CN213174330U - 一种幕墙转角玻璃连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙转角玻璃连接结构，包括：调角压座，与立柱连接用于确定玻璃面板安装角度的基础调角部件；以及连接件，与立柱连接用于实现固定支撑的部件；以及调角固定件，与连接件转动连接用于调整并限定玻璃面板安装角度的部件；其中，调角压座上设置有用于初步限定玻璃面板安装角度的倾斜转角面；连接件上设置有用于与调角固定件转动连接的转动槽；调角固定件上设置有调角转轴和卡接凸台；还包括一用于实现连接件封盖的扣盖。该连接结构，采用三个主要部件即可实现转角的调整安装，能够满足不同角度转角的玻璃幕墙安装，调角效果好，每块玻璃面板均独立与转角连接件固定连接，施工效率高，操作方便快捷。

Description

一种幕墙转角玻璃连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种幕墙转角玻璃连接结构。

背景技术

一栋建筑的玻璃幕墙是由大面和转角部位组成。对于明框玻璃幕墙，通常玻璃面板的固定是在两块玻璃之间设置压板通过螺钉与幕墙的立柱或横梁进行连接。因此，在玻璃幕墙安装时，需同时安装相邻的两块玻璃，才能实现使用一块压板固定的目的。当一栋建筑的玻璃幕墙有不同的转角时，需设计相应不同角度的压板以便满足幕墙玻璃安装的需要。而玻璃幕墙的构件一般是采用铝合金材料，通过挤压设备进行加工制作，所以每一种角度的压板都需制作挤压模具，从而造成幕墙施工成本增加，资源浪费。另一方面，幕墙转角部位玻璃板块的安装比大面玻璃板块困难的多。如还采用一块压板同时固定相邻板块，施工效率更加低效。

中国专利文献（公告日：2009年3月25日，公告号：CN10392569）公开了幕墙用可调角度转角型材系统，包括转角立柱、转角横梁、连接角码、绝缘垫片、横梁盖板、转角副框、普通副框、幕墙面板、转角压块和侧封压盖；安装幕墙的转角立柱，连接角码装在转角横梁端部，绝缘垫片同转角横梁、连接角码一起通过连接螺栓安装在转角立柱上，横梁盖板装在转角横梁上；转角副框、普通副框通过硅酮结构胶粘接于加工好的幕墙面板上，待粘接硅酮结构胶固化后，幕墙面板水平边的普通副框挂接于转角横梁上，幕墙面板竖直边的转角副框通过转角压块、连接螺钉安装在转角立柱上，全部调整到位后安装侧封压盖，构成了可调角度转角型材系统。

上述技术方案需要针对不同转角角度的幕墙设置不同角度的转角压块，无法实现压件的通用性，而且上述技术方案采用的部件多，结构复杂，操作不便。

中国专利文献（公告日：2012年11月7日，公告号：CN202519846U）公开了一种幕墙多角度通用转角，解决了现有技术存在的转角龙骨种类繁杂、制造工作量大和用料多等缺陷，包括固定于建筑物主体结构上的常用竖框、把通过密封胶与玻璃面板固定在一起的玻璃附框组装在常用竖框上的转接件，其技术要点是：所述转接件包括折角形垫板、调整垫块、折角玻璃压块和连接螺栓组件，折角形垫板利用调整垫块和自攻螺钉固定在常用竖框上，折角玻璃压块通过连接螺栓组件和尼龙垫把玻璃附框组装在折角形垫板和常用竖框上。其结构简单、设计合理，制造容易，安装方便，在满足幕墙外装饰功能及转角规范要求的同时，达到以通用转角实现各种不同角度的转角幕墙节点安装的目的。

上述技术方案虽然提供了一种幕墙多角度通用转角，但是其采用的转接件，不能够实现每块玻璃独立与幕墙支承结构连接固定，转角两侧的玻璃共用一块压板，一块压板同时固定两侧的玻璃，使得施工极不方便，而且其配合实现转角角度的改变，需要一组合连接件才能够实现，若采用挤压模具制作时则需要多个部件分别压模，成本高，而且操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统技术中对于不同转角角度的幕墙需设计相应不同角度的压板，以便满足幕墙玻璃安装的需要，不能够实现固定件的通用性，而且连接部件多，结构复杂，操作不便，成本高等问题，而提供一种能够通过一组插卡式连接固定件即可实现不同角度玻璃板块的安装，部件少，结构简单，操作方便，且能够有效降低工程成本的幕墙转角玻璃连接结构及其安装方法。

