CN213175295U - 一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材，包括卡位主体、左型材主体和右型材主体，该铝型材创新性的将卡位主体设计成锯齿尖状结构，并在卡位主体左右两侧设计安装了左型材主体和右型材主体，左型材主体和右型材主体为对称带圆角的L型结构，并在左型材主体上设计了由左垂直外壁、左限位底壁和左垂直内壁组成的凹槽结构，以及在右型材主体上设计了由右垂直内壁、右限位底壁和右垂直外壁组成的凹槽结构，在安装时，可将卡位主体插入两层玻璃之间，并在左、右型材主体的凹槽结构内注入玻璃胶用于与玻璃粘结，该铝型材用于安装在门窗双层玻璃时作为边框封条型材，可避免玻璃的边框锐角暴露在外，提高了双层玻璃门窗的安全性，非常实用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体涉及一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材。
背景技术
玻璃的良好透光及结构牢固的特点，在门窗行业广泛使用，随着人们对美观性的要求越来越高，钢化玻璃具有安全性能高、结构更加牢固以及美观性型的特点，逐渐在高档玻璃门窗中使用，但是由于单层玻璃无法实现良好的隔热隔音效果，而双层玻璃可以解决这个问题，在门窗上安装两层可以实现隔音隔热的效果，但是相应的由于玻璃数量增加了一层，其重量也增加了一层，需要在玻璃边框实用型材固定，提高双层玻璃的连接牢固性，因此就需要设计一种能将双层玻璃固定的铝型材，要求该型材能避免玻璃的边框锐角直接暴露在外提高双层玻璃门窗的使用安全性，同时该铝型材还要具有安装方便且牢固，并且美观性好的特点。设计出具有上述功能的铝型材在行业内具有非常积极的实际价值。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材，包括卡位主体、左型材主体和右型材主体，还包括第一矩形卡位块、第二梯形卡位块、第三梯形卡位块、上三角形卡位块、左上壁、左外侧壁、左内侧壁、左下壁、左限位外壁、左垂直外壁、左限位底壁、左垂直内壁、左限位内壁、左圆弧壁、右上壁、右外侧壁、右内侧壁、右下壁、右限位外壁、右垂直外壁、右限位底壁、右垂直内壁、右限位内壁和右圆弧壁，所述第一矩形卡位块矩形结构且上端面与第二梯形卡位块固定连接，第三梯形卡位块为梯形结构并固定安装在上三角形卡位块和第二梯形卡位块之间，第一矩形卡位块的下端面与左限位内壁和右限位内壁固定连接，左限位内壁和右限位内壁固定连接并位于同一平面，左限位内壁与左垂直内壁垂直连接，左限位底壁左右两侧分别与左垂直外壁和左垂直内壁垂直连接，左垂直外壁与左限位外壁垂直连接，左限位外壁与左内侧壁垂直连接，左上壁左右两侧分别与左外侧壁和左内侧壁垂直连接，左外侧壁与左下壁之间通过左圆弧壁连接，右限位内壁与右垂直内壁垂直连接，右限位底壁左右两侧分别与右垂直内壁和右垂直外壁垂直连接，右垂直外壁与右限位外壁垂直连接，右限位外壁与右内侧壁垂直连接，右上壁左右两侧分别与右内侧壁和右外侧壁垂直连接，右外侧壁与右下壁之间通过右圆弧壁连接。
进一步的，所述左上壁和右上壁的长度范围为0.4-0.8mm之间。
进一步的，所述左限位底壁和右限位底壁的长度范围为3.5-4.5mm之间。
进一步的，所述左下壁和右下壁的长度范围为8.5-10.5mm之间。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材，包括卡位主体、左型材主体和右型材主体，为了将该铝型材安装在双层玻璃边框，提高双层玻璃门窗的牢固性和安全性，该铝型材创新性的将卡位主体设计成由第一矩形卡位块、第二梯形卡位块、第三梯形卡位块和上三角形卡位块组成的锯齿尖状结构，并在卡位主体左右两侧设计安装了左型材主体和右型材主体，左型材主体和右型材主体为对称带圆角的L型结构，并在左型材主体上设计了由左垂直外壁、左限位底壁和左垂直内壁组成的凹槽结构，以及在右型材主体上设计了由右垂直内壁、右限位底壁和右垂直外壁组成的凹槽结构，在安装时，通过在第一矩形卡位块、第二梯形卡位块、第三梯形卡位块和上三角形卡位块组成的锯齿尖状结构上涂布玻璃胶，可将卡位主体插入两层玻璃之间，涂布在卡位主体上的玻璃胶固化后可以将玻璃内壁面与卡位主体粘结在一起，而且锯齿尖状结构有利于提高与玻璃胶的接触牢固性，以及在左型材主体由左垂直外壁、左限位底壁和左垂直内壁组成的凹槽结构内和在右型材主体由右垂直内壁、右限位底壁和右垂直外壁组成的凹槽结构内注入玻璃胶，在凹槽结构内注入的玻璃胶用于与玻璃的边缘部分粘结，该铝型材用于安装在门窗双层玻璃时作为边框封条型材，可避免玻璃的边框锐角暴露在外，提高了双层玻璃门窗的安全性，具有非常实际的应用和推广方便。
附图说明
