CN213176779U - 一种工程液压马达密封片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程液压马达密封片，包括密封片，所述密封片的外壁底端与第一挡环一体成型，所述第一挡环的上表面靠近密封片一侧开设有第一环形槽，所述第二挡环的上表面靠近密封片一侧开设有第二环形槽。该工程液压马达密封片，通过密封片、第一挡环、第二挡环、第一连接环、第二连接环、第一边环和第二边环的配合，从而在上述结构自身材料特性的作用下，最终通过第一环形槽、第二环形槽、第一连接槽、第二连接槽、第一凹槽和第二凹槽的配合，从而实现第一挡环、第二挡环、第一连接环、第二连接环、第一边环和第二边环相对密封片的组合及拆卸，进而有效适配不同尺寸的工作环境，使用方法简单，实用性强，便于推广。

Description

一种工程液压马达密封片

技术领域

本实用新型涉及工程液压马达密封片技术领域，具体为一种工程液压马达密封片。

背景技术

液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能（转矩和转速）。液体是传递力和运动的介质。工程液压马达密封片是工程液压马达的重要构成部分，现有的工程液压马达密封片局限性较高，仅能够适配对应尺寸的工作环境，导致局限性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程液压马达密封片，以解决上述背景技术中提出的现有的工程液压马达密封片局限性较高，仅能够适配对应尺寸的工作环境，导致局限性较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程液压马达密封片，包括密封片，所述密封片的外壁底端与第一挡环一体成型，所述第一挡环的上表面靠近密封片一侧开设有第一环形槽，所述密封片的内壁底端与第二挡环一体成型，所述第二挡环的上表面靠近密封片一侧开设有第二环形槽。

优选的，所述密封片的第一挡环通过第一环形槽与第一连接环相套接，所述第一连接环的内侧底端和外侧顶端均开设有第一连接槽，所述第一连接环的内侧第一连接槽通过第一环形槽与第一挡环相套接。

优选的，所述密封片的第二挡环通过第二环形槽与第二连接环相套接，所述第二连接环的外侧顶端和内侧底端均卡接有第二连接槽，所述第二连接环的外侧第二连接槽通过第二环形槽与第二挡环相套接。

优选的，所述第一连接环的外侧第一连接槽与第一边环相套接，所述第一边环的内侧底端开设有第一凹槽，所述第一边环通过第一凹槽与第一连接环的外侧第一连接槽相套接。

优选的，所述第二连接环的内侧第二连接槽与第二边环相套接，所述第二边环的外侧底端开设有第二凹槽，所述第二边环通过第二凹槽与第二连接环的内侧第二连接槽相套接。

优选的，所述密封片的上表面开设有第一内槽和第二内槽，所述第一内槽和第二内槽内分别套有第一内密封圈和第二内密封圈，所述密封片的下表面开设有第一外槽和第二外槽，所述第一外槽和第二外槽内套有第一外密封圈和第二外密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程液压马达密封片，通过密封片、第一挡环、第二挡环、第一连接环、第二连接环、第一边环和第二边环的配合，从而在上述结构自身材料特性的作用下，进而有效实现密封作业，再通过第一内密封圈、第二内密封圈、第一外密封圈和第二外密封圈的配合，进一步的提高整体机构的密封性，以保证工作效果，最终通过第一环形槽、第二环形槽、第一连接槽、第二连接槽、第一凹槽和第二凹槽的配合，从而实现第一挡环、第二挡环、第一连接环、第二连接环、第一边环和第二边环相对密封片的组合及拆卸，进而有效适配不同尺寸的工作环境，使用方法简单，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为图1的剖切结构示意图；

图4为图2的密封片剖切结构示意图。

图中：1、密封片，2、第一挡环，3、第一环形槽，4、第二挡环，5、第二环形槽，6、第一连接环，7、第一连接槽，8、第一边环，9、第一凹槽，10、第二连接环，11、第二连接槽，12、第二边环，13、第二凹槽，14、第一内槽，15、第二内槽，16、第一内密封圈，17、第二内密封圈，18、第一外槽，19、第二外槽，20、第一外密封圈，21、第二外密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工程液压马达密封片，包括密封片1，密封片1的外壁底端与第一挡环2一体成型，第一挡环2的上表面靠近密封片1一侧开设有第一环形槽3，密封片1的内壁底端与第二挡环4一体成型，第二挡环4的上表面靠近密封片1一侧开设有第二环形槽5。密封片1的第一挡环2通过第一环形槽3与第一连接环6相套接，第一连接环6的内侧底端和外侧顶端均开设有第一连接槽7，第一连接环6的内侧第一连接槽7通过第一环形槽3与第一挡环2相套接。密封片1的第二挡环4通过第二环形槽5与第二连接环10相套接，第二连接环10的外侧顶端和内侧底端均卡接有第二连接槽11，第二连接环10的外侧第二连接槽11通过第二环形槽5与第二挡环4相套接。密封片1、第一挡环2、第二挡环4、第一连接环6和第二连接环10的材质均为橡胶。

