CN213174384U - 一种保温型铝板幕墙的隔热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温型铝板幕墙的隔热结构，包括铝板，所述铝板设置为双层结构，包括第一铝板和第二铝板，在所述第一铝板和第二铝板之间设置有保温棉；隔热连接件，所述隔热连接件两端分别固定第一铝板和第二铝板；立柱，所述立柱包括柱体、连接头和用于连接柱体和连接头的第一隔热条，所述柱体与第一铝板固定；第一密封胶条，所述第一密封胶条用于连接隔热连接件和第一隔热条。本实用新型提供一种保温型铝板幕墙的隔热结构，在辐射、对流、传导三种热量传递途径全面进行有效控制，提高了隔热效果，保证铝板幕墙的热工性能要求。

Description

一种保温型铝板幕墙的隔热结构

技术领域

本实用新型涉及，尤其是涉及一种保温型铝板幕墙的隔热结构。

背景技术

常规方案构造中铝板幕墙一般都是通过螺钉与龙骨架固定连接，铝板作为一种金属材质，裸露在室外，通过太阳光照射，热量容易通过铝板以传导方式传递到幕墙结构内部，从而导致室内温度升高，增加能量耗损。另一方面，铝板与立柱之间存在间隙，造成空气流通，形成对流，产生冷热交换。不能满足节能要求高的保温型铝板幕墙的热工性能要求。现有的保温型铝板幕墙一般只在铝板内侧设有保温棉以及采用隔热型立柱两种方式进行阻止热量的传递，存在“冷桥”现象，不能在辐射、对流、传导三种热量传递途径全面进行有效控制，因此，保温效果差，对建筑整体节能有一定的影响。

例如，在中国专利文献上公开的“开放式铝板幕墙”，其公告号CN204163250U，包括铝单板，在铝单板内壁上设有保温棉岩，四块铝单板间隔设置；其中四块铝单板在纵向方向上通过第一连接单元连接、并通过第一连接单元与立柱连接；四块铝单板在横向方向上通过第二连接单元连接、并通过第二连接单元与设置在所述立柱内的角码连接，该实用新型中通过在金属板背面增设保温岩层来提高隔热效果，存在“冷桥”现象，不能在辐射、对流、传导三种热量传递途径全面进行有效控制，保温效果差。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术的的幕墙具有保温效果差，对建筑整体节能有一定的影响等问题，提供一种保温型铝板幕墙的隔热结构，在辐射、对流、传导三种热量传递途径全面进行有效控制，提高了隔热效果，保证铝板幕墙的热工性能要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种保温型铝板幕墙的隔热结构，包括铝板，所述铝板设置为双层结构，包括第一铝板和第二铝板，在所述第一铝板和第二铝板之间设置有保温棉；隔热连接件，所述隔热连接件两端分别固定第一铝板和第二铝板；立柱，所述立柱包括柱体、连接头和用于连接柱体和连接头的第一隔热条，所述柱体与第一铝板固定；第一密封胶条，所述第一密封胶条用于连接隔热连接件和第一隔热条。

在上述技术方案中，在第一铝板和第二铝板之间设置保温棉，消除了热量辐射影响，而连接头和柱体上的第一隔热条有效阻止了热量的传导，避免热量在第一铝板和第二铝板之间相互传递；同时，第一铝板与立柱连接，阻止了热量通过对流的方式从铝板与立柱之间的间隙处进入，即通过在辐射、对流、传导三种热量传递途径全面进行有效控制，提高了隔热效果，保证铝板幕墙的热工性能要求。

作为优选，所述第一隔热条设置为对称结构，所述第一隔热条包括用于连接第一密封胶条的主板，主板两端分别设置有卡接端，在所述柱体和连接头上分别设置有与卡接端配合的卡接槽。

第一隔热条用于阻止柱体与连接头之间的热量传导，而卡接端和卡接槽的设置使得第一隔热条安装方便快捷，有利于提高安装效率。

作为优选，在所述主板朝向铝板一侧设置有凸台，凸台内设置有T型槽，在所述第一密封胶条上对应设置有T型凸起。

T型凸起卡接在T型槽内，由于其为T型结构，有效避免了T型凸起脱出，提高了其安装牢固度。

作为优选，所述卡接端设置为燕尾状结构。

燕尾状结构的设置便于提高安装牢固度，防止卡接端从卡接槽中脱出。

作为优选，所述第一密封胶条内设置有O型腔体。

O型腔体的设置有利于节省材料，同时还有利于密封胶条进行适当变形，有利于第一密封胶条的安装。

作为优选，所述隔热连接件包括用于连接第一铝板的连接板、用于连接第二铝板的托板和用于连接托板和连接板的第二隔热条，所述第二隔热条两端分别卡接在托板和连接板上。

第二隔热条的设置有效避免了热量通过托板传导到连接板上，而托板和连接板分别连接第一铝板和第二铝板，因此第二隔热条的设置进而阻碍了热量在第一铝板和第二铝板之间的相互传导，增强了隔热效果，且卡接的方式使安装便捷，提高了安装效率。