本实用新型实现其发明目的所采用的技术方案是：一种幕墙转角玻璃连接结构，包括：

调角压座，与立柱连接用于确定玻璃面板安装角度的基础调角部件；以及

连接件，与立柱连接用于实现固定支撑的部件；以及

调角固定件，与连接件转动连接用于调整并限定玻璃面板安装角度的部件；

其中，所述的调角压座上设置有用于初步限定玻璃面板安装角度的倾斜转角面；

所述的连接件上设置有用于与调角固定件转动连接的转动槽；

所述的调角固定件上设置有调角转轴和卡接凸台；

还包括一用于实现连接件封盖的扣盖。

该幕墙转角玻璃连接结构，通过设置一组与立柱的调角压座，并且在调角压座上设置有倾斜转角面，通过倾斜转角面即可实现对玻璃面板基本转角角度的大致定位，从而使得转角处的玻璃面板能够自动实现转角安装，而为了实现对玻璃面板的夹紧定位，调整并精确玻璃面板的转角角度，设置有一连接件，连接件与立柱连接，并且在连接件上设置有转动槽，同时，还设置有一调角固定件，在调角固定件上设置有调角转轴和卡接凸台，调角转轴与转动槽转动连接，用于对玻璃面板转角角度的调整和固定，调角固定件调整好角度位置后在调角固定件与调角压座之间形成玻璃面板安装转角斜槽，玻璃面板插设在玻璃面板安装转角斜槽内部即可实现对玻璃面板的固定。该幕墙转角玻璃连接结构，采用三个主要部件即可实现转角的调整安装，结构简单，操作方便，而且在挤压制作过程中可以实现模具的通用性，减少了挤压模具的制作，从而降低了成本，调角压座上设置有倾斜转角面可以对玻璃面板的基本转角角度进行初步限定，各部件之间均通过插卡式连接、转动连接，安装方便，调角固定件与连接件进行转动连接，能够根据需要进行不同角度范围的调整，能够满足不同角度转角的玻璃幕墙安装的需要，而且调角效果好，同时，每块玻璃面板均独立与转角连接件固定连接，也使得每块玻璃面板独立与幕墙支承结构连接固定，施工效率高，操作方便快捷，解决了现有技术中的转角两侧的玻璃面板共用一块压板，两侧玻璃面板需要同时操作才能够完成两侧转角安装，操作不便的问题。

作为优选，所述的调角压座一体设置有连接凸台和胶条卡槽；所述的胶条卡槽的开口与连接凸台反向设置；所述的胶条卡槽的两侧边其中一条侧边的长度大于另一条侧边的长度，两侧边的端部分别向胶条卡槽内侧折边形成两折边斜面，两折边斜面处于同一空间斜面上从而形成倾斜转角面；所述的倾斜转角面的倾斜角度根据玻璃面板转角安装角度设定。调角压座一体设置有连接凸台可以实现与立柱之间的插卡连接，而设置有胶条卡槽则是为了实现玻璃胶条的插卡，从而通过玻璃胶条对玻璃面板的吸附连接，在调角压座上设置倾斜转角面，是为了实现对玻璃面板转角处转角安装位置的初步限位，使玻璃面板大致可以安装在设定的转角范围内，不需要额外没定转角角度，操作更加方便快捷。

作为优选，所述的连接件一体设置有连接头和U型槽，所述的连接头和U型槽的开口反向设置。连接件一体设置有连接头和U型槽，连接头的设置是为了方便与立柱的连接，而U型槽的设置是为了方便转动槽的设置，同时还方便连接件的轻量化设计。

作为优选，所述的连接头为空心腔体结构，所述的连接头远离U型槽的一端的顶板上设置的安装孔。连接头设置为空心腔体结构即实现了轻量化设计，同时也为了方便连接头与立柱通过连接件的连接安装，通过安装孔将连接件设置在空心腔体结构内部，从而实现与立柱的隐性连接。

作为优选，所述的U型槽包括与连接头连接的底板和两侧壁，所述的底板上设置有与顶板安装孔对应的过孔；所述的两侧壁的端部设置有向槽口内侧设置的卡钩；所述的转动槽设置在两侧壁外侧且靠近底板处；所述的两侧壁外侧靠近卡钩处分别设置有密封胶条卡槽。设U型槽的槽口处设置有卡钩是为了方便与扣盖的卡接连接，转动槽的设置位置是为了实现与调角固定件转动连接配合对玻璃面板最后的角度调整固定，而设置密封胶条卡槽是为了方便设置防水密封胶条，从而保证转角结构处的密封效果。

