CN213178274U - 一种生物质燃烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质锅炉处理技术领域,更具体的说是一种生物质燃烧锅炉,包括进料机构、锅炉本体、风机和引风机。有益技术效果为本实用新型可以将燃料在输送过程中搅拌均匀,使燃料能够快速燃烧,提高了燃烧效率。输料筒的上端设有通槽,进料槽固定连接在通槽上端并连通,进料斗的下端固定并连通连通在进料槽上,两个支座固定连接在输料筒的下端,搅拌器转动连接在进料槽的内壁上,搅拌器固定连接在电机Ⅰ的输出轴上,电机Ⅰ通过电机架固定连接在进料槽上,丝杠转动连接在输料筒的左端,丝杠的左端通过联轴器固定连接在电机Ⅱ的输出轴上,电机Ⅱ通过电机架固定连接在输料筒的左端,顶板与丝杠采用螺纹连接,顶板滑动连接在输料筒的内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质锅炉处理技术领域,更具体的说是一种生物质燃烧锅炉。
背景技术
现有专利号为CN201921217260.9的一种生物质燃烧锅炉,该实用新型公开了一种生物质燃烧锅炉,属于涉及锅炉技术领域。炉体,炉体内设有燃烧室;层燃炉排,设置在炉体内下部并位于燃烧室下开口的下方;层燃炉排朝向燃烧室一侧均布有若干气帽,所述气帽连通层燃炉排内的气室,层燃炉排的下部与炉体旋转连接;旋转机构,设置在层燃炉排一侧并用于驱动层燃炉排旋转;送风装置,位于炉体一侧并连通所述层燃炉排内的气室;以及二次风管,其一端连通送风装置,另一端设置在燃烧室和层燃炉排的结合处,并能够沿该结合处形成环形进风,本实用新型能够通过二次进风,起到辅助密封作用,影响设备运行效果。但是该装置燃烧效率低,锅炉本体内壁灰尘清除不掉,影响了设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生物质燃烧锅炉,其有益效果为本实用新型可以将燃料在输送过程中搅拌均匀,使燃料能够快速燃烧,提高了燃烧效率,可以将燃烧室中的烟气吸出,避免了灰尘在锅炉内壁积累,影响了设备的运行效果。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种生物质燃烧锅炉,包括进料机构、锅炉本体、风机和引风机,其特征在于:所述的进料机构包括输料筒、进料斗、进料槽、电机Ⅰ、电机Ⅱ、支座、丝杠、顶板和搅拌器;输料筒的上端设有通槽,进料槽固定连接在通槽上端并连通,进料斗的下端固定并连通连通在进料槽上,两个支座固定连接在输料筒的下端,搅拌器转动连接在进料槽的内壁上,搅拌器固定连接在电机Ⅰ的输出轴上,电机Ⅰ通过电机架固定连接在进料槽上,丝杠转动连接在输料筒的左端,丝杠的左端通过联轴器固定连接在电机Ⅱ的输出轴上,电机Ⅱ通过电机架固定连接在输料筒的左端,顶板与丝杠采用螺纹连接,顶板滑动连接在输料筒的内壁上;
所述的锅炉本体包括水箱、排气管、进水管、燃烧室、点火器、第一风管、第二风管和固定板;水箱的上端和右端分别设有排气孔和进水口,排气管和进水管分别固定连接并连通在排气孔和进水孔上,水箱固定连接在燃烧室上,水箱内设有蒸汽发生器,第一风管和第二风管分别连通固定连接在燃烧室的左右两端,点火器贯穿连接在燃烧室上,固定板固定连接在燃烧室的右端,燃烧室的上端设有进料口,输料筒设置在进料口的上端;
所述的风机包括电机Ⅲ、机壳和叶轮Ⅰ;电机Ⅲ通过电机架固定在机壳的上端,叶轮Ⅰ通过联轴器固定连接在电机Ⅲ的输出轴上,机壳的下端设有出风口,出风口与第一风管连通;
所述的引风机包括吸烟管、排烟管、电机Ⅳ、机体和叶轮Ⅱ;吸烟管和排烟管分别固定连接在机体的左右两端并连通,电机Ⅳ通过电机架固定连接在机体的右端,叶轮Ⅱ通过联轴器固定连接在电机Ⅳ的输出轴上,机体固定连接在固定板上,吸烟管与第二风管连通。
所述的顶板和输料筒的内壁设有塑料密封垫。
所述的机体内部设有滤尘网。
所述的排气管和进水管上皆设有阀门。
本实用新型一种生物质燃烧锅炉的有益效果为:
本实用新型一种生物质燃烧锅炉,本实用新型可以将燃料在输送过程中搅拌均匀,使燃料能够快速燃烧,提高了燃烧效率,可以将燃烧室中的烟气吸出,避免了灰尘在锅炉内壁积累,影响了设备的运行效果。
附图说明
图1为本实用新型一种生物质燃烧锅炉的结构示意图;
图2为进料机构的结构示意图;
图3为进料机构的部分结构的结构示意图一;
图4为进料机构的部分结构的结构示意图;
