CN213179291U - 一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括底部四角位置均焊接有支撑架的烘干箱和插接在烘干箱中部的烘干滚筒，所述烘干滚筒内部贯穿设置有传送带，且传送带上放置有等距离分布的电镀件本体，所述烘干滚筒两端均开设有圆形通孔，且烘干滚筒上设有等距离分布的透气孔，所述烘干滚筒的中部外壁套接有涡轮，所述烘干箱的一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴中部套接有蜗杆。本实用新型驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动烘干滚筒转动，从而能够让烘干滚筒内的电镀件本体受到多方位的烘干，使得电镀件本体各个部位受热均匀，从而提高了烘干的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置。
背景技术
随着在电镀生产中，工件经电镀后均需要对工件进行清洗，以除去工件表面上残留的电镀液，而在清洗后，电镀件需要烘干处理，因此，在电镀自动生产线中一般需要用到电镀件烘干装置。
但是现有的烘干装置的热量利用率较低，这就导致烘干的效果变差，且浪费电力资源；还有就是在对电镀件进行烘干时，一般只能对电镀件的一个部分进行烘干，这样无法进行多方位的烘干，会导致电镀件各个部位受热不均匀，从而影响电镀件烘干的质量。因此，我们提出了一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括底部四角位置均焊接有支撑架的烘干箱和插接在烘干箱中部的烘干滚筒，所述烘干滚筒内部贯穿设置有传送带，且传送带上放置有等距离分布的电镀件本体，所述烘干滚筒两端均开设有圆形通孔，且烘干滚筒上设有等距离分布的透气孔，所述烘干滚筒的中部外壁套接有涡轮，所述烘干箱的一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴中部套接有蜗杆，其中两个所述支撑架的外壁均通过螺栓连接有鼓风机，且两个鼓风机的出气端均连通有L型热风管，两个所述L型热风管内壁均设有等距离分布的电热丝，且两个L型热风管相互靠近的一端均与烘干箱的内部连通，所述烘干箱的下部两侧内壁焊接有同一个均气板，且均气板上开设有等距离分布的均气孔，所述烘干滚筒的两端均设有两个中心对称分布的L型热量利用管，所述烘干箱的顶部外壁通过螺栓连接有控制器，且烘干箱的正面外壁通过合页铰接有箱门。
优选的，所述驱动电机的输出轴通过两个轴承分别与烘干箱的两侧内壁连接，且涡轮与蜗杆相互啮合。
优选的，所述烘干滚筒通过两个轴承分别与烘干箱的两侧内壁连接，且两个L型热风管为中心对称分布。
优选的，所述均气板位于L型热风管的上方，且L型热量利用管外壁焊接在烘干滚筒的内壁。
优选的，所述烘干箱的顶部内壁设有等距离分布的除味盒，且多个除味盒内均放置有除味剂。
优选的，所述驱动电机、鼓风机和电热丝均通过导线与控制器电性连接，且控制器通过导线连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、通烘干滚筒、涡轮、驱动电机和蜗杆的配合使用，驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮转动带动烘干滚筒转动，从而能够让烘干滚筒内的电镀件本体受到多方位的烘干，使得电镀件本体各个部位受热均匀，从而提高了烘干的质量；
2、通过鼓风机、电热丝、均气板和L型热量利用管的配合使用，鼓风机配合电热丝将热风送进烘干箱内，在均气板的作用下，热风均匀的吹向烘干滚筒内，并且一部分热风从各个L型热量利用管流出，这样能够对未进行烘干箱内电镀件本体进行预烘干，从烘干箱出来的电镀件本体又会受到烘干，且传送带的底部也会受到烘干，使得传送带保持干燥状态，这样提高了热量利用率，烘干的效果好，且节约了电力资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置的剖视结构示意图。
图中：1烘干箱、2支撑架、3烘干滚筒、4涡轮、5驱动电机、6蜗杆、7鼓风机、8L型热风管、9电热丝、10均气板、11均气孔、12L型热量利用管、13传送带、14电镀件本体、15箱门、16控制器、17除味盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括底部四角位置均焊接有支撑架2的烘干箱1和插接在烘干箱1中部的烘干滚筒3，烘干滚筒3内部贯穿设置有传送带13，且传送带13上放置有等距离分布的电镀件本体14，烘干滚筒3两端均开设有圆形通孔，且烘干滚筒3上设有等距离分布的透气孔，烘干滚筒3的中部外壁套接有涡轮4，烘干箱1的一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴中部套接有蜗杆6，其中两个驱动电机5的输出轴通过两个轴承分别与烘干箱1的两侧内壁连接，且涡轮4与蜗杆6相互啮合，通烘干滚筒3、涡轮4、驱动电机5和蜗杆6的配合使用，驱动电机5驱动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动涡轮4转动，涡轮4转动带动烘干滚筒3转动，从而能够让烘干滚筒3内的电镀件本体14受到多方位的烘干，使得电镀件本体14各个部位受热均匀，从而提高了烘干的质量；
