CN213179217U - 硅树脂玻纤套管制备用烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅树脂玻纤套管技术领域，且公开了硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，包括箱体，箱体的左侧面固定连接有仪表台，箱体的外壁固定连接有合页，合页的背面转动连接有门体，门体的正面固定连接有拉手，箱体的上表面固定连接有电机，箱体右侧固定连接有焚烧炉，焚烧炉的上表面固定设置有管道一，电机的右侧固定连接有排风口，门体的背面固定连接有密封板，管道一的左侧面固定连接有通风口，该硅树脂玻纤套管制备用烘干箱通过门体背面的密封板，门体在箱体外壁关闭时，密封板的外壁与内胆的外壁紧密贴合，堵住内胆，减少内胆内部热空气的流失，加快预热速度。

Description

硅树脂玻纤套管制备用烘干箱

技术领域

本实用新型涉及硅树脂玻纤套管技术领域，具体为硅树脂玻纤套管制备用烘干箱。

背景技术

硅树脂玻纤套管是以无碱玻璃纤维编织成管状后浸涂有机硅树脂并加热固化而成，它具有较强的介电性能，较高的耐热性，良好的自熄性及柔软性，广泛用于H级绝缘电机、家用电器、灯饰、电热制品、电器设备及耐热电器等产品的绝缘保护，在硅树脂玻纤套管的制备中需要对硅树脂玻纤套管烘干处理，现有的烘干箱热空气容易从缝隙中流出，预热速度慢，且对树脂玻纤套管烘干的过程中容易产生气味，吸入影响工作人员的健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，现有的烘干箱热空气容易从缝隙中流出，预热速度慢，且对树脂玻纤套管烘干的过程中容易产生气味，吸入影响工作人员的健康的问题。

本实用新型提供如下技术方案：硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，包括箱体，所述箱体的左侧面固定连接有仪表台，所述箱体的外壁固定连接有合页，所述合页的背面转动连接有门体，所述门体的正面固定连接有拉手，所述箱体的上表面固定连接有电机，所述箱体右侧固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的上表面固定设置有管道一，所述电机的右侧固定连接有排风口，所述门体的背面固定连接有密封板，所述管道一的左侧面固定连接有通风口，所述箱体的内部固定连接有内胆，所述内胆的左侧面固定连接有管道二，所述内胆的上方固定连接有壳体，所述电机的下表面转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有密封环，所述壳体的内部转动连接有排风扇，所述密封环的下方固定连接有托板，所述托板的下方固定连接有轴承，所述托板的上表面固定连接有支撑杆。

优选的，所述转轴的长度等于箱体的高度，且所述转轴贯穿设置于箱体和内胆的外壁。

优选的，所述转轴的直径小于轴承内壁的直径，转轴的外壁与轴承的内壁卡接。

优选的，所述内胆的长度和宽度小于箱体的内部，且所述内胆的边沿与门体之间留有空隙。

优选的，所述密封板设置有两块，高度大于内胆的高度，且所述密封板两块加在一起的宽度大于内胆的宽度。

优选的，所述托板呈圆形，所述转轴的外壁固定连接。

优选的，所述门体处于关闭状态时，密封板与内胆的外壁紧密贴合。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，通过门体背面的密封板，门体在箱体外壁关闭时，密封板的外壁与内胆的外壁紧密贴合，堵住内胆，减少内胆内部热空气的流失，加快预热速度。

2、该硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，通过转轴外壁的托板，托板的上方设置有支撑杆，支撑杆的外壁套接硅树脂玻纤套管，转轴转动时带动托板转动，方便硅树脂玻纤套管的受热。

3、该硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，通过壳体内部的排风扇，排风扇连接转轴，转轴转动带动排风扇转动，吸除硅树脂玻纤套管烘干时产生的气味，防止工作人员吸入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的内胆局部结构示意图；

