CN110512295B - 一种用于尼龙丝高效冷却回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，包括箱体，箱体的正面通过合页转动连接有箱门，箱体的底部固定安装有两个相对称的支撑架，箱体的顶部和底部均固定安装有两个相对称的支杆，两个支杆之间均固定安装有横板，且两个横板靠近箱体的一侧均固定安装有三个第一轴承座，每个第一轴承座的内圈均转动连接有第一转杆，两个横板远离箱体的一侧的中部均固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有第一转轴，第一转轴远离第一电机的一端贯穿中间位置的第一轴承座并与第一转杆固定连接。该种用于尼龙丝高效冷却回收装置利用冷却板、第一电机、第二电机、主动轮、被动轮以及绷紧轮等实现尼龙丝冷却回收一体化，结构紧凑，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及尼龙丝加工领域，具体为一种用于尼龙丝高效冷却回收装置。
背景技术
尼龙丝具有高机械强度，高软化系数，耐热，耐磨损等一系列特点，因而被广泛的生产利用，不过尼龙丝在生产出来后需要进行冷却处理，冷却后的尼龙丝再通过回收轮装置回收起来备用。传统企业一般都是将尼龙丝的冷却和回收分开处理，大大增加了设备的占地，无法连续处理，影响加工效率。
针对上述存在的问题提出了本发明，该发明实现了尼龙丝在第一时间得到充分冷却后就同步回收起来，结构紧凑，加工效率高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，解决了尼龙丝回收与冷却无法同时完成的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，包括箱体，所述箱体的正面通过合页转动连接有箱门，所述箱体的底部固定安装有两个相对称的支撑架，所述箱体的顶部和底部均固定安装有两个相对称的支杆，两个所述支杆之间均固定安装有横板，且两个所述横板靠近箱体的一侧均固定安装有三个第一轴承座，每个所述第一轴承座的内圈均转动连接有第一转杆，两个所述横板远离箱体的一侧的中部均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端贯穿中间位置的第一轴承座并与第一转杆固定连接，所述第一转杆的表面均固定套接有圆轮，且三个圆轮之间连接有第一皮带，所述第一转杆远离横板的一端贯穿且延伸至箱体内部并固定连接有扇叶，所述箱体的内底壁和内顶壁均通过直杆固定安装有冷却板，所述箱体的前后两个内壁之间固定安装有六组第二轴承座和一组第三轴承座，每组所述第二轴承座之间安装有第二转杆，所述第二转杆的表面均固定套接有绷紧轮，所述第三轴承座之间安装有第三转杆，所述第三转杆的表面固定套接有回收轮和被动轮，所述箱体的左侧嵌设有生产模具，所述生产模具的右侧固定安装有出线盒，所述出线盒的右侧设有尼龙丝，且尼龙丝依次绕过六组绷紧轮并最终绕接在回收轮的表面，左侧所述支撑架的左端固定安装有托板，所述托板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的表面固定安装有主动轮，所述主动轮与被动轮之间连接有第二皮带。
优选的，所述第一轴承座呈水平等距离分布在横板靠近箱体的一侧，且相邻第一轴承座之间的水平间距为五厘米。
优选的，所述主动轮位于被动轮水平面的左下方，且主动轮圆心与被动轮圆心的连线和水平面的夹角为三十五度。
优选的，所述出线盒的右侧设有三个线孔，且绷紧轮的外表面设有三个第一凹槽，且三个出线孔与三个第一凹槽在纵向方向上一一对应。
优选的，六个所述绷紧轮呈上下两层均匀分布，且每层绷紧轮呈水平等距离分布，相邻绷紧轮之间的水平间距为六厘米，且上层绷紧轮的底部与下层绷紧轮的顶部之间的垂直间距为一厘米。
优选的，所述回收轮的半径数值为二十厘米，且回收轮的表面设有三个第二凹槽。
优选的，所述扇叶的数量为三个，且三个扇叶呈环形等距离分布在第一转杆的表面。
优选的，所述扇叶的顶部与冷却板远离箱体中心的一端之间留有间隙。
优选的，所述冷却板靠近箱体中心的一侧设有通孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，具备以下有益效果：
(1)该用于尼龙丝高效冷却回收装置，冷却板和扇叶的配合，通过扇叶的转动带动冷却板的冷气经通孔散发到箱体的内部，而且扇叶呈上下两个方向分布，能够对尼龙丝进行全方位且充分的冷却，冷却效果明显。
(2)该用于尼龙丝高效冷却回收装置，出线盒右侧的三个出线孔配合绷紧轮上的三个第一凹槽，保证尼龙丝运转时的稳定性，而且同时实现三根尼龙丝的冷却回收，加工效率高。
(3)该用于尼龙丝高效冷却回收装置，通过第二电机、主动轮、皮带以及被动轮之间的配合就能带动回收轮对尼龙丝进行回收，这样避免第二电机内置在箱体内部工作时产生热量影响尼龙丝的冷却效果。
