CN213175969U - 一种二级压缩高压气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二级压缩高压气泵。所述二级压缩高压气泵包括马达；一级压缩曲轴箱，所述一级压缩曲轴箱设置在所述马达的一侧；二级压缩曲轴箱，所述二级压缩曲轴箱设置在所述马达的另一侧；空气过滤器，所述空气过滤器安装在所述一级压缩曲轴箱的一侧；一级压缩气缸，所述一级压缩气缸设置在所述一级压缩曲轴箱的顶侧；一级压缩气门座，所述一级压缩气门座安装在所述一级压缩气缸的顶侧；一级压缩上气盖，所述一级压缩上气盖设置在所述一级压缩气门座的顶侧；二级压缩气缸，所述二级压缩气缸设置在所述二级压缩曲轴箱的顶侧。本实用新型提供的二级压缩高压气泵具有输出气压大、流量稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种二级压缩高压气泵。
背景技术
高压气泵由马达直接驱动压缩泵，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管排出形成高压。
目前市场上的高压气泵大多只是一级压缩，气体经过一级压缩 气压一般只能做到300PSI，输出气压较小且流量不稳定。
因此，有必要提供一种新的二级压缩高压气泵解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种输出气压大、流量稳定的二级压缩高压气泵。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的二级压缩高压气泵包括：
马达；
一级压缩曲轴箱，所述一级压缩曲轴箱设置在所述马达的一侧；
二级压缩曲轴箱，所述二级压缩曲轴箱设置在所述马达的另一侧；
空气过滤器，所述空气过滤器安装在所述一级压缩曲轴箱的一侧；
一级压缩气缸，所述一级压缩气缸设置在所述一级压缩曲轴箱的顶侧；
一级压缩气门座，所述一级压缩气门座安装在所述一级压缩气缸的顶侧；
一级压缩上气盖，所述一级压缩上气盖设置在所述一级压缩气门座的顶侧；
二级压缩气缸，所述二级压缩气缸设置在所述二级压缩曲轴箱的顶侧；
二级压缩气门座，所述二级压缩气门座安装在所述二级压缩气缸的顶侧；
密封O令，所述密封O令安装在所述二级压缩气门座上；
二级压缩上气盖，所述二级压缩上气盖安装在所述二级压缩气门座的顶侧；
一级压缩活塞联杆组，所述一级压缩活塞联杆组安装在所述一级压缩气缸内，所述一级压缩活塞联杆组的底端延伸至所述一级压缩曲轴箱内并与所述马达一侧的输出轴相连接；
二级压缩活塞联杆组，所述二级压缩活塞联杆组安装在所述二级压缩气缸内，所述二级压缩活塞联杆组的底端延伸至所述二级压缩曲轴箱内并与所述马达另一侧的输出轴相连接；
气管，所述气管安装在所述一级压缩上气盖和所述二级压缩上气盖之间，所述一级压缩上气盖和所述二级压缩上气盖通过所述气管相连通。
优选的，所述马达的底侧安装有缓震胶垫。
优选的，所述一级压缩活塞联杆组和所述二级压缩活塞联杆组在装配时相互形成180度的装配偏位。
优选的，所述一级压缩气缸内设有气室一，所述一级压缩上气盖内设有气室二，所述二级压缩上气盖内设有气室三和气室五，所述二级压缩气缸内设有气室四，所述气室一与所述气室二相连通，所述气室二通过气管与所述气室三相连通，所述气室三和所述气室五均与所述气室四相连通，所述气室五的一侧设有出气口。
优选的，所述一级压缩活塞联杆组与所述一级压缩气缸的内壁密封滑动连接，所述二级压缩活塞联杆组与所述二级压缩气缸的内壁密封滑动连接。
优选的，所述一级压缩活塞联杆组上设有第一阀门，所述一级压缩气门座上设有第二阀门，所述第二阀门用于连通所述气室二和所述气室一，所述二级压缩气门座上设有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门用于连通所述气室三和所述气室四，所述第四阀门用于用于连通气室四和所述气室五。
优选的，所述一级压缩气缸的缸径大于所述二级压缩气缸的缸径。
与相关技术相比较，本实用新型提供的二级压缩高压气泵具有如下有益效果：