作为优选，所述的调角固定件一体设置为三角形结构，包括两侧板和一斜板，所述的调角转轴设置在其中一侧板的中部，所述的卡接凸台设置在另一侧板与斜板连接处；所述的两侧板的夹角根据玻璃面板的安装角度设计成钝角；所述的斜板为弧形或折边结构。调角固定件设置呈大致三角形结构，是为了方便实现转角角度的调整，玻璃面板在倾斜转角面处已经实现了大致方向的转角角度设置，将调角固定件设置为三角形结构是为了能够更精准的实现对玻璃面板转角角度的调整定位，从而实现了不同转角角度安装调节的需要，而且调角固定件的侧板与调角压座的倾斜转角面一起对对玻璃面板实现两面夹紧限位，并有通过与玻璃面板吸附的胶条的弹性作用，可以实现良好的角度调整定位。

作为优选，所述的扣盖包括盖面和两插卡板，所述的插卡板上设置有外卡钩。设置扣盖是为了实现对连接件U型槽口的封盖，既实现了美化，同时还进行防水密封。

作为优选，还包括用于与调角压座插卡连接的且用于与玻璃面板吸附连接的玻璃胶条；所述的玻璃胶条包括一体设置的对钩式卡条和与对钩式卡条反向设置的爪式吸盘；以及与调角固定件插卡连接用于与玻璃面板吸附连接的后置胶条，所述的后置胶条包括一体设置的胶条插卡槽和吸爪。设置玻璃胶条和后置胶条是为了方便与玻璃面板的两个板面进行吸附连接，从而实现对玻璃面板的夹紧固定。

作为优选，还包括防水胶条，所述的防水胶条卡接在连接件上并且与调角固定件密封抵接。为了保证调角固定件与连接件之间的密封性，在两者之间设置有防水胶条，既实现了防水，同时还能够实现对调角固定件的弹性限位，使固定好的调角固定件保持在调好的位置，能够保证调角效果。

本实用新型的有益效果是：该幕墙转角玻璃连接结构，采用三个主要部件即可实现转角的调整安装，调角压座上设置有倾斜转角面可以对玻璃面板的基本转角角度进行初步限定，各部件之间均通过插卡式连接、转动连接，安装方便，调角固定件与连接件进行转动连接，能够根据需要进行不同角度范围的调整，能够满足不同角度转角的玻璃幕墙安装的需要，而且调角效果好，同时，每块玻璃面板均独立与转角连接件固定连接，也使得每块玻璃面板独立与幕墙支承结构连接固定，施工效率高，操作方便快捷，解决了现有技术中的转角两侧的玻璃面板共用一块压板，两侧玻璃面板需要同时操作才能够完成两侧转角安装，操作不便的问题。

附图说明

图1是本发明幕墙转角玻璃连接结构的一种结构示意图；

图2是本发明中调角压座的一种结构示意图；

图3是本发明中连接件的一种结构示意图；

图4是本发明中调角固定件的一种结构示意图；

图5是本发明幕墙转角玻璃连接结构的一种应用结构示意图；

图6是本发明中玻璃胶条的一种结构示意图；

图7是本发明中后置胶条的一种结构示意图；

图中：1、调角压座，2、连接件，3、调角固定件，4、倾斜转角面，5、转动槽，6、调角转轴，7、卡接凸台，8、玻璃面板安装转角斜槽，9、连接凸台，10、胶条卡槽，11、折边斜面，13、连接头，14、U型槽，15、顶板，16、安装孔，17、底板，18、侧壁，19、过孔，20、卡钩，21、密封胶条卡槽，22、侧板，23、斜板，24、扣盖，25、盖面，26、插卡板，27、外卡钩，28、玻璃胶条，29、对钩式卡条，30、爪式吸盘，31、后置胶条，32、胶条插卡槽，33、吸爪，34、防水胶条，35、立柱，36、玻璃面板，37、插卡安装槽，38、安装台，39、弹性安装件。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图5所示的实施例中，一种幕墙转角玻璃连接结构，包括：

