CN213176913U - 一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，包括阀芯和管状阀套，所述阀套沿其轴向设有连通的进出油孔和阀套腔，所述阀芯位于阀套腔内，所述阀芯包括芯体和密封球，芯体由同轴设置的圆锥部和圆柱部组成，且为一体式结构，所述圆锥部的顶端设有敞口的密封凹槽，所述密封球凸出设在密封凹槽内，且密封球直径大于进出油孔直径，实现阀套腔和进出油孔之间的连通与封闭。本实用新型中设置的芯体和密封球，与阀套配合，形成便于维修的单向阀阀芯阀套，维修效率高，降低了维修成本，提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型属于泄压阀门技术领域，尤其涉及一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套。
背景技术
泄压用高压单向阀在多个领域具有广泛的应用，起到保压泄压的作用。在使用过程中，由于诸多原因，例如液压油有杂质、液压油温度过高、高压阀阀套阀芯的材质破损等，均会引起阀套阀芯的磨损，造成阀套阀芯接触面产生毛刺，进而导致高压单向阀的漏油，引起一定的经济损失。
当前，对于泄压用高压单向阀中阀套阀芯的磨损和毛刺的维修，多是对高压阀进行拆卸，直接将磨损的阀套和阀芯更换，而对换下的阀套阀芯的处理，多是当废铁处理。这种方法虽然维修简便，但造成了一定的资源浪费，且维修成本较高。
中国发明专利（公告号：CN 106996469 B）公开了一种可手动泄压式单向阀，其阀
体内部具有相互贯通的第一端口和第二端口，第一端口和第二端口之间的通道为加压通道；第一端口处安装有加压控制装置；阀体的侧面具有与加压通道连通的泄压口，泄压口处安装有泄压控制装置；加压控制装置包括封闭元件以及封口元件；封口元件固定在所述第一端口的端面处，其具有可与加压通道连通的加压通孔；封闭元件活动安装在加压通道的内部。本发明能够增加容器内气压的最大值，且对于材料及工艺的要求亦相对降低，但对于阀芯与阀体接触部的结构未做涉及，阀芯的维修成本依然较大。
中国发明专利（公布号：CN 105003699 A）公开了一种单向阀，包括管状阀体、阀芯以及固定于管状阀体内壁的阀芯座，阀芯座包括座体和自适应锥形堵口部，座体中部设有通水孔；座体一侧设有环形容纳槽，环形容纳槽中部与通水孔连通，阀芯包括磁堵头、至少两组堵头定位圈和电磁驱动装置。该泄压阀虽然减少了弹簧的结构，能够实现单向导向功能，但其阀芯的堵头端部仍采用针状结构，依旧无法避免在使用过程中阀芯和阀芯座接触部产生毛刺或损坏时，其整体部件的更换，维修成本依旧很大。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，阀芯中设置的芯体和密封球，与阀套配合，形成便于维修的单向阀阀芯阀套，维修效率高，降低了维修成本，提高了生产效益。
为达到此目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，包括阀芯和管状阀套，所述阀套沿其轴向设有连通的进出油孔和阀套腔，所述阀芯位于阀套腔内，所述阀芯包括芯体和密封球，芯体由同轴设置的圆锥部和圆柱部组成，且为一体式结构，所述圆锥部的顶端设有敞口的密封凹槽，所述密封球凸出设在密封凹槽内，且密封球直径大于进出油孔直径，实现阀套腔和进出油孔之间的连通与封闭。
进一步地，所述阀芯沿其轴向设有中心通孔。
进一步地，所述阀芯圆柱部的中心通孔内设有便于拆装阀芯的螺纹段。
进一步地，所述密封凹槽和密封球之间设有用于粘结密封球和密封凹槽的软质垫片。
优选地，所述密封球为不锈钢球。
优选地，所述软质垫片为金属铜片。
本实用新型达到的有益效果如下：
（1）本实用新型中，阀芯包括分离设置的芯体和密封球，阀芯与阀套密封配合，实现高压单向阀的控制作用，单独设置的密封球，维修效率高，降低了因阀芯或阀套的磨损而更换整个阀芯或阀套的维修成本，提高了生产效益；
（2）阀芯圆柱部的中心通孔内设置有螺纹段，在使用过程中，工作人员可利用带有螺纹段的工具伸入阀体内部快速的将阀芯取出，提高高压单向阀整体的维修效率。
附图说明
图1为阀芯的结构示意图；
图2为图1中沿A方向的剖视图；
图3为阀芯和阀套装配后的结构示意图；
图4为图3中沿B方向的剖视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
结合图1至图4，一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，包括阀芯和管状阀套1，所述管状阀套1沿其轴向设有连通的进出油孔11和阀套腔12，所述阀芯位于阀套腔12内，所述阀芯包括芯体和密封球2，芯体由同轴设置的圆锥部31和圆柱部32组成，且为一体式结构，所述圆锥部31的顶端设有敞口的密封凹槽，所述密封球2凸出设在密封凹槽内，且密封球3的直径大于进出油孔11的直径。
高压单向阀内的压缩弹簧作用于阀芯，高压单向阀内的活塞杆通过进出油孔11作用于密封球2，,进而实现阀套腔12和进出油孔11之间的连通与封闭，实现高压阀的单向控制作用。
高压单向阀中依据阀芯和阀套的相互作用进而实现其单向管控作用的工作原理，在本领域内为已公开技术，本实施例中，不再对阀芯阀套所在高压单向阀的工作原理进行赘述。
进一步地，所述的阀芯沿其轴向设有中心通孔33。
进一步地，所述阀芯圆柱部32的中心通孔33内设有便于拆装阀芯的螺纹段331，在使用过程中，工作人员可利用带有螺纹段的工具伸入阀体内部快速的将阀芯取出，提高高压单向阀整体的维修效率。
进一步地，所述密封凹槽311和密封球2之间设有软质垫片4，软质垫片4裹嵌在密封凹槽内，密封球2置于软质垫片4上，增大密封球2和密封凹槽之间的稳固性。
优选地，所述密封球2为不锈钢球。
优选地，所述的软质垫片4为金属铜片。
在使用过程中，若因阀芯和阀套出现磨损、毛刺等问题，可对阀芯的密封球2或阀套1进行单独更换，与现有阀芯和阀套的整体更换相比，维修效率高，降低了维修成本，提高了生产效益。
以上结合具体实施过程进一步描述解释了本实用新型的技术方案，但其保护范围不受此限制。本领域的技术人员在未脱离本发明精神和范围内的一切等效修饰和改变，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，包括阀芯和管状阀套，所述阀套沿其轴向设有连通的进出油孔和阀套腔，所述阀芯位于阀套腔内，其特征在于：所述阀芯包括芯体和密封球，芯体由同轴设置的圆锥部和圆柱部组成，且为一体式结构，所述圆锥部的顶端设有敞口的密封凹槽，所述密封球凸出设在密封凹槽内，且密封球直径大于进出油孔直径，实现阀套腔和进出油孔之间的连通与封闭。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，其特征在于：所述阀芯沿其轴向设有中心通孔。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，其特征在于：所述阀芯的中心通孔内设有便于拆装阀芯的螺纹段。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，其特征在于：所述密封凹槽和密封球之间设有用于粘结密封球和密封凹槽的软质垫片。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，其特征在于：所述密封球为不锈钢球。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换的高压单向阀阀芯阀套，其特征在于：所述软质垫片为金属铜片。
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021473726.4U patent/CN213176913U/zh active Active
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