附图说明
图1为本发明结构主体正视图的剖视图；
图2为本发明结构主体的正视图；
图3为本发明图1中A处的放大示意图；
图4为本发明第二转杆左视图的截面图；
图5为本发明被动轮与主动轮之间的连接示意图；
图6为本发明扇叶的俯视图；
图7为本发明上方冷却板的仰视图；
图8为本发明出线盒右视图。
图中：1箱体、2合页、3箱门、4支撑架、5支杆、6横板、7第一轴承座、8第一转杆、9第一电机、10第一转轴、11圆轮、12第一皮带、13扇叶、14直杆、15冷却板、151通孔、16第二轴承座、17第三轴承座、18第二转杆、19绷紧轮、191第一凹槽、20第三转杆、21回收轮、211第二凹槽、22被动轮、23生产模具、24出线盒、241出线孔、25尼龙丝、26托板、27第二电机、28第二转轴、29主动轮、30第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，包括箱体1，箱体1的正面通过合页2转动连接有箱门3，箱体1的底部固定安装有两个相对称的支撑架4，箱体1的顶部和底部均固定安装有两个相对称的支杆5，两个支杆5之间均固定安装有横板6，且两个横板6靠近箱体1的一侧均固定安装有三个第一轴承座7，第一轴承座7呈水平等距离分布在横板6靠近箱体1的一侧，且相邻第一轴承座7之间的水平间距为五厘米，每个第一轴承座7的内圈均转动连接有第一转杆8，两个横板6远离箱体1的一侧的中部均固定安装有第一电机9，第一电机9的输出端固定安装有第一转轴10，第一转轴10远离第一电机9的一端贯穿中间位置的第一轴承座7并与第一转杆8固定连接，第一转杆8的表面均固定套接有圆轮11，且三个圆轮11之间连接有第一皮带12，第一转杆8远离横板6的一端贯穿且延伸至箱体1内部并固定连接有扇叶13，扇叶13的数量为三个，且三个扇叶13呈环形等距离分布在第一转杆8的表面，均匀分布的扇叶13能将冷却板15的冷气均匀的吹开，使得对尼龙丝25的冷却更充分，箱体1的内底壁和内顶壁均通过直杆14固定安装有冷却板15，扇叶13的顶部与冷却板15远离箱体1中心的一端之间留有间隙，避免扇叶13转动时与冷却板15发生刮擦，冷却板15靠近箱体1中心的一侧设有通孔151，通孔151的用来冷气到达箱体1内的通道，箱体1的前后两个内壁之间固定安装有六组第二轴承座16和一组第三轴承座17，每组第二轴承座16之间安装有第二转杆18，第二转杆18的表面均固定套接有绷紧轮19，六个绷紧轮19呈上下两层均匀分布，且每层绷紧轮19呈水平等距离分布，相邻绷紧轮19之间的水平间距为六厘米，且上层绷紧轮19的底部与下层绷紧轮19的顶部之间的垂直间距为一厘米，第三轴承座17之间安装有第三转杆20，第三转杆20的表面固定套接有回收轮21和被动轮22，回收轮21的半径数值为二十厘米，且回收轮21的表面设有三个第二凹槽211，使得对尼龙丝25进行稳定紧实的回收，箱体1的左侧嵌设有生产模具23，生产模具23的右侧固定安装有出线盒24，出线盒24的右侧设有三个线孔241，且绷紧轮19的外表面设有三个第一凹槽191，且三个出线孔241与三个第一凹槽191在纵向方向上一一对应，出线盒24的右侧设有尼龙丝25，这样三个尼龙丝25实现同步稳定的移动，提高尼龙丝25的回收效率，而且尼龙丝25不会跑偏，且尼龙丝25依次绕过六组绷紧轮19并最终绕接在回收轮21的表面，左侧支撑架4的左端固定安装有托板26，托板26的顶部固定安装有第二电机27，第二电机27的输出端固定安装有第二转轴28，第二转轴28的表面固定安装有主动轮29，主动轮29位于被动轮22水平面的左下方，且主动轮29圆心与被动轮22圆心的连线和水平面的夹角为三十五度，主动轮29与被动轮22之间连接有第二皮带30。
工作原理：该用于尼龙丝高效冷却回收装置，首先转动合页2打开箱门3，然后将出线孔241的尼龙丝25依次通过六个绷紧轮19后绕接在回收轮21上，然后关闭箱门3，接着启动冷却板15工作一段时间，使得箱体1内的温度达到一定的低温，然后启动生产模具23、第一电机9以及第二电机27，生产模具23启动后会制造尼龙丝25，第一电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动中间位置的第一转杆8转动，第一转杆8转动带动中间位置的圆轮11转动，中间位置的圆轮11与左右两侧的圆轮11之间连接有第一皮带12，因而两侧的圆轮11一起转动，于是两侧的第一转杆8也同时转动，第一转杆8的转动带动扇叶13转动，进而将冷却板15的冷气经通孔151吹散到箱体1内，对尼龙丝25进行全方位的冷却，同时第二电机27带动第二转轴28转动，第二转轴28带动主动轮29转动，主动轮29与被动轮22之间连接有第二皮带30，因而被动轮22转动，被动轮22转动带动第三转杆20转动，第三转杆20转动带动回收轮21转动，于是回收轮21将尼龙丝25不断回收，尼龙丝