支撑架2的外壁均通过螺栓连接有鼓风机7，且两个鼓风机7的出气端均连通有L型热风管8，烘干滚筒3通过两个轴承分别与烘干箱1的两侧内壁连接，且两个L型热风管8为中心对称分布，两个L型热风管8内壁均设有等距离分布的电热丝9，且两个L型热风管8相互靠近的一端均与烘干箱1的内部连通，烘干箱1的下部两侧内壁焊接有同一个均气板10，且均气板10上开设有等距离分布的均气孔11，烘干滚筒3的两端均设有两个中心对称分布的L型热量利用管12，均气板10位于L型热风管8的上方，且L型热量利用管12外壁焊接在烘干滚筒3的内壁，烘干箱1的顶部外壁通过螺栓连接有控制器16，且烘干箱1的正面外壁通过合页铰接有箱门15，烘干箱1的顶部内壁设有等距离分布的除味盒17，且多个除味盒17内均放置有除味剂，驱动电机5、鼓风机7和电热丝9均通过导线与控制器16电性连接，且控制器16通过导线连接有电源线，通过鼓风机7、电热丝9、均气板10和L型热量利用管12的配合使用，鼓风机7配合电热丝9将热风送进烘干箱1内，在均气板10的作用下，热风均匀的吹向烘干滚筒3内，并且一部分热风从各个L型热量利用管12流出，这样能够对未进行烘干箱1内电镀件本体14进行预烘干，从烘干箱1出来的电镀件本体14又会受到烘干，且传送带13的底部也会受到烘干，使得传送带13保持干燥状态，这样提高了热量利用率，烘干的效果好，且节约了电力资源。
工作原理：在使用该烘干装置时，传送带13将多个电镀件本体14从烘干滚筒3的一端圆形通孔进入烘干箱1内，经过一段时间的烘干，最后从烘干滚筒3的另一端圆形通孔送出，在此期间，控制器16控制所有电器元件的启动和关闭，两个鼓风机7启动将外冷风送入到两个L型热风管8内，在电热丝9的作用下，最终两个L型热风管8内产生热风并进入到烘干箱1内，在均气板10的作用下，热风均匀的吹向烘干滚筒3内，此时由于驱动电机5驱动蜗杆6转动，蜗杆6转动带动涡轮4转动，涡轮4转动带动烘干滚筒3转动，从而能够让烘干滚筒3内的电镀件本体14受到多方位的烘干，使得电镀件本体14各个部位受热均匀，从而提高了烘干的质量，并且一部分热风从各个L型热量利用管12流出，这样能够对未进行烘干箱1内电镀件本体14进行预烘干，从烘干箱1出来的电镀件本体14又会受到烘干，且传送带13的底部也会受到烘干，使得传送带13保持干燥状态，这样提高了热量利用率，烘干的效果好，且节约了电力资源，并且除味盒17能够将烘干箱1内的气味进行有效去除。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，包括底部四角位置均焊接有支撑架(2)的烘干箱(1)和插接在烘干箱(1)中部的烘干滚筒(3)，所述烘干滚筒(3)内部贯穿设置有传送带(13)，且传送带(13)上放置有等距离分布的电镀件本体(14)，其特征在于，所述烘干滚筒(3)两端均开设有圆形通孔，且烘干滚筒(3)上设有等距离分布的透气孔，所述烘干滚筒(3)的中部外壁套接有涡轮(4)，所述烘干箱(1)的一侧外壁通过螺栓连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴中部套接有蜗杆(6)，其中两个所述支撑架(2)的外壁均通过螺栓连接有鼓风机(7)，且两个鼓风机(7)的出气端均连通有L型热风管(8)，两个所述L型热风管(8)内壁均设有等距离分布的电热丝(9)，且两个L型热风管(8)相互靠近的一端均与烘干箱(1)的内部连通，所述烘干箱(1)的下部两侧内壁焊接有同一个均气板(10)，且均气板(10)上开设有等距离分布的均气孔(11)，所述烘干滚筒(3)的两端均设有两个中心对称分布的L型热量利用管(12)，所述烘干箱(1)的顶部外壁通过螺栓连接有控制器(16)，且烘干箱(1)的正面外壁通过合页铰接有箱门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于，所述驱动电机(5)的输出轴通过两个轴承分别与烘干箱(1)的两侧内壁连接，且涡轮(4)与蜗杆(6)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于，所述烘干滚筒(3)通过两个轴承分别与烘干箱(1)的两侧内壁连接，且两个L型热风管(8)为中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于，所述均气板(10)位于L型热风管(8)的上方，且L型热量利用管(12)外壁焊接在烘干滚筒(3)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的顶部内壁设有等距离分布的除味盒(17)，且多个除味盒(17)内均放置有除味剂。
6.根据权利要求1所述的一种电镀自动生产线的电镀件烘干装置，其特征在于，所述驱动电机(5)、鼓风机(7)和电热丝(9)均通过导线与控制器(16)电性连接，且控制器(16)通过导线连接有电源线。
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