调角压座1，与立柱35连接用于确定玻璃面板安装角度的基础调角部件；以及

连接件2，与立柱35连接用于实现固定支撑的部件；以及

调角固定件3，与连接件2转动连接用于调整并限定玻璃面板安装角度的部件；

其中，所述的调角压座1上设置有用于初步限定玻璃面板安装角度的倾斜转角面4；

所述的连接件2上设置有用于与调角固定件3转动连接的转动槽5；

所述的调角固定件3上设置有调角转轴6和卡接凸台7；还包括一用于实现连接件封盖的扣盖24。

所述的调角压座1、连接件2与调角固定件3在转角侧分别形成玻璃面板安装转角斜槽8。

如图2所示，调角压座1一体设置有连接凸台9和胶条卡槽10；所述的胶条卡槽10的开口与连接凸台9反向设置；所述的胶条卡槽10的两侧边其中一条侧边的长度大于另一条侧边的长度，两侧边的端部分别向胶条卡槽10内侧折边形成两折边斜面11，两折边斜面11处于同一空间斜面上从而形成倾斜转角面4；所述的倾斜转角面4的倾斜角度根据玻璃面板转角安装角度设定。调角压座1上的连接凸台大致呈T型结构，对就的立柱上设置有插卡安装槽37，可以实现与立柱35之间的插卡连接，调角压座1上的胶条卡槽10方便实现玻璃胶条的插卡，玻璃胶条一端插卡在胶条卡槽内部，另一端与玻璃面板36进行的吸附连接，在调角压座上设置倾斜转角面4，玻璃面板36在进行转角处转角安装时，可以通过倾斜转角面进行转角位置的初步限位，使玻璃面板36大致可以安装在设定的转角范围内，不需要额外没定转角角度。

如图3所示，连接件2一体设置有连接头13和U型槽14，所述的连接头13和U型槽14的开口反向设置。连接头大致呈矩形，连接头13为空心腔体结构，所述的连接头13远离U型槽14的一端为顶板15，顶板15上设置的安装孔16。连接头设置为空心腔体结构即实现了轻量化设计，同时也为了方便连接头13与立柱35通过连接件的连接安装，通过安装孔16将连接件设置在空心腔体结构内部，从而实现与立柱的隐性连接。

U型槽14包括与连接头13连接的底板17和两侧壁18，所述的底板17上设置有与顶板安装孔对应的过孔19；所述的两侧壁的端部设置有向槽口内侧设置的卡钩20；所述的转动槽5设置在两侧壁外侧且靠近底板17处；所述的两侧壁外侧靠近卡钩20处分别设置有密封胶条卡槽21。在U型槽的槽口处设置有卡钩20可以方便扣盖的卡接连接，转动槽5位置是根据转角调节的大小及位置而确定的，通过转动槽与与调角固定件转动连接配合，可以实现对玻璃面板最后的角度调整并固定，同时，为了对转角处的连接结构进行密封，在连接件上设置有胶条卡槽，可以在胶条卡槽内部设置防水密封胶条，从而保证转角结构处的密封效果。

如图4所示，调角固定件3一体设置为三角形结构，包括两侧板22和一斜板23，所述的调角转轴6设置在其中一侧板22的中部，所述的卡接凸台7设置在另一侧板22与斜板23连接处；所述的两侧板22的夹角根据玻璃面板的安装角度设计成钝角；所述的斜板23为弧形或折边结构。调角固定件设置呈大致由两等边钝角三角形结构，这样的结构是为了方便与倾斜转角面配合从而实现转角角度的调整，玻璃面板在倾斜转角面处已经实现了大致方向的转角角度设置，将调角固定件设置为三角形结构是为了能够更精准的实现对玻璃面板转角角度的调整定位，从而实现了不同转角角度安装调节的需要，而且调角固定件的侧板与调角压座的倾斜转角面一起对对玻璃面板实现两面夹紧限位，并有通过与玻璃面板吸附的胶条的弹性作用，可以实现良好的角度调整定位。

该幕墙转角玻璃连接结构，所述的扣盖24与连接件卡扣连接；所述的扣盖24包括盖面25和两插卡板26，所述的插卡板26上设置有外卡钩27。扣盖可以对连接件U型槽口进行封盖，既实现了美化，同时还进行防水密封。

该幕墙转角玻璃连接结构，还包括用于与调角压座1插卡连接的且用于与玻璃面板吸附连接的玻璃胶条28；如图6所示，所述的玻璃胶条28包括一体设置的对钩式卡条29和与对钩式卡条反向设置的爪式吸盘30；以及与调角固定件3插卡连接用于与玻璃面板吸附连接的后置胶条31，如图7所示，所述的后置胶条31包括一体设置的胶条插卡槽32和吸爪33。玻璃胶条和后置胶条在玻璃面板的两板面上与玻璃面板进行吸附式连接，既实现了对玻璃面板的连接，同时还保证了玻璃面板与转角件连接时的防护作用，胶条具有弹性缓冲作用，实现对玻璃面板的弹性夹紧固定。

