CN213179162U - 一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置，包括底座和平板，所述底座和所述平板相对表面的两侧分别连接有支撑杆和伸缩杆，所述支撑杆和所述伸缩杆的一端均与所述底座之间为固定连接，所述支撑杆的另一端与所述平板之间为铰接，所述伸缩杆的另一端设有滑动杆，所述滑动杆与所述滑槽之间为滑动连接，所述平板上设有驱动机构和转动机构，所述出风管的另一端连接有除尘器，本实用新型公开的技术方案整体上结构简易，使用便捷可靠，同时转筒的转动使得煤矸石与高温空气之间具有较大的接触面积，提高了烘干效率，该技术方案解决了现有技术中存在的传统的煤矸石烘干装置针对性较差，结构复杂，烘干效率低的问题，利于推广和普及。

Description

一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体领域为一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置。

背景技术

压裂支撑剂作为一个新兴行业，在我国发展时间不长，其产品结构和品种还很不完善，行业的加工规模与水平都处在初期的发展阶段。大部分油气田属于中等深度，要求压裂支撑剂具有高强度、低破碎率，以承受岩层巨大的压力及地层环境中的各种腐蚀。

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。煤矸石弃置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。为了消除污染，自60年代起，很多国家开始重视煤矸石的处理和利用。

煤矸石能够用于制造压裂支撑剂的工艺之中，在煤矸石在添加之前要进行烘干处理，传统的煤矸石烘干装置针对性较差，其结构复杂，烘干效率低，在此，提出一种新型的煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置，包括底座和平板，所述底座和所述平板相对表面的两侧分别连接有支撑杆和伸缩杆，所述支撑杆和所述伸缩杆的一端均与所述底座之间为固定连接，所述支撑杆的另一端与所述平板之间为铰接，所述平板上设有方形块，所述方形块上开设有滑槽，所述伸缩杆的另一端设有滑动杆，所述滑动杆与所述滑槽之间为滑动连接，所述平板上设有驱动机构和转动机构，所述转动机构上转动连接有转筒，所述转筒通过所述驱动机构带动运转，所述转筒包括第一端和第二端，所述平板上对应所述第一端一侧设有滑轨，所述转筒的第一端上套设有第一密封罩，所述第一密封罩上设有第一连接块，所述第一连接块上设有滑块，所述滑块与所述滑轨之间为滑动连接，所述滑块上贯穿螺纹连接有锁紧螺栓，所述第一密封罩上贯穿设有出风管的一端，所述出风管的另一端连接有除尘器，所述第二端套设有第二密封罩，所述第二密封罩包括挡板和罩体，所述罩体套在所述第二端上，所述罩体通过第二连接块连接在所述平板上，所述罩体上贯穿设有弯管的一端，所述弯管的另一端贯穿所述挡板，所述罩体上对应所述弯管位置设有料斗，所述弯管上连接有进风管的一端，所述进风管的另一端连接有高温气体发生装置，所述弯管和所述进风管内均设有阀门。

优选的，所述底座的底部四角均设有脚轮。

优选的，所述伸缩杆为电动、液动和气动伸缩杆中的一种。

优选的，所述转动机构包括设置在所述平板上的环形壳，所述转筒上设有转动环，所述转动环与所述环形壳的内侧壁间为转动连接，所述转动环上开设有若干球腔，所述球腔内转动连接有滚珠，所述环形壳对应所述球腔位置开设有行程槽，所述滚珠与所述行程槽相适配。

优选的，所述驱动机构包括设置在所述平板上的驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出端与所述减速器的输入端相连，所述减速器的输出端连接有主动齿轮，所述转筒上设有从动齿圈，所述主动齿轮与所述从动齿圈相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置，煤矸石自料斗经过弯管进入到转筒中，同时进风管向转筒内输入高温空气，转筒通过驱动机构带动运转，转筒转动的同时，对其内部的煤矸石进行搅动，配合高温空气的作用，完成对煤矸石的烘干，高温空气最终由出风管排出，经过除尘器处理后，达标排放，本实用新型公开的技术方案整体上结构简易，使用便捷可靠，同时转筒的转动使得煤矸石与高温空气之间具有较大的接触面积，提高了烘干效率，该技术方案解决了现有技术中存在的传统的煤矸石烘干装置针对性较差，结构复杂，烘干效率低的问题，利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中B-B面的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中C处的局部放大结构示意图。

图中：1-底座、2-平板、3-支撑杆、4-伸缩杆、5-方形块、6-滑槽、7-滑动杆、8-转筒、9-滑轨、10-第一密封罩、11-第一连接块、12-滑块、13-锁紧螺栓、14-出风管、15-第二密封罩、1501-挡板、1502-罩体、1503-第二连接块、1504-弯管、1505-料斗、1506-进风管、16-环形壳、17-转动环、18-球腔、19-滚珠、20-行程槽、21-驱动电机、22-减速器、23-主动齿轮、24-从动齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置，包括底座1和平板2，底座1和平板2相对表面的两侧分别连接有支撑杆3和伸缩杆4，支撑杆3和伸缩杆4的一端均与底座1之间为固定连接，支撑杆3的另一端与平板2之间为铰接，平板2上设有方形块5，方形块5上开设有滑槽6，伸缩杆4的另一端设有滑动杆7，滑动杆7的截面形状为圆形，滑动杆7与滑槽6之间为滑动连接，也可在滑槽6中转动，平板2上设有驱动机构和转动机构，转动机构上转动连接有转筒8，其两端均为开口，转筒8通过驱动机构带动运转，转筒8包括第一端和第二端，第一端为排料和排气端，第二端为进料和进气端，平板2上对应第一端一侧设有滑轨9，转筒8的第一端上套设有第一密封罩10，二者间要具备良好的密封性，第一密封罩10上设有第一连接块11，第一连接块11上设有滑块12，滑块12与滑轨9之间为滑动连接，滑块12上贯穿螺纹连接有锁紧螺栓13，用来限制滑块12与滑轨9之间的相对位置，进而对第一密封罩10的位置进行限定，第一密封罩10上贯穿设有出风管14的一端，出风管14的另一端连接有除尘器，除尘器可为布袋除尘器，此为现有技术手段，在此不做详述，第二端套设有第二密封罩15，第二密封罩15包括挡板1501和罩体1502，罩体1502套在第二端上，罩体1502通过第二连接块1503连接在平板2上，罩体1502上贯穿设有弯管1504的一端，弯管1504的另一端贯穿挡板1501，罩体1502上对应弯管1504位置设有料斗1505，弯管1504上连接有进风管1506的一端，进风管1506的另一端连接有高温气体发生装置，弯管1504和进风管1506内均设有阀门，高温气体发生装置以及阀门均为现有技术手段，在此不做详述。

