CN213178680U - 一种风道消杀模组及通风系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种风道消杀模组及通风系统，底座与基座，所述底座用于固定于风道的外壁，所述基座的一端与所述底座固定连接，且另一端用于插入于风道中部区域，所述基座至少一个侧面贴装有紫外LED模组，且所述基座至少一个侧面设有散热结构；本申请的风道消杀模组及通风系统通过在基座上贴装紫外LED模组，实现全方位紫外线消毒杀菌，效率高且无毒环保；通过散热结构以及底座对紫外LED模组发出的热量进行散热，提高散热效率以及使用寿命。

Description

一种风道消杀模组及通风系统

技术领域

本申请属于通风系统技术领域，更具体地说，是涉及一种风道消杀模组及通风系统。

背景技术

在通风系统中，风道内输送的空气中可能含有霉菌、孢子、细菌和病毒等有害病原体，含有害病原体的空气输入密闭空间内，可能对空间内的人造成有害影响。

在现有通风系统中，常会在风道内布置汞灯用于消毒杀菌，汞灯的使用不符合环保趋势的要求，并且杀菌效果差，无法对经过风道内的所有气体进行消菌杀毒；另外，传统通风系统的消杀装置都存在散热性能不足的缺点，导致使用寿命较短。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种风道消杀模组及通风系统，以解决现有技术在风道消杀过程中存在的效率低、消杀效果差、不环保、散热差以及寿命短的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种风道消杀模组，包括：底座与基座，所述底座用于固定于风道的外壁，所述基座的一端与所述底座固定连接，且另一端用于插入于风道中部区域，所述基座至少一个侧面贴装有紫外LED模组，且所述基座至少一个侧面设有散热结构。

优选地，所述基座上两个相互对立的侧面分别贴装有紫外LED模组，每个所述紫外LED模组沿着所述基座的长度方向设置，两个所述紫外LED模组位于风道的同一横截面上。

优选地，所述紫外LED模组包括金属基板以及若干紫外LED器件，所述金属基板贴装于所述基座的侧面，若干所述紫外LED器件贴装于金属基板上。

优选地，所述紫外LED器件的发射波长范围为200至400nm。

优选地，所述金属基板与所述基座之间涂覆有导热层。

优选地，所述基座上设有所述紫外LED模组的侧面设有安装槽，所述紫外LED模组贴装于所述安装槽内，所述安装槽的开口处封盖有透镜模组。

优选地，所述基座上设有所述紫外LED模组的侧面设有安装槽，所述紫外LED模组贴装于所述安装槽内，所述安装槽的开口处封盖有透镜模组。

优选地，所述底座的侧面设有若干第二散热鳍片。

优选地，若干所述第二散热鳍片以所述底座的中轴线为中心呈极轴阵列分布于所述底座的侧面。

一种通风系统，包括风道以及如上所述的风道消杀模组；所述底座固定于所述风道的外壁，所述基座插入于风道的中部区域。

本申请提供的风道消杀模组及通风系统的有益效果在于：与现有技术相比，通过在基座上贴装紫外LED模组，实现全方位紫外线消毒杀菌，效率高且无毒环保；通过散热结构以及底座对紫外LED模组发出的热量进行散热，提高散热效率以及使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的风道消杀模组的立体结构示意图；

图2为图1中的风道消杀模组安装于风道内时的立体结构示意图；

图3为图2中的风道消杀模组在风道工作时的原理图；

图4为图1中的风道消杀模组的后视图；

图5为图本申请另一实施例提供的基座的剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-风道消杀模组；200-风道；10-底座；20-基座；21-紫外LED模组；22-散热结构；211-金属基板；212-紫外LED器件；23-安装槽；24-透镜模组；221-第一散热鳍片；11-第二散热鳍片。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图2，现对本申请实施例提供的风道消杀模组100进行说明。风道消杀模组100，运用于风道200中，包括：底座10与基座20，底座10用于固定于风道200的外壁，基座20的一端与底座10固定连接，且另一端用于插入于风道200中部区域，基座20至少一个侧面贴装有紫外LED模组21，且基座20至少一个侧面设有散热结构22。

可以理解的是，紫外LED模组21可以通过结构件固定于基座20上，例如螺钉、卡扣件。同时请参阅图3，图中箭头方向代表气体流动方向。由于基座20的一端插入于风道200中部区域，当含有害病原体的空气从风道200中经过时，基座20上的紫外LED模组21工作时能发出紫外线，紫外线的照射能破坏及改变微生物DNA(脱氧核糖核酸)结构，使其失去复制与与传播疾病的能力，进而起到杀菌目的。相对于传统的汞灯杀毒方案，紫外线杀菌属于纯物理消毒方法，具有简单便捷、广谱高效、无二次污染、便于管理和实现自动化等优点。

另外，由于紫外LED模组21工作时产生的大量的热量会传递至基座20，基座20上的热量一部分可以通过散热结构22散发出去，另一部分热量可以传递至底座10，通过底座10进行散热。同时通过底座10还有利于基座20的安装与拆卸，以及对风道200上的插孔进行封闭，防止风道200中的气体外漏。

值得补充说明的是，紫外LED模组21与散热结构22应当安装于基座20的不同侧面上，并且基座20上未设置紫外LED模组21的侧面都可以设置散热结构22，以充分利用基座20的每一个侧面，将散热效果达到最佳。