该幕墙转角玻璃连接结构，还包括防水胶条34，所述的防水胶条34卡接在连接件2上并且与调角固定件3密封抵接。为了保证调角固定件与连接件之间的密封性，在两者之间设置有防水胶条，既实现了防水，同时还能够实现对调角固定件的弹性限位，使固定好的调角固定件保持在调好的位置，能够保证调角效果。

如图5所示，该幕墙转角玻璃连接结构，通过设置一组与立柱的调角压座，在立柱的转角面的边缘片分别设置有两个插卡安装槽37，调角压座通过其连接凸台插卡到插卡安装槽内部，而调角压座上设置有倾斜转角面4，通过倾斜转角面4即可实现对玻璃面板36基本转角角度的大致定位，从而使得转角处的玻璃面板能够自动实现转角安装，将玻璃胶条的对钩式卡条卡入调角压座的胶条卡槽且玻璃胶条与倾斜转角面紧密贴合在一起，即可通过玻璃胶条上的爪式吸盘与玻璃面板吸附式连接，为了实现对玻璃面板的夹紧定位，调整并精确玻璃面板的转角角度，在立柱的转角面中间位置设置有安装台38，通过一组合弹性安装件39将连接件2的连接头与安装台固定连接，并且使连接件上的U型槽开口朝向远离立柱设置，连接件侧壁外侧设置有转动槽，调角固定件上对应设置有调角转轴，调角转轴与转动槽转动连接，用于对玻璃面板转角角度的调整和固定，调角固定件调整好角度位置后在调角固定件与调角压座之间形成玻璃面板安装转角斜槽，玻璃面板插设在玻璃面板安装转角斜槽内部即可实现对玻璃面板的固定。

该幕墙转角玻璃连接结构，采用三个主要部件即可实现转角的调整安装，结构简单，操作方便，而且在挤压制作过程中可以实现模具的通用性，减少了挤压模具的制作，从而降低了成本，调角压座上设置有倾斜转角面可以对玻璃面板的基本转角角度进行初步限定，各部件之间均通过插卡式连接、转动连接，安装方便，调角固定件与连接件进行转动连接，能够根据需要进行不同角度范围的调整，能够满足不同角度转角的玻璃幕墙安装的需要，而且调角效果好，同时，每块玻璃面板均独立与转角连接件固定连接，也使得每块玻璃面板独立与幕墙支承结构连接固定，施工效率高，操作方便快捷，解决了现有技术中的转角两侧的玻璃面板共用一块压板，两侧玻璃面板需要同时操作才能够完成两侧转角安装，操作不便的问题。

如图5所示，本实用新型实现其第二个发明目的所采用的技术方案是：一种幕墙转角玻璃连接结构的安装方法，包括以下步骤：

1）玻璃胶条28与调角压座1的组合：将玻璃胶条28的对钩式卡条29卡入调角压座的胶条卡槽10内且玻璃胶条28与倾斜转角面4紧密贴合在一起；

2）调角压座1与立柱35的连接：将调角压座1与立柱转角面连接，在立柱转角面的边缘处设置插卡安装槽37，将调角压座1上的连接凸台9插卡到插卡安装槽37内部，并且使得调角压座1上的倾斜转角面4朝向安装转角设置，也即将玻璃胶条28的爪式吸盘30朝向玻璃面板36安装侧设置；

3）连接件2与立柱35的连接：将连接件与立柱转角面连接，在立柱转角面的中部设置垂直于立柱转角面的安装台38，通过一组合弹性安装件39将连接件2的连接头13与安装台38固定连接，并且使连接件2上的U型槽14开口朝向远离立柱35一侧设置；

4）调角固定件3的安装：将调角固定件3上的调角转轴6卡入到连接件2上的转动槽5内部，并转动调角固定件3使其向调角压座1的一侧倾斜，调角压座1与调角固定件3以及连接件2之间形成开口朝向玻璃面板36一侧的玻璃面板安装转角斜槽8；同时，在连接件2的密封胶条卡槽21内部卡入防水胶条34，且使防水胶条34的另一端与调角固定件3抵接；