图1为本实用新型一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材其安装玻璃后的结构示意图，其中虚线部分为玻璃。
图中：1、卡位主体；2、左型材主体；3、右型材主体；101、第一矩形卡位块；102、第二梯形卡位块；103、第三梯形卡位块；104、上三角形卡位块；201、左上壁；202、左外侧壁；203、左内侧壁；204、左下壁；205、左限位外壁；206、左垂直外壁；207、左限位底壁；208、左垂直内壁；209、左限位内壁；210、左圆弧壁；301、右上壁；302、右外侧壁；303、右内侧壁；304、右下壁；305、右限位外壁；306、右垂直外壁；307、右限位底壁；308、右垂直内壁；309、右限位内壁；310、右圆弧壁。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1、2所示本实用新型一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材，包括卡位主体1、左型材主体2和右型材主体3，还包括第一矩形卡位块101、第二梯形卡位块102、第三梯形卡位块103、上三角形卡位块104、左上壁201、左外侧壁202、左内侧壁203、左下壁204、左限位外壁205、左垂直外壁206、左限位底壁207、左垂直内壁208、左限位内壁209、左圆弧壁210、右上壁301、右外侧壁302、右内侧壁303、右下壁304、右限位外壁305、右垂直外壁306、右限位底壁307、右垂直内壁308、右限位内壁309和右圆弧壁310，所述第一矩形卡位块101矩形结构且上端面与第二梯形卡位块102固定连接，第三梯形卡位块103为梯形结构并固定安装在上三角形卡位块104和第二梯形卡位块102之间，第一矩形卡位块101的下端面与左限位内壁209和右限位内壁309固定连接，左限位内壁209和右限位内壁309固定连接并位于同一平面，左限位内壁209与左垂直内壁208垂直连接，左限位底壁207左右两侧分别与左垂直外壁206和左垂直内壁208垂直连接，左垂直外壁206与左限位外壁205垂直连接，左限位外壁205与左内侧壁203垂直连接，左上壁201左右两侧分别与左外侧壁202和左内侧壁203垂直连接，左外侧壁202与左下壁204之间通过左圆弧壁210连接，右限位内壁309与右垂直内壁308垂直连接，右限位底壁307左右两侧分别与右垂直内壁308和右垂直外壁306垂直连接，右垂直外壁306与右限位外壁305垂直连接，右限位外壁305与右内侧壁303垂直连接，右上壁301左右两侧分别与右内侧壁303和右外侧壁302垂直连接，右外侧壁302与右下壁304之间通过右圆弧壁310连接。
具体的，所述左上壁201和右上壁301的长度范围为0.4-0.8mm之间。所述左限位底壁207和右限位底壁307的长度范围为3.5-4.5mm之间。所述左下壁204和右下壁304的长度范围为8.5-10.5mm之间。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材，为了将该铝型材安装在双层玻璃边框，提高双层玻璃门窗的牢固性和安全性，该铝型材创新性的将卡位主体1设计成由第一矩形卡位块101、第二梯形卡位块102、第三梯形卡位块103和上三角形卡位块104组成的锯齿尖状结构，并在卡位主体1左右两侧设计安装了左型材主体2和右型材主体3，左型材主体2和右型材主体3为对称带圆角的L型结构，并在左型材主体2上设计了由左垂直外壁206、左限位底壁207和左垂直内壁208组成的凹槽结构，以及在右型材主体3上设计了由右垂直内壁308、右限位底壁307和右垂直外壁306组成的凹槽结构，在安装时，通过在第一矩形卡位块101、第二梯形卡位块102、第三梯形卡位块103和上三角形卡位块104组成的锯齿尖状结构上涂布玻璃胶，可将卡位主体1插入两层玻璃之间，涂布在卡位主体1上的玻璃胶固化后可以将玻璃内壁面与卡位主体1粘结在一起，而且锯齿尖状结构有利于提高与玻璃胶的接触牢固性，以及在左型材主体2由左垂直外壁206、左限位底壁207和左垂直内壁208组成的凹槽结构内和在右型材主体3由右垂直内壁308、右限位底壁307和右垂直外壁306组成的凹槽结构内注入玻璃胶，在凹槽结构内注入的玻璃胶用于与玻璃的边缘部分粘结，该铝型材用于安装在门窗双层玻璃时作为边框封条型材，可避免玻璃的边框锐角暴露在外，提高了双层玻璃门窗的安全性，具有非常实际的应用和推广方便。