图中：1、箱体；2、仪表台；3、合页；4、门体；5、拉手；6、电机；7、焚烧炉；8、管道一；9、排风口；10、密封板；11、通风口；12、内胆；13、管道二；14、壳体；15、转轴；16、密封环；17、排风扇；18、托板；19、轴承；20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，包括箱体1，箱体1的左侧面固定连接有仪表台2，箱体1的外壁固定连接有合页3，合页3的背面转动连接有门体4，门体4的正面固定连接有拉手5，箱体1的上表面固定连接有电机6，箱体1右侧固定连接有焚烧炉7，焚烧炉7的上表面固定设置有管道一8，电机6的右侧固定连接有排风口9，门体4的背面固定连接有密封板 10，管道一8的左侧面固定连接有通风口11，箱体1的内部固定连接有内胆 12，内胆12的长度和宽度小于箱体1的内部，内胆12的边沿与门体4之间留有空隙，密封板10设置有两块，高度大于内胆12的高度，两块密封板10 加在一起的宽度大于内胆12的宽度，门体4关闭时，密封板10与内胆12的外壁紧密贴合，内胆12的左侧面固定连接有管道二13，内胆12的上方固定连接有壳体14，电机6的下表面转动连接有转轴15，转轴15的长度等于箱体1的高度，贯穿箱体1和内胆12的外壁，转轴15的直径小于轴承19内壁的直径，转轴15的外壁与轴承19的内壁卡接，转轴15的外壁固定连接有密封环16，壳体14的内部转动连接有排风扇17，密封环16的下方固定连接有托板18，托板18呈圆形，转轴15的外壁固定连接，转轴15转动带动托板18转动，托板18的下方固定连接有轴承19，托板18的上表面固定连接有支撑杆20。

工作时，首先将硅树脂玻纤套管套接在托板18上方的支撑杆20外壁，然后推动门体4封闭箱体1，门体4背面的密封环16与内胆12的外壁紧密贴合，封闭内胆12，再开启通过导线电性连接的焚烧炉7，焚烧炉7内产生的热空气进入焚烧炉7上方的管道一8，沿着管道一8左侧面的通风口11排出进入内胆12，对内胆12内部加热，烘干内胆12内部的硅树脂玻纤套管，然后开启通过导线电性连接的电机6，电机6转动带动转轴15转动，转轴15转动带动排风扇17转动，排风扇17转动吸除内胆12内部烘干硅树脂玻纤套管产生的气味，内胆12内部的气味沿着内胆12左侧面的管道二13排出，沿着内胆12外壁与箱体1内部之间的空隙向上涌动，进入排风口9排出，转轴15 转动带动于其相连的托板18转动，托板18转动带动支撑杆20外壁的硅树脂玻纤套管转动，受热更均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧面固定连接有仪表台(2)，所述箱体(1)的外壁固定连接有合页(3)，所述合页(3)的背面转动连接有门体(4)，所述门体(4)的正面固定连接有拉手(5)，所述箱体(1)的上表面固定连接有电机(6)，所述箱体(1)右侧固定连接有焚烧炉(7)，所述焚烧炉(7)的上表面固定设置有管道一(8)，所述电机(6)的右侧固定连接有排风口(9)，所述门体(4)的背面固定连接有密封板(10)，所述管道一(8)的左侧面固定连接有通风口(11)，所述箱体(1)的内部固定连接有内胆(12)，所述内胆(12)的左侧面固定连接有管道二(13)，所述内胆(12)的上方固定连接有壳体(14)，所述电机(6)的下表面转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外壁固定连接有密封环(16)，所述壳体(14)的内部转动连接有排风扇(17)，所述密封环(16)的下方固定连接有托板(18)，所述托板(18)的下方固定连接有轴承(19)，所述托板(18)的上表面固定连接有支撑杆(20)。

2.根据权利要求1所述的硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，其特征在于：所述转轴(15)的长度等于箱体(1)的高度，且所述转轴(15)贯穿设置于箱体(1)和内胆(12)的外壁。

3.根据权利要求2所述的硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，其特征在于：所述转轴(15)的直径小于轴承(19)内壁的直径，转轴(15)的外壁与轴承(19)的内壁卡接。

4.根据权利要求1所述的硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，其特征在于：所述内胆(12)的长度和宽度小于箱体(1)的内部，且所述内胆(12)的边沿与门体(4)之间留有空隙。

5.根据权利要求1所述的硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，其特征在于：所述密封板(10)设置有两块，高度大于内胆(12)的高度，且所述密封板(10)两块加在一起的宽度大于内胆(12)的宽度。

6.根据权利要求1所述的硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，其特征在于：所述托板(18)呈圆形，所述转轴(15)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的硅树脂玻纤套管制备用烘干箱，其特征在于：所述门体(4)处于关闭状态时，密封板(10)与内胆(12)的外壁紧密贴合。

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