5）玻璃面板36的安装：将玻璃面板36插入到步骤4）形成的玻璃面板安装转角斜槽8内部，并且使玻璃面板36与玻璃胶条28上的爪式吸盘30吸附连接；

6）后置胶条31的安装：将后置胶条31上的吸爪33吸附到玻璃面板36上，并且使后置角条31上的胶条插卡槽32朝向调角固定件3的一侧设置；

7）调角固定：转动调角固定件3，使其角度与玻璃面板转角安装角度一致，将调角固定件3上的卡接凸台7卡入到后置角条31上的胶条插卡槽32内部，完成整个转角处的安装；

8）最后将扣盖上的外卡钩27卡入到U型槽与卡钩20相互卡接，完成连接件的封盖。

该幕墙转角玻璃连接结构的安装方法，由于各部件之间采用的是插卡式连接、转动式连接，以及吸附式连接，因此，操作方便快捷，而且调角适用范围广，能够满足不同转角玻璃面板的安装需要，而且转角处单侧玻璃面板可以独立与转角件连接，不会影响另外一侧的玻璃面板的安装，独立操作安装，大大提高了施工效率。

该幕墙转角玻璃连接结构，通过调角固定件与连接件之间的构造配合，完成转角玻璃面板的角度安装；通过调角固定件的调角转轴与连接件的转动槽相互配合，可满足角度的调整，采用后置密封胶条进行固定，减少了型材构件模具的制作费用。同时避免了用同一块压板同时固定两个玻璃的现象，施工非常方便的问题。每块玻璃面板均独立与转角连接件固定连接，也使得每块玻璃面板独立与幕墙支承结构连接固定，施工效率高，操作方便快捷。

以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于包括：

调角压座（1），与立柱连接用于确定玻璃面板安装角度的基础调角部件；以及

连接件（2），与立柱连接用于实现固定支撑的部件；以及

调角固定件（3），与连接件转动连接用于调整并限定玻璃面板安装角度的部件；

其中，所述的调角压座（1）上设置有用于初步限定玻璃面板安装角度的倾斜转角面（4）；

所述的连接件（2）上设置有用于与调角固定件（3）转动连接的转动槽（5）；

所述的调角固定件（3）上设置有调角转轴（6）和卡接凸台（7）；

还包括一用于实现连接件封盖的扣盖（24）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于：所述的调角压座（1）一体设置有连接凸台（9）和胶条卡槽（10）；所述的胶条卡槽（10）的开口与连接凸台（9）反向设置；所述的胶条卡槽（10）的两侧边其中一条侧边的长度大于另一条侧边的长度，两侧边的端部分别向胶条卡槽（10）内侧折边形成两折边斜面（11），两折边斜面（11）处于同一空间斜面上从而形成倾斜转角面（4）；所述的倾斜转角面（4）的倾斜角度根据玻璃面板转角安装角度设定。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于：所述的连接件（2）一体设置有连接头（13）和U型槽（14），所述的连接头（13）和U型槽（14）的开口反向设置。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于：所述的连接头（13）为空心腔体结构，所述的连接头（13）远离U型槽（14）的一端为顶板（15），所述的顶板（15）上设置的安装孔（16）。

5.根据权利要求3所述的一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于：所述的U型槽（14）包括与连接头（13）连接的底板（17）和两侧壁（18），所述的底板（17）上设置有过孔（19）；所述的两侧壁（18）的端部设置有向槽口内侧设置的卡钩（20）；所述的转动槽（5）设置在两侧壁（18）外侧且靠近底板（17）处；所述的两侧壁（18）外侧靠近卡钩（20）处分别设置有密封胶条卡槽（21）。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于：所述的调角固定件（3）一体设置为三角形结构，包括两侧板（22）和一斜板（23），所述的调角转轴（6）设置在其中一侧板（22）的中部，所述的卡接凸台（7）设置在另一侧板（22）与斜板（23）连接处；所述的两侧板（22）的夹角根据玻璃面板的安装角度设计成钝角；所述的斜板（23）为弧形或折边结构。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于：所述的扣盖（24）包括盖面（25）和两插卡板（26），所述的插卡板（26）上设置有外卡钩（27）。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于：还包括用于与调角压座插卡连接的且用于与玻璃面板吸附连接的玻璃胶条（28）；所述的玻璃胶条（28）包括一体设置的对钩式卡条（29）和与对钩式卡条（29）反向设置的爪式吸盘（30）。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于：还包括与调角固定件插卡连接用于与玻璃面板吸附连接的后置胶条（31），所述的后置胶条（31）包括一体设置的胶条插卡槽（32）和吸爪（33）。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的一种幕墙转角玻璃连接结构，其特征在于：还包括防水胶条（34），所述的防水胶条（34）卡接在连接件（2）上并且与调角固定件（3）密封抵接。

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