第一连接环6的外侧第一连接槽7与第一边环8相套接，第一边环8的内侧底端开设有第一凹槽9，第一边环8通过第一凹槽9与第一连接环6的外侧第一连接槽7相套接。第二连接环10的内侧第二连接槽11与第二边环12相套接，第二边环12的外侧底端开设有第二凹槽13，第二边环12通过第二凹槽13与第二连接环10的内侧第二连接槽11相套接。密封片1的上表面开设有第一内槽14和第二内槽15，第一内槽14和第二内槽15内分别套有第一内密封圈16和第二内密封圈17，密封片1的下表面开设有第一外槽18和第二外槽19，第一外槽18和第二外槽19内套有第一外密封圈20和第二外密封圈21。第一边环8和第二边环12的材质与密封片1的材质相同，第一内密封圈16、第二内密封圈17、第一外密封圈20和第二外密封圈21的硬度小于密封片1的硬度，从而有效实现密封作业。

在整体机构的使用过程中，密封片1、第一挡环2、第二挡环4、第一连接环6、第二连接环10、第一边环8和第二边环12能够有效实现密封作业，且第一内密封圈16、第二内密封圈17、第一外密封圈20和第二外密封圈21能够进一步的提高密封性，当应用于不同尺寸的工作环境时，通过拆卸或安装第一挡环2、第二挡环4、第一连接环6、第二连接环10、第一边环8和第二边环12能够有效高边整体机构的尺寸，从而有效提高整体机构的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工程液压马达密封片，其特征在于：包括密封片（1），所述密封片（1）的外壁底端与第一挡环（2）一体成型，所述第一挡环（2）的上表面靠近密封片（1）一侧开设有第一环形槽（3），所述密封片（1）的内壁底端与第二挡环（4）一体成型，所述第二挡环（4）的上表面靠近密封片（1）一侧开设有第二环形槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种工程液压马达密封片，其特征在于：所述密封片（1）的第一挡环（2）通过第一环形槽（3）与第一连接环（6）相套接，所述第一连接环（6）的内侧底端和外侧顶端均开设有第一连接槽（7），所述第一连接环（6）的内侧第一连接槽（7）通过第一环形槽（3）与第一挡环（2）相套接。

3.根据权利要求1所述的一种工程液压马达密封片，其特征在于：所述密封片（1）的第二挡环（4）通过第二环形槽（5）与第二连接环（10）相套接，所述第二连接环（10）的外侧顶端和内侧底端均卡接有第二连接槽（11），所述第二连接环（10）的外侧第二连接槽（11）通过第二环形槽（5）与第二挡环（4）相套接。

4.根据权利要求2所述的一种工程液压马达密封片，其特征在于：所述第一连接环（6）的外侧第一连接槽（7）与第一边环（8）相套接，所述第一边环（8）的内侧底端开设有第一凹槽（9），所述第一边环（8）通过第一凹槽（9）与第一连接环（6）的外侧第一连接槽（7）相套接。

5.根据权利要求3所述的一种工程液压马达密封片，其特征在于：所述第二连接环（10）的内侧第二连接槽（11）与第二边环（12）相套接，所述第二边环（12）的外侧底端开设有第二凹槽（13），所述第二边环（12）通过第二凹槽（13）与第二连接环（10）的内侧第二连接槽（11）相套接。

6.根据权利要求1所述的一种工程液压马达密封片，其特征在于：所述密封片（1）的上表面开设有第一内槽（14）和第二内槽（15），所述第一内槽（14）和第二内槽（15）内分别套有第一内密封圈（16）和第二内密封圈（17），所述密封片（1）的下表面开设有第一外槽（18）和第二外槽（19），所述第一外槽（18）和第二外槽（19）内套有第一外密封圈（20）和第二外密封圈（21）。

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