作为优选，所述第一密封胶条一端卡接在第一隔热条上，另一端粘接在第二隔热条上。

第一密封胶条用于将第一隔热条和第二隔热条固定，而一端卡接一端粘接的方式安装方便，且第一密封胶条的设置有利于避免热量通过对流的方式传递。

作为优选，在所述第一铝板和柱体之间设置有第二密封胶条，所述第二密封胶条一端粘接在第一铝板上，另一端卡接在柱体上。

第二密封胶条的设置有效避免了热量从第一铝板和密封胶条的间隙处通过对流的方式进入，提高了隔热效果。

作为优选，所述连接板和托板上分别设置有若干用于安装铝板的螺钉孔。

螺钉孔用于安装螺钉，第一铝板和连接板，第二铝板和托板之间分别用螺钉连接，安装牢固。

作为优选，在所述连接头朝向室外一端固定有装饰板，所述装饰板端部连接第二铝板。

装饰板用于遮挡隔热结构，提高整体的美观度，同时，装饰板两端连接第二铝板，从而也将第二铝板压紧，提高安装牢固度。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）在辐射、对流、传导三种热量传递途径全面进行有效控制，提高了隔热效果，保证铝板幕墙的热工性能要求；

（2）第二隔热条的设置进而阻碍了热量在第一铝板和第二铝板之间的相互传导，增强了隔热效果；

（3）第一隔热条的卡接端及柱体和连接头的卡接槽的设置使安装方便快捷，有利于提高安装效率；

（4）卡接端设置为燕尾状结构，防止卡接端从卡接槽中脱出，提高安装牢固度；

（5）装饰板的设置有利于提高整体的美观度。

附图说明

图1是一种保温型铝板幕墙的隔热结构的结构示意图；

图2是立柱的结构示意图；

图3是隔热连接件的结构示意图；

图4是第一密封胶条的结构示意图；

图中：1、柱体101、卡接槽2、第一隔热条201、主板202、卡接端203、凸台204、T型槽3、隔热连接件301、连接板302、第二隔热条303、托板304、螺钉孔4、第一密封胶条401、T型凸起402、O型腔体5、连接头6、第一铝板7、保温棉8、第二铝板9、装饰板10、第二密封胶条11、第三密封胶条。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3所示的实施例1中，一种保温型铝板幕墙的隔热结构，包括铝板、隔热连接件3、立柱和第一密封胶条4，其中铝板设置为双层结构，包括第一铝板6和第二铝板8，在第一铝板6和第二铝板8之间设置有保温棉7，隔热连接件3包括用于连接第一铝板6的连接板301、用于连接第二铝板8的托板303和用于连接托板303和连接板301的第二隔热条302，立柱包括柱体1、连接头5和用于连接柱体1和连接头5的第一隔热条2，隔热连接件3和立柱之间通过第一密封胶条4连接，即第一密封胶条4连接第一隔热条2和第二隔热条302，其中第一密封胶条4一端卡接在第一隔热条2上，另一端粘接在第二隔热条302上，另外，柱体1与第一铝板6固定，在第一铝板6和柱体1之间设置有第二密封胶条10，第二密封胶条10一端粘接在第一铝板6上，另一端卡接在柱体1上。

在上述技术方案中，在第一铝板6和第二铝板8之间设置保温棉7，消除了热量辐射影响，避免热量在第一铝板6和第二铝板8之间相互传递，第一隔热条2的设置有效阻止了连接头5和柱体1之间热量的传导，第二隔热条302的设置有效避免了热量通过托板303传导到连接板301上，而托板303和连接板301分别连接第一铝板6和第二铝板8，因此第二隔热条302的设置进而阻碍了热量在第一铝板6和第二铝板8之间的相互传导；同时，第一铝板6与立柱连接，第一铝板6和立柱之间的第二密封胶条10的设置有效避免了热量从第一铝板6和密封胶条的间隙处通过对流的方式进入，提高了隔热效果；即该隔热结构通过在辐射、对流、传导三种热量传递途径全面进行有效控制，提高了隔热效果，保证铝板幕墙的热工性能要求。

