CN213175539U - 一种石油套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油套管，属于石油套管技术领域，包括管体、下连接板和上连接板，管体的底部和顶部分别固定有下连接板和上连接板，管体的外表面套接有护套，护套的底部和顶部均固定有加强杆，下连接板和上连接板的外表面两侧均贯穿有螺栓定位孔，上连接板的顶部中间贯穿有连接口，连接口的四周开设有密封槽，密封槽的顶部设置有密封塞，密封塞的顶部固定有密封圈，该种石油套管设置有护套和加强杆，在管体使用过程中，且多个等距排列并均为不锈钢制作而成的护套，能够使得管体不易完全形变，且护套的底部和顶部均固定有加强杆，加强杆能够进一步使得管体四周更加稳定，避免了石油套管硬度不足的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油套管技术领域，具体为一种石油套管。
背景技术
石油套管是用于支撑油、气井井壁的钢管，在钻井过程、压裂泵使用过程中为了保证油井的正常运行，需要使用石油套管，开采后期可能还会发生地层错动的问题，通过设置石油套管还能防止地层错动对钻井设备造成损坏。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70％以上。在钻井过程中由于套管的作用巨大，因此套管的性能关乎钻井过程的安全，因此对于套管的强度具有较高的要求，若套管的强度不高，在钻井的过程中发生损坏的话会造成巨大的安全事故。
根据公开号为CN210033322U的中国专利公开了一种高强度石油套管，其通过在管体的外表面和内壁喷涂的加固层采用了LINE-X涂料，LINE-X涂料能够使管体的强度提升，并且还使的防腐蚀性能提升，从而解决了在油气井开采中井下套管变形的问题，但是上述方式过于单一，当管体受到强力冲击时，且管体容易出现弯折，从而使得发生形变，且在多个管体之间进行连接时，由于其连接后之间密封性不足，也容易影响管体的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油套管，以解决上述背景技术中提出石油套管硬度不足和石油套管连接密封不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油套管，包括管体、下连接板和上连接板，所述管体的底部和顶部分别固定有下连接板和上连接板，所述管体的外表面套接有护套，所述护套的底部和顶部均固定有加强杆，所述下连接板和上连接板的外表面两侧均贯穿有螺栓定位孔，所述上连接板的顶部中间贯穿有连接口，所述连接口的四周开设有密封槽，所述密封槽的顶部设置有密封塞，所述密封塞的顶部固定有密封圈。
优选地，所述密封塞和密封圈组合成“T”字形，且所述密封塞和密封圈均为橡胶制作而成。
优选地，所述密封塞与密封槽相适配，且所述密封塞的高度大于密封槽的深度5mm。
优选地，所述密封圈的内圈直径大于连接口的内圈直径。
优选地，所述护套设置有多个，且多个所述护套等距排列并均为不锈钢制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石油套管设置有护套和加强杆，在管体使用过程中，且多个等距排列并均为不锈钢制作而成的护套，能够使得管体不易完全形变，且护套的底部和顶部均固定有加强杆，加强杆能够进一步使得管体四周更加稳定，避免了石油套管硬度不足的情况，且该种石油套管设置有密封槽、密封塞和密封圈，当两个管体之间进行连接时，使用者将一个管体的下连接板与另一个管体的上连接板相对接，并通过螺栓穿过螺栓定位孔进行连接，在此过程中，由于密封塞的高度大于密封槽的深度5mm，使得下连接板与上连接板相对接后会将密封塞紧密压入密封槽中，且会使得密封圈紧密贴在连接口的四周，从而起到密封的作用，避免了石油套管连接密封不足的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型管体展开结构示意图；
图3为本实用新型密封圈仰视结构示意图。
图中：1、管体；2、护套；3、加强杆；4、下连接板；5、上连接板；6、螺栓定位孔；7、密封塞；8、密封圈；9、连接口；10、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油套管，包括管体1、护套2、加强杆3、下连接板4、上连接板5、螺栓定位孔6、密封塞7、密封圈8、连接口9和密封槽10，管体1的底部和顶部分别固定有下连接板4和上连接板5，管体1的外表面套接有护套2，护套2的底部和顶部均固定有加强杆3，下连接板4和上连接板5的外表面两侧均贯穿有螺栓定位孔6，上连接板5的顶部中间贯穿有连接口9，连接口9的四周开设有密封槽10，密封槽10的顶部设置有密封塞7，密封塞7的顶部固定有密封圈8。
请参阅图1-3，密封塞7和密封圈8组合成“T”字形，且密封塞7和密封圈8均为橡胶制作而成，使得密封塞7和密封圈8的密封性更好且具有弹性，密封塞7与密封槽10相适配，且密封塞7的高度大于密封槽10的深度5mm，使得在密封塞7受压后与密封槽10连接更加紧密。
请参阅图1-3，密封圈8的内圈直径大于连接口9的内圈直径，使得密封圈8不会影响多个管体1相互对接，护套2设置有多个，且多个护套2等距排列并均为不锈钢制作而成，使得管体1使用中更加稳定不易形变。
工作原理：首先，在管体1使用过程中，且多个等距排列并均为不锈钢制作而成的护套2，能够使得管体1不易完全形变，且护套2的底部和顶部均固定有加强杆3，加强杆3能够进一步使得管体1四周更加稳定，且当两个管体1之间进行连接时，使用者将一个管体1的下连接板4与另一个管体1的上连接板5相对接，并通过螺栓穿过螺栓定位孔6进行连接，在此过程中，由于密封塞7的高度大于密封槽10的深度5mm，使得下连接板4与上连接板5相对接后会将密封塞7紧密压入密封槽10中，且会使得密封圈8紧密贴在连接口9的四周，从而起到密封的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石油套管，包括管体(1)、下连接板(4)和上连接板(5)，其特征在于：所述管体(1)的底部和顶部分别固定有下连接板(4)和上连接板(5)，所述管体(1)的外表面套接有护套(2)，所述护套(2)的底部和顶部均固定有加强杆(3)，所述下连接板(4)和上连接板(5)的外表面两侧均贯穿有螺栓定位孔(6)，所述上连接板(5)的顶部中间贯穿有连接口(9)，所述连接口(9)的四周开设有密封槽(10)，所述密封槽(10)的顶部设置有密封塞(7)，所述密封塞(7)的顶部固定有密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石油套管，其特征在于：所述密封塞(7)和密封圈(8)组合成“T”字形，且所述密封塞(7)和密封圈(8)均为橡胶制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种石油套管，其特征在于：所述密封塞(7)与密封槽(10)相适配，且所述密封塞(7)的高度大于密封槽(10)的深度5mm。
4.根据权利要求1所述的一种石油套管，其特征在于：所述密封圈(8)的内圈直径大于连接口(9)的内圈直径。
5.根据权利要求1所述的一种石油套管，其特征在于：所述护套(2)设置有多个，且多个所述护套(2)等距排列并均为不锈钢制作而成。
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