本实用新型提供一种二级压缩高压气泵，通过马达转动带动两个活塞连杆组做上下的往复运动来压缩空气，将气体进行二级压缩，且一级压缩气缸的缸径大于所述二级压缩气缸的缸径，使得二级压缩后气压能超过500PSI 以上，且能保证高压的流量输出更稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的二级压缩高压气泵的一种较佳实施例的结构示意图。
图中标号：1、缓震胶垫，2、空气过滤器，3、一级压缩活塞联杆组，4、一级压缩曲轴箱，5、一级压缩气缸，6、一级压缩气门座，7、一级压缩上气盖，8、气管，9、密封O令，10、二级压缩上气盖，11、二级压缩气门座，12、二级压缩气缸，13、二级压缩曲轴箱，14、二级压缩活塞联杆组，15、马达，16、气室一，17、气室二，18、气室三，19、气室四，20、气室五。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1，二级压缩高压气泵包括：
马达15；
一级压缩曲轴箱4，所述一级压缩曲轴箱4设置在所述马达15的一侧；
二级压缩曲轴箱13，所述二级压缩曲轴箱13设置在所述马达15的另一侧；
空气过滤器2，所述空气过滤器2安装在所述一级压缩曲轴箱4的一侧；
一级压缩气缸5，所述一级压缩气缸5设置在所述一级压缩曲轴箱4的顶侧；
一级压缩气门座6，所述一级压缩气门座6安装在所述一级压缩气缸5的顶侧；
一级压缩上气盖7，所述一级压缩上气盖7设置在所述一级压缩气门座6的顶侧；
二级压缩气缸12，所述二级压缩气缸12设置在所述二级压缩曲轴箱13的顶侧；
二级压缩气门座11，所述二级压缩气门座11安装在所述二级压缩气缸12的顶侧；
密封O令9，所述密封O令9安装在所述二级压缩气门座11上；
二级压缩上气盖10，所述二级压缩上气盖10安装在所述二级压缩气门座11的顶侧；
一级压缩活塞联杆组3，所述一级压缩活塞联杆组3安装在所述一级压缩气缸5内，所述一级压缩活塞联杆组3的底端延伸至所述一级压缩曲轴箱4内并与所述马达15一侧的输出轴相连接；
二级压缩活塞联杆组14，所述二级压缩活塞联杆组14安装在所述二级压缩气缸12内，所述二级压缩活塞联杆组14的底端延伸至所述二级压缩曲轴箱13内并与所述马达15另一侧的输出轴相连接；
气管8，所述气管8安装在所述一级压缩上气盖7和所述二级压缩上气盖10之间，所述一级压缩上气盖7和所述二级压缩上气盖10通过所述气管8相连通。
所述马达15的底侧安装有缓震胶垫1。
所述一级压缩活塞联杆组3和所述二级压缩活塞联杆组14在装配时相互形成180度的装配偏位，当一级压缩进行压缩气体时，二级压缩刚好完成吸气， 二级压缩完成压缩时，一级压缩刚好完成吸气。
所述一级压缩气缸5内设有气室一16，所述一级压缩上气盖7内设有气室二17，所述二级压缩上气盖10内设有气室三18和气室五20，所述二级压缩气缸12内设有气室四19，所述气室一16与所述气室二相连通，所述气室二17通过气管8与所述气室三18相连通，所述气室三18和所述气室五20均与所述气室四19相连通，所述气室五20的一侧设有出气口。
所述一级压缩活塞联杆组3与所述一级压缩气缸5的内壁密封滑动连接，所述二级压缩活塞联杆组14与所述二级压缩气缸12的内壁密封滑动连接。
所述一级压缩活塞联杆组3上设有第一阀门，所述一级压缩气门座6上设有第二阀门，所述第二阀门用于连通所述气室二17和所述气室一16，所述二级压缩气门座11上设有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门用于连通所述气室三18和所述气室四19，所述第四阀门用于用于连通气室四19和所述气室五20。
所述一级压缩气缸5的缸径大于所述二级压缩气缸12的缸径。
本实用新型提供的二级压缩高压气泵的工作原理如下：
首先，大气压经过空气过滤器2进入一级压缩曲轴箱4，一级压缩活塞联杆组3向下运动时打开活塞杆上的第一阀门，气体进入一级压缩气缸5（气室一16），当一级压缩活塞联杆组3向上运动时，完成一级压缩，第二阀门打开，压缩空气进入一级压缩上气盖7中（气室二17），经气管8流入二级压缩上气盖10的气室三18中,这时二级压缩活塞联杆组14向下运动，打开二级压缩气门座11上的第三阀门（进气阀门），气体进入二级压缩气缸12内(气室四19），当二级压缩活塞联杆组14向上运动时，对气体进行二次压缩，并打开二级压缩气门座11上的第四阀门（出气阀门），使高压气体进入气室五20，再经出气口到高压容器中进行收集。
