作，提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例体现旋转盖板和晒版机主体的局部结构剖视图。

图3是图1中A部分的放大示意图。

图4是图2中B部分的放大示意图。

图5是本申请实施例体现第二伺服电机连接限位块的结构示意图。

图6是本申请实施例体现无杆气缸连接遮光板的结构示意图。

附图标记：1、旋转盖板；2、晒版机主体；3、晒版腔；4、第一伺服电机；5、转动轴；6、置板槽；7、压盖；8、铰链；9、玻璃外框；10、透光玻璃；11、卡扣；12、卡口；13、限位槽；14、限位块；15、限位口；16、齿条；17、电机槽；171、第二伺服电机；18、齿轮；19、对立支臂；20、转动销；21、气缸；22、转动块；23、密封条；24、密封垫；25、橡皮胶；26、排气孔；27、排气管；28、接口；29、真空软管；30、真空泵；31、滑槽；32、无杆气缸；321、滑块；33、遮光板；34、遮光片；35、隔热板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

为本申请实施例公开的一种晒版机用翻转装置。如图1和图2所示，一种晒版机用翻转装置包括晒版机主体2，晒版机主体2内开设有晒版腔3，晒版机主体2外壁设有第一伺服电机4，晒版腔3腔壁上转动连接有转动轴5，第一伺服电机4的输出端与转动轴5同轴连接，转动轴5上固定有旋转盖板1，旋转盖板1两侧均开设有置板槽6，置板槽6的槽底设有压盖7，置板槽6的底部固定有铰链8，铰链8的底座固定在置板槽6底部，铰链8的活页连接有玻璃外框9，玻璃外框9内部固定有透光玻璃10，压盖7的盖边上设有卡口12，玻璃外框9框边外壁上设有与卡口12卡接的卡扣11，压盖7的盖边上设有密封垫24，玻璃外框9边上设有用于与密封垫24贴合的密封条23；操作者将原版和PS版对齐放置压盖7上，旋转玻璃外框9使得感光玻璃将原版和PS版压紧，密封垫24和密封条23紧密贴合，增强了密闭性的同时对玻璃外框9和压盖7起到一定的保护作用，将卡扣11和卡口12锁紧，即完成了原版和PS版的固定，旋转盖板1的两个面都可固定PS版，当一个面在晒版腔3中进行晒版时，另一个面能够同时安装原版和PS版，提高了晒版机的晒版效率。

如图1和图3所示，置板槽6的沿宽度方向两端的槽边均设有对立支臂19，对立支臂19之间转动连接有转动销20，转动销20在两个对立支臂19之间铰接有气缸21，气缸21的输出端设置在远离底座的一端，气缸21的输出端铰接有转动块22，转动块22固定连接在玻璃外框9侧框的外壁上；由于玻璃外框9和透光玻璃10重量较重，采用气缸21升降旋转玻璃外框9，不仅提高了安全性，还节省了人力，便于操作者进行原版和PS版的安装工作。

如图1和图3所示，压盖7内部设有橡皮胶25，压盖7盖边的侧壁上开设有排气孔26，排气孔26连接有排气管27，排气管27延伸入旋转盖板1内的转动轴5，在转动轴5远离第一伺服电机4的一端连接有接口28，接口28在晒版机主体2外部连接有真空软管29，真空软管29在远离真空接口28的一端连接有真空泵30；玻璃外框9和压盖7闭合之后，通过真空泵30抽去玻璃外框9和压盖7之间的空气，此时橡皮胶25能够将固定在压盖7和玻璃外框9中的原版和PS版挤压的更加紧密，使得晒版效果更佳。

如图4和图5所示，晒版腔3沿长度方向两端的腔壁上均设有限位槽13，限位槽13中滑动连接有限位块14，限位块14的下方固定有齿条16，晒版机主体2在限位槽13的下方开设有电机槽17，电机槽17中固定有第二伺服电机171，第二伺服电机171的输出端固定有齿轮18，齿轮18与齿条16啮合，旋转盖板1的侧边开设有用于与限位块14卡接的限位口15。当旋转盖板1转动到水平状态，第二伺服电机171转动使得限位块14能够卡接在限位口15中，将旋转盖板1固定在相应的位置，提高了旋转盖板1水平放置的稳定性，便于晒版工作和PS版的安装工作的进行。

如图4和图6所示，晒版腔3沿宽度方向两端的侧壁上均设有滑槽31，滑槽31中固定有无杆气缸32，无杆气缸32的输出端设有滑块321，两个滑块321之间固定有遮光板33，遮光板33的下方设有隔热板35，晒版腔3沿宽度方向两端的腔壁上设有与旋转盖板1贴合的遮光片34；当旋转盖板1旋转到水平状态并固定时，无杆气缸32输出端的滑块321移动，带动遮光板33将旋转盖板1与晒版腔3长度方向两端腔壁之间的空隙遮盖，遮光片34能够遮蔽晒版腔3沿宽度方向两端的腔壁与旋转盖板1之间的空隙，在进行晒版工作时能够有效遮蔽光源，同时还能有效防止灰尘进入晒版腔3中，隔热板35能有效阻隔晒版腔3中的热量，从而防止操作者在旋转盖板1上进行原版和PS版的安装工作时被烫伤。