具体而言，底座1的底部四角均设有脚轮，脚轮为万向轮且其具备自锁机构。

具体而言，伸缩杆4为电动、液动和气动伸缩杆中的一种，可由相关技术人员通过实际使用需求灵活选用。

具体而言，转动机构包括设置在平板2上的环形壳16，转筒8上设有转动环17，转动环17与环形壳16的内侧壁间为转动连接，转动环17上开设有若干球腔18，球腔18内转动连接有滚珠19，环形壳16对应球腔18位置开设有行程槽20，滚珠19与行程槽20相适配，滚珠19和行程槽20相互配合可以极大的提高转动环17在环形壳16内运转的流畅性，降低能量损耗。

具体而言，驱动机构包括设置在平板2上的驱动电机21和减速器22，驱动电机21的输出端与减速器22的输入端相连，减速器22的输出端连接有主动齿轮23，转筒8上设有从动齿圈24，主动齿轮23与从动齿圈24相啮合。

工作原理：本实用新型中，煤矸石自料斗1505经过弯管1504进入到转筒8中，同时进风管1506向转筒8内输入高温空气，转筒8通过转动机构转动连接在平板2上，并且转筒8通过驱动机构带动运转，转筒8转动的同时，对其内部的煤矸石进行搅动，配合高温空气的作用，完成对煤矸石的烘干，烘干完毕后，将锁紧螺栓13旋松，而后将第一连接块11向远离转筒8第一端的方向滑动，将第一端的开口外露，而后将收集煤矸石的装置放置在第一端的开口处，启动伸缩杆4使其伸长，转筒8发生倾斜，煤矸石便可以被倒出，转动机构以及驱动机构的结构都较为简易，转动机构中球腔18、滚珠19和行程槽20相互配合可以极大的提高转动环17在环形壳16内运转的流畅性，降低能量损耗。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置,包括底座(1)和平板(2)，其特征在于：所述底座(1)和所述平板(2)相对表面的两侧分别连接有支撑杆(3)和伸缩杆(4)，所述支撑杆(3)和所述伸缩杆(4)的一端均与所述底座(1)之间为固定连接，所述支撑杆(3)的另一端与所述平板(2)之间为铰接，所述平板(2)上设有方形块(5)，所述方形块(5)上开设有滑槽(6)，所述伸缩杆(4)的另一端设有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)与所述滑槽(6)之间为滑动连接，所述平板(2)上设有驱动机构和转动机构，所述转动机构上转动连接有转筒(8)，所述转筒(8)通过所述驱动机构带动运转，所述转筒(8)包括第一端和第二端，所述平板(2)上对应所述第一端一侧设有滑轨(9)，所述转筒(8)的第一端上套设有第一密封罩(10)，所述第一密封罩(10)上设有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)上设有滑块(12)，所述滑块(12)与所述滑轨(9)之间为滑动连接，所述滑块(12)上贯穿螺纹连接有锁紧螺栓(13)，所述第一密封罩(10)上贯穿设有出风管(14)的一端，所述出风管(14)的另一端连接有除尘器，所述第二端套设有第二密封罩(15)，所述第二密封罩(15)包括挡板(1501)和罩体(1502)，所述罩体(1502)套在所述第二端上，所述罩体(1502)通过第二连接块(1503)连接在所述平板(2)上，所述罩体(1502)上贯穿设有弯管(1504)的一端，所述弯管(1504)的另一端贯穿所述挡板(1501)，所述罩体(1502)上对应所述弯管(1504)位置设有料斗(1505)，所述弯管(1504)上连接有进风管(1506)的一端，所述进风管(1506)的另一端连接有高温气体发生装置，所述弯管(1504)和所述进风管(1506)内均设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均设有脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)为电动、液动和气动伸缩杆中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置，其特征在于：所述转动机构包括设置在所述平板(2)上的环形壳(16)，所述转筒(8)上设有转动环(17)，所述转动环(17)与所述环形壳(16)的内侧壁间为转动连接，所述转动环(17)上开设有若干球腔(18)，所述球腔(18)内转动连接有滚珠(19)，所述环形壳(16)对应所述球腔(18)位置开设有行程槽(20)，所述滚珠(19)与所述行程槽(20)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石制压裂支撑剂生产用烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述平板(2)上的驱动电机(21)和减速器(22)，所述驱动电机(21)的输出端与所述减速器(22)的输入端相连，所述减速器(22)的输出端连接有主动齿轮(23)，所述转筒(8)上设有从动齿圈(24)，所述主动齿轮(23)与所述从动齿圈(24)相啮合。

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