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材，包括卡位主体(1)、左型材主体(2)和右型材主体(3)，其特征在于：还包括第一矩形卡位块(101)、第二梯形卡位块(102)、第三梯形卡位块(103)、上三角形卡位块(104)、左上壁(201)、左外侧壁(202)、左内侧壁(203)、左下壁(204)、左限位外壁(205)、左垂直外壁(206)、左限位底壁(207)、左垂直内壁(208)、左限位内壁(209)、左圆弧壁(210)、右上壁(301)、右外侧壁(302)、右内侧壁(303)、右下壁(304)、右限位外壁(305)、右垂直外壁(306)、右限位底壁(307)、右垂直内壁(308)、右限位内壁(309)和右圆弧壁(310)，所述第一矩形卡位块(101)矩形结构且上端面与第二梯形卡位块(102)固定连接，第三梯形卡位块(103)为梯形结构并固定安装在上三角形卡位块(104)和第二梯形卡位块(102)之间，第一矩形卡位块(101)的下端面与左限位内壁(209)和右限位内壁(309)固定连接，左限位内壁(209)和右限位内壁(309)固定连接并位于同一平面，左限位内壁(209)与左垂直内壁(208)垂直连接，左限位底壁(207)左右两侧分别与左垂直外壁(206)和左垂直内壁(208)垂直连接，左垂直外壁(206)与左限位外壁(205)垂直连接，左限位外壁(205)与左内侧壁(203)垂直连接，左上壁(201)左右两侧分别与左外侧壁(202)和左内侧壁(203)垂直连接，左外侧壁(202)与左下壁(204)之间通过左圆弧壁(210)连接，右限位内壁(309)与右垂直内壁(308)垂直连接，右限位底壁(307)左右两侧分别与右垂直内壁(308)和右垂直外壁(306)垂直连接，右垂直外壁(306)与右限位外壁(305)垂直连接，右限位外壁(305)与右内侧壁(303)垂直连接，右上壁(301)左右两侧分别与右内侧壁(303)和右外侧壁(302)垂直连接，右外侧壁(302)与右下壁(304)之间通过右圆弧壁(310)连接。
2.如权利要求1所述的一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材，其特征在于：所述左上壁(201)和右上壁(301)的长度范围为0.4-0.8mm之间。
3.如权利要求1所述的一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材，其特征在于：所述左限位底壁(207)和右限位底壁(307)的长度范围为3.5-4.5mm之间。
4.如权利要求1所述的一种门窗双层玻璃的边框封条铝型材，其特征在于：所述左下壁(204)和右下壁(304)的长度范围为8.5-10.5mm之间。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114274742A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-05 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种车窗玻璃的密封系统 |
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2020
- 2020-07-04 CN CN202021294052.1U patent/CN213175295U/zh active Active
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Legal Events
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Address after: 511538 one of the Dongwu hengshiao workshop of Tangji village committee, Shijiao Town, Qingcheng District, Qingyuan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong defen door & Window Co.,Ltd. Address before: 511538 No.104, workshop 4, lianbian wire rod plant, Qingyuan new town, Zhouxin Industrial Park, B47 District, Qingyuan new town, Guangdong Province Patentee before: Qingyuan defen door & Window Co.,Ltd. |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
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