与相关技术相比较，本实用新型提供的二级压缩高压气泵具有如下有益效果：
本实用新型提供一种二级压缩高压气泵，通过马达15转动带动两个活塞连杆组做上下的往复运动来压缩空气，将气体进行二级压缩，且一级压缩气缸5的缸径大于所述二级压缩气缸12的缸径，使得二级压缩后气压能超过500PSI 以上，且能保证高压的流量输出更稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种二级压缩高压气泵，其特征在于，包括：
马达；
一级压缩曲轴箱，所述一级压缩曲轴箱设置在所述马达的一侧；
二级压缩曲轴箱，所述二级压缩曲轴箱设置在所述马达的另一侧；
空气过滤器，所述空气过滤器安装在所述一级压缩曲轴箱的一侧；
一级压缩气缸，所述一级压缩气缸设置在所述一级压缩曲轴箱的顶侧；
一级压缩气门座，所述一级压缩气门座安装在所述一级压缩气缸的顶侧；
一级压缩上气盖，所述一级压缩上气盖设置在所述一级压缩气门座的顶侧；
二级压缩气缸，所述二级压缩气缸设置在所述二级压缩曲轴箱的顶侧；
二级压缩气门座，所述二级压缩气门座安装在所述二级压缩气缸的顶侧；
密封O令，所述密封O令安装在所述二级压缩气门座上；
二级压缩上气盖，所述二级压缩上气盖安装在所述二级压缩气门座的顶侧；
一级压缩活塞联杆组，所述一级压缩活塞联杆组安装在所述一级压缩气缸内，所述一级压缩活塞联杆组的底端延伸至所述一级压缩曲轴箱内并与所述马达一侧的输出轴相连接；
二级压缩活塞联杆组，所述二级压缩活塞联杆组安装在所述二级压缩气缸内，所述二级压缩活塞联杆组的底端延伸至所述二级压缩曲轴箱内并与所述马达另一侧的输出轴相连接；
气管，所述气管安装在所述一级压缩上气盖和所述二级压缩上气盖之间，所述一级压缩上气盖和所述二级压缩上气盖通过所述气管相连通。
2.根据权利要求1所述的二级压缩高压气泵，其特征在于，所述马达的底侧安装有缓震胶垫。
3.根据权利要求1所述的二级压缩高压气泵，其特征在于，所述一级压缩活塞联杆组和所述二级压缩活塞联杆组在装配时相互形成度的装配偏位。
4.根据权利要求1所述的二级压缩高压气泵，其特征在于，所述一级压缩气缸内设有气室一，所述一级压缩上气盖内设有气室二，所述二级压缩上气盖内设有气室三和气室五，所述二级压缩气缸内设有气室四，所述气室一与所述气室二相连通，所述气室二通过气管与所述气室三相连通，所述气室三和所述气室五均与所述气室四相连通，所述气室五的一侧设有出气口。
5.根据权利要求1所述的二级压缩高压气泵，其特征在于，所述一级压缩活塞联杆组与所述一级压缩气缸的内壁密封滑动连接，所述二级压缩活塞联杆组与所述二级压缩气缸的内壁密封滑动连接。
6.根据权利要求4所述的二级压缩高压气泵，其特征在于，所述一级压缩活塞联杆组上设有第一阀门，所述一级压缩气门座上设有第二阀门，所述第二阀门用于连通所述气室二和所述气室一，所述二级压缩气门座上设有第三阀门和第四阀门，所述第三阀门用于连通所述气室三和所述气室四，所述第四阀门用于连通气室四和所述气室五。
7.根据权利要求1所述的二级压缩高压气泵，其特征在于，所述一级压缩气缸的缸径大于所述二级压缩气缸的缸径。
Priority Applications (1)
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| CN213175969U true CN213175969U (zh) | 2021-05-11 |
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| CN202022270871.9U Active CN213175969U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种二级压缩高压气泵 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022270871.9U patent/CN213175969U/zh active Active
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