25在回收过程中通过绷紧轮19，绷紧轮19带着第二转杆18不断转动，避免尼龙丝25回收的不够紧实呈松弛状态，影响尼龙丝25的质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面通过合页(2)转动连接有箱门(3)，所述箱体(1)的底部固定安装有两个相对称的支撑架(4)，所述箱体(1)的顶部和底部均固定安装有两个相对称的支杆(5)，两个所述支杆(5)之间均固定安装有横板(6)，且两个所述横板(6)靠近箱体(1)的一侧均固定安装有三个第一轴承座(7)，每个所述第一轴承座(7)的内圈均转动连接有第一转杆(8)，两个所述横板(6)远离箱体(1)的一侧的中部均固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定安装有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)远离第一电机(9)的一端贯穿中间位置的第一轴承座(7)并与第一转杆(8)固定连接，所述第一转杆(8)的表面均固定套接有圆轮(11)，且三个圆轮(11)之间连接有第一皮带(12)，所述第一转杆(8)远离横板(6)的一端贯穿且延伸至箱体(1)内部并固定连接有扇叶(13)，所述箱体(1)的内底壁和内顶壁均通过直杆(14)固定安装有冷却板(15)，所述箱体(1)的前后两个内壁之间固定安装有六组第二轴承座(16)和一组第三轴承座(17)，每组所述第二轴承座(16)之间安装有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)的表面均固定套接有绷紧轮(19)，所述第三轴承座(17)之间安装有第三转杆(20)，所述第三转杆(20)的表面固定套接有回收轮(21)和被动轮(22)，所述箱体(1)的左侧嵌设有生产模具(23)，所述生产模具(23)的右侧固定安装有出线盒(24)，所述出线盒(24)的右侧设有尼龙丝(25)，且尼龙丝(25)依次绕过六组绷紧轮(19)并最终绕接在回收轮(21)的表面，左侧所述支撑架(4)的左端固定安装有托板(26)，所述托板(26)的顶部固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端固定安装有第二转轴(28)，所述第二转轴(28)的表面固定安装有主动轮(29)，所述主动轮(29)与被动轮(22)之间连接有第二皮带(30)。
2.根据权利要求1所述的一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，其特征在于：所述第一轴承座(7)呈水平等距离分布在横板(6)靠近箱体(1)的一侧，且相邻第一轴承座(7)之间的水平间距为五厘米。
3.根据权利要求1所述的一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，其特征在于：所述主动轮(29)位于被动轮(22)水平面的左下方，且主动轮(29)圆心与被动轮(22)圆心的连线和水平面的夹角为三十五度。
4.根据权利要求1所述的一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，其特征在于：所述出线盒(24)的右侧设有三个线孔(241)，且绷紧轮(19)的外表面设有三个第一凹槽(191)，且三个出线孔(241)与三个第一凹槽(191)在纵向方向上一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，其特征在于：六个所述绷紧轮(19)呈上下两层均匀分布，且每层绷紧轮(19)呈水平等距离分布，相邻绷紧轮(19)之间的水平间距为六厘米，且上层绷紧轮(19)的底部与下层绷紧轮(19)的顶部之间的垂直间距为一厘米。
6.根据权利要求1所述的一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，其特征在于：所述回收轮(21)的半径数值为二十厘米，且回收轮(21)的表面设有三个第二凹槽(211)。
7.根据权利要求1所述的一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，其特征在于：所述扇叶(13)的数量为三个，且三个扇叶(13)呈环形等距离分布在第一转杆(8)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，其特征在于：所述扇叶(13)的顶部与冷却板(15)远离箱体(1)中心的一端之间留有间隙。
9.根据权利要求1所述的一种用于尼龙丝高效冷却回收装置，其特征在于：所述冷却板(15)靠近箱体(1)中心的一侧设有通孔(151)。
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