本申请实施例一种晒版机用翻转装置的实施原理为：进行晒版工作时，操作者将原版和PS版放置在旋转盖板1一侧的压盖7中，操作气缸21放下透光玻璃10，使得玻璃外框9上的密封条23与压盖7上的密封垫24紧密贴合，将卡扣11与卡口12锁紧，打开真空泵30抽去压盖7中的空气，使得橡皮胶25将原版和PS版压紧，第一伺服电机4工作转动旋转盖板1使得安装好的一侧转动至晒版腔3中，第二伺服电机171工作带动限位块14滑动至限位口15中，旋转盖板1固定在水平位置上，无杆气缸32工作带动遮光板33遮蔽晒版腔3和旋转盖板1之间的间隙，旋转盖板1位于晒版腔3中的一侧进行曝光晒版，旋转盖板1的另一侧能够进行原版和PS版的安装工作，当晒版腔3中的晒版工作完成后，转动旋转盖板1，将提前安装好的原版和PS版转动至晒版腔3中晒版，取下晒版结束后的原版和PS版并安装未晒版的原版和PS版，以此循环，有效提高了晒版机的工作效率。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种晒版机用翻转装置，其特征在于：包括旋转盖板(1)和晒版机主体(2)，所述晒版机主体(2)中开设有晒版腔(3)，所述晒版机主体(2)外部设有第一伺服电机(4)，所述晒版腔(3)的腔壁中部转动连接有转动轴(5)，所述第一伺服电机(4)的输出端与转动轴(5)连接，所述旋转盖板(1)的中部与转动轴(5)固定，所述旋转盖板(1)两侧均开设有置板槽(6)，所述置板槽(6)槽底设有压盖(7)，所述置板槽(6)的一侧设有铰链(8)，所述铰链(8)的底座连接在置板槽(6)槽底，所述铰链(8)的活页连接有玻璃外框(9)，所述玻璃外框(9)中设有透光玻璃(10)，所述玻璃外框(9)远离铰链(8)的一侧设有卡扣(11)，所述压盖(7)的盖边外壁上设有用于与卡扣(11)卡接的卡口(12)。

2.根据权利要求1所述的晒版机用翻转装置，其特征在于：所述晒版腔(3)沿长度方向两端的腔壁上均设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内部滑动连接有限位块(14)，所述旋转盖板(1)侧边上设有用于与限位块(14)卡接的限位口(15)，所述限位块(14)的底部固定有齿条(16)，所述晒版机主体(2)在限位槽(13)下方开设有电机槽(17)，所述电机槽(17)中固定有第二伺服电机(171)，所述第二伺服电机(171)的输出端设有齿轮(18)，所述齿轮(18)和齿条(16)啮合。

3.根据权利要求1所述的晒版机用翻转装置，其特征在于：所示置板槽(6)沿宽度方向两端的槽边上均设有对立支臂(19)，所述对立支臂(19)之间转动连接有转动销(20)，所述转动销(20)在对立支臂(19)中间铰接有气缸(21)，所述气缸(21)的输出端位于远离转动销(20)的一端，所述气缸(21)的输出端铰接有转动块(22)，所述转动块(22)固定在玻璃外框(9)侧框的外壁上。

4.根据权利要求1所述的晒版机用翻转装置，其特征在于：所述玻璃外框(9)框边上设有密封条(23)，所述压盖(7)盖边上设有用于与密封条(23)贴合的密封垫(24)。

5.根据权利要求1所述的晒版机用翻转装置，其特征在于：所述压盖(7)中设有橡皮胶(25)，所述压盖(7)的盖边上开设有排气孔(26)，所述排气孔(26)连接有排气管(27)，所述排气管(27)延伸至压盖(7)中的转动轴(5)内部并在转动轴(5)远离第一伺服电机(4)的一端设有接口(28)，所述接口(28)连接真空软管(29)，真空软管(29)远离接口(28)的一端连接有真空泵(30)。

6.根据权利要求1所述的晒版机用翻转装置，其特征在于：所述晒版腔(3)沿宽度方向两侧的腔壁上均设有滑槽(31)，所述滑槽(31)中均固定有无杆气缸(32)，所述无杆气缸(32)的输出端设有滑块(321)，两个所述滑块(321)之间固定有遮光板(33)。

7.根据权利要求1所述的晒版机用翻转装置，其特征在于：所述晒版腔(3)沿宽度方向两端的腔壁上设有遮光片(34)。

8.根据权利要求6所述的晒版机用翻转装置，其特征在于：所述遮光板(33)下方设有隔热板(35)。

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