本申请提供的风道消杀模组100，与现有技术相比，通过在基座20上贴装紫外LED模组21，实现全方位紫外线消毒杀菌，效率高且无毒环保；通过散热结构22以及底座10对紫外LED模组21发出的热量进行散热，提高散热效率以及使用寿命。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图1及图4，基座20上两个相互对立的侧面分别贴装有紫外LED模组21，每个紫外LED模组21沿着基座20的长度方向设置，两个紫外LED模组21位于风道200的同一横截面上。可以理解的是，通过设置于相互对立的两个侧面上的两个紫外LED模组21，且两个紫外LED模组21位于风道200的同一横截面上，两个紫外LED模组21同时工作时，可以同时对经过同一截面的所有气体进行紫外线消毒杀菌，进一步提高消杀效率，并且无死角。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图4，紫外LED模组21包括金属基板211以及若干紫外LED器件212，金属基板211贴装于基座20的侧面，若干紫外LED器件212贴装于金属基板211上。可以理解的是，金属基板211优选为铜基板，当然也可以是其它金属材质的基板，金属基板211上可以设置线路，若干紫外LED器件212可以通过SMT贴装锡焊于金属基板211上，以至于通过金属基板211上的线路可以对若干紫外LED器件212进行供电与控制。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图4，若干紫外LED器件212等距分布于金属基板211上。可以理解的是，将若干紫外LED器件212等距分布于金属基板211上可以使得紫外线强度分布均匀，进一步提高消杀效率。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图4，紫外LED器件212的发射波长范围为200至400nm。可以理解的是，波长为200至400nm的紫外线可以更有效的将细菌、病毒、芽孢以及其它病原体的DNA丧失活性，从而破坏复制和传播能力。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图4，金属基板211与基座20之间设有导热层。可以理解的是，通过涂覆导热层可以提高导热效率，方便对紫外LED模组21进行散热。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图5，基座20上设有紫外LED模组21的侧面设有安装槽23，紫外LED模组21贴装于安装槽23内，安装槽23的开口处封盖有透镜模组24。可以理解的是，通过透镜模组24可以对紫外LED模组21发出的光进行光学整形，以提升消毒杀菌效率，同时还可以对紫外LED器件212进行隔离保护，避免风道200内杂物对紫外LED器件212的侵蚀。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图5，散热结构22包括若干第一散热鳍片221，若干第一散热鳍片221沿着基座20的长度方向设置。可以理解的是，通过若干第一散热鳍片221增加接触面积，提高散热结构22的散热效率。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图1，底座10的侧面设有若干第二散热鳍片11。可以理解的是，通过若干第二散热鳍片11增加接触面积，提高底座10的散热效率。

在本申请另一个实施例中，请一并参阅图1，若干第二散热鳍片11以底座10的中轴线为中心呈极轴阵列分布于底座10的侧面。可以理解的是，将若干第二散热鳍片11呈极轴阵列分布，分布均匀，将散热效率提高到最大化。

本申请实施例还提供一种通风系统，通风系统包括风道200以及如上的风道消杀模组100；底座10固定于风道200的外壁，基座20插入于风道200的中部区域。可以理解的是，风道200以及风道消杀模组100已经详述，在此不再重复。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风道消杀模组，其特征在于，包括：底座与基座，所述底座用于固定于风道的外壁，所述基座的一端与所述底座固定连接，且另一端用于插入于风道中部区域，所述基座至少一个侧面贴装有紫外LED模组，且所述基座至少一个侧面设有散热结构。

2.如权利要求1所述的风道消杀模组，其特征在于，所述基座上两个相互对立的侧面分别贴装有紫外LED模组，每个所述紫外LED模组沿着所述基座的长度方向设置，两个所述紫外LED模组位于风道的同一横截面上。

3.如权利要求1所述的风道消杀模组，其特征在于，所述紫外LED模组包括金属基板以及若干紫外LED器件，所述金属基板贴装于所述基座的侧面，若干所述紫外LED器件贴装于金属基板上。

4.如权利要求3所述的风道消杀模组，其特征在于，所述紫外LED器件的发射波长范围为200至400nm。

5.如权利要求3所述的风道消杀模组，其特征在于，所述金属基板与所述基座之间涂覆有导热层。

6.如权利要求1至5任意一项所述的风道消杀模组，其特征在于，所述基座上设有所述紫外LED模组的侧面设有安装槽，所述紫外LED模组贴装于所述安装槽内，所述安装槽的开口处封盖有透镜模组。

7.如权利要求1至5任意一项所述的风道消杀模组，其特征在于，所述散热结构包括若干第一散热鳍片，若干第一散热鳍片沿着所述基座的长度方向设置。

8.如权利要求1至5任意一项所述的风道消杀模组，其特征在于，所述底座的侧面设有若干第二散热鳍片。

9.如权利要求8所述的风道消杀模组，其特征在于，若干所述第二散热鳍片以所述底座的中轴线为中心呈极轴阵列分布于所述底座的侧面。

10.一种通风系统，其特征在于，包括：风道以及如权利要求1至9任意一项所述的风道消杀模组；所述底座固定于所述风道的外壁，所述基座插入于风道的中部区域。

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