图5为锅炉本体的结构示意图;
图6为风机的结构示意图;
图7为风机的部分结构的结构示意图;
图8为吸风机的结构示意图;
图9为吸风机的部分结构的结构示意图。
图中:进料机构1;输料筒1-1;进料斗1-2;进料槽1-3;电机Ⅰ1-4;电机Ⅱ1-5;支座1-6;丝杠1-7;顶板1-8;搅拌器1-9;锅炉本体2;水箱2-1;排气管2-2;进水管2-3;燃烧室2-4;点火器2-5;第一风管2-6;第二风管2-7;固定板2-8;风机3;电机Ⅲ3-1;机壳3-2;叶轮Ⅰ3-3;引风机4;吸烟管4-1;排烟管4-2;电机Ⅳ4-3;机体4-4;叶轮Ⅱ4-5。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图1-9和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-9说明本实施方式,一种生物质燃烧锅炉,包括进料机构1、锅炉本体2、风机3和引风机4,所述的进料机构1包括输料筒1-1、进料斗1-2、进料槽1-3、电机Ⅰ1-4、电机Ⅱ1-5、支座1-6、丝杠1-7、顶板1-8和搅拌器1-9;输料筒1-1的上端设有通槽,进料槽1-3固定连接在通槽上端并连通,进料斗1-2的下端固定并连通连通在进料槽1-3上,两个支座1-6固定连接在输料筒1-1的下端,搅拌器1-9转动连接在进料槽1-3的内壁上,搅拌器1-9固定连接在电机Ⅰ1-4的输出轴上,电机Ⅰ1-4 通过电机架固定连接在进料槽1-3上,丝杠1-7转动连接在输料筒1-1的左端,丝杠1-7的左端通过联轴器固定连接在电机Ⅱ1-5的输出轴上,电机Ⅱ1-5通过电机架固定连接在输料筒1-1的左端,顶板1-8与丝杠1-7采用螺纹连接,顶板1-8滑动连接在输料筒1-1的内壁上;电机Ⅰ1-4启动运行,搅拌器1-9进行转动,将从进料斗1-2进入的燃料搅拌均匀,从而通过进料槽1-3落入输料筒1-1内,电机Ⅱ1-5启动运行带动丝杠1-7旋转,使顶板1-8在输料筒1-1内向右滑动,使燃料从输料筒1-1的右端流入锅炉本体2中。
所述的锅炉本体2包括水箱2-1、排气管2-2、进水管2-3、燃烧室2-4、点火器2-5、第一风管2-6、第二风管2-7和固定板2-8;水箱2-1的上端和右端分别设有排气孔和进水口,排气管2-2和进水管2-3分别固定连接并连通在排气孔和进水孔上,水箱2-1固定连接在燃烧室2-4上,水箱2-1 内设有蒸汽发生器,第一风管2-6和第二风管2-7分别连通固定连接在燃烧室2-4的左右两端,点火器2-5贯穿连接在燃烧室2-4上,固定板2-8 固定连接在燃烧室2-4的右端,燃烧室2-4的上端设有进料口,输料筒1-1 设置在进料口的上端;水箱2-1通过进水管2-3将水注满,燃料从进料口进来,点火器2-5启动,使燃料在燃烧室2-4中燃烧,产生的热量给水箱 2-1加热,通过蒸汽发生器使产生的蒸汽从排气管2-2排出。
所述的风机3包括电机Ⅲ3-1、机壳3-2和叶轮Ⅰ3-3;电机Ⅲ3-1通过电机架固定在机壳3-2的上端,叶轮Ⅰ3-3通过联轴器固定连接在电机Ⅲ3-1 的输出轴上,机壳3-2的下端设有出风口,出风口与第一风管2-6连通;电机Ⅲ3-1启动运行,使叶轮Ⅰ3-3旋转,产生的风通过出风口进入燃烧室 2-4,使燃料燃烧的更充分。
所述的引风机4包括吸烟管4-1、排烟管4-2、电机Ⅳ4-3、机体4-4 和叶轮Ⅱ4-5;吸烟管4-1和排烟管4-2分别固定连接在机体4-4的左右两端并连通,电机Ⅳ4-3通过电机架固定连接在机体4-4的右端,叶轮Ⅱ4-5 通过联轴器固定连接在电机Ⅳ4-3的输出轴上,机体4-4固定连接在固定板 2-8上,吸烟管4-1与第二风管2-7连通,电机Ⅳ4-3启动运行,使叶轮Ⅱ 4-5旋转工作,使燃烧室2-4内的烟气通过吸烟管4-1吸出,再通过排烟管 4-2排出。
具体实施方式二:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述的顶板1-8和输料筒1-1的内壁设有塑料密封垫。防止顶板1-8和输料筒1-1的连接处进入灰尘,堆积长时间,导致设备运行异常。
具体实施方式三:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述的机体4-4内部设有滤尘网。防止烟气中的灰尘颗粒进入电机Ⅳ4-3与叶轮Ⅱ4-5的连接处,造成设备的损坏。
具体实施方式四:
下面结合图1-9说明本实施方式,所述的:所述的排气管2-2和进水管2-3上皆设有阀门。为了控制水箱2-1的水量和排出的蒸汽量。
本实用新型一种生物质燃烧锅炉的工作原理:使用装置时,电机Ⅰ1-4 启动运行,搅拌器1-9进行转动,将从进料斗1-2进入的燃料搅拌均匀,从而通过进料槽1-3落入输料筒1-1内,电机Ⅱ1-5启动运行带动丝杠1-7 旋转,使顶板1-8在输料筒1-1内向右滑动,使燃料从输料筒1-1的右端流入锅炉本体2中;水箱2-1通过进水管2-3将水注满,燃料从进料口进来,点火器2-5启动,使燃料在燃烧室2-4中燃烧,产生的热量给水箱2-1 加热,通过蒸汽发生器使产生的蒸汽从排气管2-2排出,电机Ⅲ3-1启动运行,使叶轮Ⅰ3-3旋转,产生的风通过出风口进入燃烧室2-4,电机Ⅳ4-3 启动运行,使叶轮Ⅱ4-5旋转工作,使燃烧室2-4内的烟气通过吸烟管4-1 吸出,再通过排烟管4-2排出。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改形、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种生物质燃烧锅炉,包括进料机构(1)、锅炉本体(2)、风机(3)和引风机(4),其特征在于:所述的进料机构(1)包括输料筒(1-1)、进料斗(1-2)、进料槽(1-3)、电机Ⅰ(1-4)、电机Ⅱ(1-5)、支座(1-6)、丝杠(1-7)、顶板(1-8)和搅拌器(1-9);输料筒(1-1)的上端设有通槽,进料槽(1-3)固定连接在通槽上端并连通,进料斗(1-2)的下端固定并连通在进料槽(1-3)上,两个支座(1-6)固定连接在输料筒(1-1)的下端,搅拌器(1-9)转动连接在进料槽(1-3)的内壁上,搅拌器(1-9)固定连接在电机Ⅰ(1-4)的输出轴上,电机Ⅰ(1-4)通过电机架固定连接在进料槽(1-3)上,丝杠(1-7)转动连接在输料筒(1-1)的左端,丝杠(1-7)的左端通过联轴器固定连接在电机Ⅱ(1-5)的输出轴上,电机Ⅱ(1-5)通过电机架固定连接在输料筒(1-1)的左端,顶板(1-8)与丝杠(1-7)采用螺纹连接,顶板(1-8)滑动连接在输料筒(1-1)的内壁上;
所述的锅炉本体(2)包括水箱(2-1)、排气管(2-2)、进水管(2-3)、燃烧室(2-4)、点火器(2-5)、第一风管(2-6)、第二风管(2-7)和固定板(2-8);水箱(2-1)的上端和右端分别设有排气孔和进水口,排气管(2-2)和进水管(2-3)分别固定连接并连通在排气孔和进水孔上,水箱(2-1)固定连接在燃烧室(2-4)上,水箱(2-1)内设有蒸汽发生器,第一风管(2-6)和第二风管(2-7)分别连通固定连接在燃烧室(2-4)的左右两端,点火器(2-5)贯穿连接在燃烧室(2-4)上,固定板(2-8)固定连接在燃烧室(2-4)的右端,燃烧室(2-4)的上端设有进料口,输料筒(1-1)设置在进料口的上端;
所述的风机(3)包括电机Ⅲ(3-1)、机壳(3-2)和叶轮Ⅰ(3-3);电机Ⅲ(3-1)通过电机架固定在机壳(3-2)的上端,叶轮Ⅰ(3-3)通过联轴器固定连接在电机Ⅲ(3-1)的输出轴上,机壳(3-2)的下端设有出风口,出风口与第一风管(2-6)连通;
所述的引风机(4)包括吸烟管(4-1)、排烟管(4-2)、电机Ⅳ(4-3)、机体(4-4)和叶轮Ⅱ(4-5);吸烟管(4-1)和排烟管(4-2)分别固定连接在机体(4-4)的左右两端并连通,电机Ⅳ(4-3)通过电机架固定连接在机体(4-4)的右端,叶轮Ⅱ(4-5)通过联轴器固定连接在电机Ⅳ(4-3)的输出轴上,机体(4-4)固定连接在固定板(2-8)上,吸烟管(4-1)与第二风管(2-7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉,其特征在于:所述的顶板(1-8)和输料筒(1-1)的内壁设有塑料密封垫。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃烧锅炉,其特征在于:所述的机体(4-4)内部设有滤尘网。
4.根据权利要求3所述的一种生物质燃烧锅炉,其特征在于:所述的排气管(2-2)和进水管(2-3)上皆设有阀门。
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