进一步地，在托板303和连接板301上分别设置有用于卡接第二隔热条302的燕尾槽，在第二隔热条302两端设置有与燕尾槽配合的卡接结构，这样的设置在保证安装便捷的同时提高了第二隔热条302与连接板301、托板303之间的牢固度。

实施例2：

实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：第一隔热条2设置为对称结构，第一隔热条2包括用于连接第一密封胶条4的主板201，主板201两端分别设置有卡接端202，在柱体1和连接头5上分别设置有与卡接端202配合的卡接槽101，第一隔热条2用于阻止柱体1与连接头5之间的热量传导，而卡接端202和卡接槽101的设置使得第一隔热条2安装方便快捷，有利于提高安装效率。此外，为提高卡接端202和卡接槽101的安装牢固度，卡接端202设置为燕尾状结构，有效防止卡接端202从卡接槽101中脱出。

进一步地，在主板201朝向铝板一侧设置有凸台203，凸台203内设置有T型槽204，在第一密封胶条4上对应设置有T型凸起401，T型凸起401卡接在T型槽204内，由于其为T型结构，有效避免了T型凸起401脱出，提高了其安装牢固度。

实施例3：

如图4所示，实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：第一密封胶条4内设置有O型腔体402，O型腔体402的设置有利于节省材料，同时还有利于密封胶条进行适当变形，有利于第一密封胶条4的安装。

实施例4：

实施例4的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：在连接板301和托板303上分别设置有若干用于安装铝板的螺钉孔304，螺钉孔304用于安装螺钉，第一铝板6和连接板301，第二铝板8和托板303之间分别用螺钉连接，安装牢固。另外螺钉孔304的数量及间距铝板的长度确定。

实施例5：

实施例5的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：连接头5朝向室外一端固定有装饰板9，装饰板9端部连接第二铝板8，装饰板9用于遮挡隔热结构，提高整体的美观度，同时，装饰板9两端连接第二铝板8，从而也将第二铝板8压紧，提高安装牢固度。此外，连接板301和装饰板9之间通过螺钉固定，在连接槽朝向室外一端设置有若干螺钉安装孔，螺钉安装孔的数量与间距根据实际载荷计算确定。

进一步地，在装饰板9和第二铝板8连接处设置有第三密封胶条11，第三密封胶条11的设置避免了热量通过装饰板9和第二铝板8之间的间隙进入到隔热结构内，提高了隔热效率。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，包括，

铝板，所述铝板设置为双层结构，包括第一铝板（6）和第二铝板（8），在所述第一铝板（6）和第二铝板（8）之间设置有保温棉（7）；

隔热连接件（3），所述隔热连接件（3）两端分别固定第一铝板（6）和第二铝板（8）；

立柱，所述立柱包括柱体（1）、连接头（5）和用于连接柱体（1）和连接头（5）的第一隔热条（2），所述柱体（1）与第一铝板（6）固定；

第一密封胶条（4），所述第一密封胶条（4）用于连接隔热连接件（3）和第一隔热条（2）。

2.根据权利要求1所述的一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，所述第一隔热条（2）设置为对称结构，所述第一隔热条（2）包括用于连接第一密封胶条（4）的主板（201），主板（201）两端分别设置有卡接端（202），在所述柱体（1）和连接头（5）上分别设置有与卡接端（202）配合的卡接槽（101）。

3.根据权利要求2所述的一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，在所述主板（201）朝向铝板一侧设置有凸台（203），凸台（203）内设置有T型槽（204），在所述第一密封胶条（4）上对应设置有T型凸起（401）。

4.根据权利要求2所述的一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，所述卡接端（202）设置为燕尾状结构。

5.根据权利要求1所述的一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，所述密封胶条内设置有O型腔体（402）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，所述隔热连接件（3）包括用于连接第一铝板（6）的连接板（301）、用于连接第二铝板（8）的托板（303）和用于连接托板（303）和连接板（301）的第二隔热条（302），所述第二隔热条（302）两端分别卡接在托板（303）和连接板（301）上。

7.根据权利要求6所述的一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，所述第一密封胶条（4）一端卡接在第一隔热条（2）上，另一端粘接在第二隔热条（302）上。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，在所述第一铝板（6）和柱体（1）之间设置有第二密封胶条（10），所述第二密封胶条（10）一端粘接在第一铝板（6）上，另一端卡接在柱体（1）上。

9.根据权利要求6所述的一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，所述连接板（301）和托板（303）上分别设置有若干用于安装铝板的螺钉孔（304）。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种保温型铝板幕墙的隔热结构，其特征是，在所述连接头（5）朝向室外一端固定有装饰板（9），所述装饰板（9）端部连接第二铝板（8）。

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