CN213174205U - 一种使用方便的钢结构连接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢结构连接技术领域,特别是一种使用方便的钢结构连接装置,包括钢结构段,所述钢结构段的形状为工字形,所述钢结构段顶面与底面边缘处的两侧均开设有通槽孔,所述钢结构段靠近通槽孔的一端插接有连接段,所述连接段的两端均开设有滑动槽。本实用新型的优点在于:通过设置了连接段与钢结构段,钢结构段顶面与底面的两侧均开设有通槽孔,滑动槽内壁两侧的中心处滑动连接有连接螺栓,且连接螺栓的位置与通槽孔的位置相对应,连接螺栓贯穿通槽孔的一端螺纹连接有紧固螺母,使连接段与钢结构段相互插接后,相互限制滑动,连接螺栓与紧固螺母固定连接段与钢结构段,实现对连接段与钢结构段的相互固定,达到便于固定的目的。

Description

一种使用方便的钢结构连接装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构连接技术领域,特别是一种使用方便的钢结构连接装置。
背景技术
钢结构连接是指钢结构构件或部件之间的互相连接。钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接。螺栓连接又分普通螺栓连接和高强度螺栓连接。普通螺栓连接使用最早,约从18世纪中叶开始。19世纪20年代开始采用铆钉连接。19世纪下半叶又出现了焊缝连接。自本世纪中叶高强度螺栓连接又得到了发展;钢结构常用的连接方法有:焊缝连接,螺栓连接,铆接;焊缝连接:属刚接,除了直接承受动力荷载的结构中,超低温状态下,均可采用焊缝连接。但是目前焊接的钢结构连接方式还存在以下问题:
(1)、焊接的方式需要较高的焊接技术,而且在高处焊接,操作也非常不便,也存在一定的安全隐患;
(2)、焊接的方式,连接较为固定,但是钢结构房受热装冷缩效果较强,焊接的方式,在钢结构膨胀或收缩时,会导致应力集中断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种使用方便的钢结构连接装置,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种使用方便的钢结构连接装置,包括钢结构段,所述钢结构段的形状为工字形,所述钢结构段顶面与底面边缘处的两侧均开设有通槽孔,所述钢结构段靠近通槽孔的一端插接有连接段,所述连接段的两端均开设有滑动槽,所述滑动槽内壁两侧的中心处滑动连接有连接螺栓,所述连接螺栓靠近滑动槽内壁中心处的一端固定连接有弹簧固定板,所述弹簧固定板的圆心处开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内壁固定连接有复位弹簧,所述弹簧固定板一侧的中心处固定连接有拉动把手,所述拉动把手的一侧固定连接有弹片,所述弹片远离拉动把手的一端固定连接有卡块,所述连接段的中部固定连接有连接板,所述连接板的两侧均设置有弹性橡胶块。
可选的,所述连接螺栓的位置与通槽孔的位置相对应,所述连接螺栓的直径与通槽孔的宽度相等,所述通槽孔的长度大于连接螺栓的直径。
可选的,所述连接螺栓远离弹簧固定板的一端贯穿通槽孔的外部,所述连接螺栓贯穿通槽孔的一端螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母的直径大于通槽孔的宽度。
可选的,所述连接段的表面与钢结构段的工字形槽内壁完全贴合,所述连接段的两端均设置有钢结构段,两个所述钢结构段通过连接段固定连接。
可选的,所述连接螺栓两个为一组,所述复位弹簧位于一组连接螺栓之间的圆心处,所述一组连接螺栓的长度之和小于滑动槽内壁的长度。
可选的,所述复位弹簧复位后的长度大于滑动槽内壁的长度,所述复位弹簧与滑动槽的内壁完全不接触。
可选的,所述弹性橡胶块位于钢结构段与连接段之间,所述弹性橡胶块与钢结构段和连接段的表面完全接触。
可选的,一组所述连接螺栓相互对称分布,所述卡块为三角形,所述卡块的位置与拉动把手的位置相对应。
本实用新型具有以下优点:
1、该使用方便的钢结构连接装置,通过设置了连接段与钢结构段,钢结构段的形状为工字形,钢结构段顶面与底面边缘处的两侧均开设有通槽孔,滑动槽内壁两侧的中心处滑动连接有连接螺栓,连接螺栓靠近滑动槽内壁中心处的一端固定连接有弹簧固定板,弹簧固定板的内壁固定连接有复位弹簧,弹簧固定板一侧的中心处固定连接有拉动把手,拉动把手的一侧固定连接有弹片,弹片远离拉动把手的一端固定连接有卡块,且连接螺栓的位置与通槽孔的位置相对应,连接螺栓的直径与通槽孔的宽度相等,通槽孔的长度大于连接螺栓的直径,连接螺栓远离弹簧固定板的一端贯穿通槽孔的外部,连接螺栓贯穿通槽孔的一端螺纹连接有紧固螺母,能够使连接段与钢结构段相互插接后,可以相互限制滑动,再通过连接螺栓与紧固螺母固定连接段与钢结构段,防止滑动,实现对连接段与钢结构段的相互固定,从而不需要进行焊接,连接螺栓在复位弹簧推动下,自动卡入通槽孔内,达到便于固定的目的。
2、该使用方便的钢结构连接装置,通过设置了通槽孔、连接螺栓与弹性橡胶块,且通过连接螺栓与紧固螺母固定连接段与钢结构段,连接螺栓的位置与通槽孔的位置相对应,连接螺栓的直径与通槽孔的宽度相等,通槽孔的长度大于连接螺栓的直径,弹性橡胶块位于钢结构段与连接段之间,弹性橡胶块与钢结构段和连接段的表面完全接触,能够使连接段与钢结构段通过连接螺栓与通槽孔具有一定的伸缩空间,同时弹性橡胶块具有弹性,而可以在连接段与钢结构段相互挤压时,提供收缩,从而适应钢结构的热胀冷缩,提高建筑安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型连接段的结构示意图;
图4为本实用新型钢结构段的结构示意图;
图5为本实用新型连接螺栓的结构示意图;
图6为本实用新型弹性橡胶块的结构示意图。
图中:1-钢结构段,2-通槽孔,3-连接段,4-滑动槽,5-复位弹簧,6-弹性橡胶块,7-连接螺栓,8-紧固螺母,9-弹簧固定板,10-拉动把手,11-弹片, 12-卡块,13-连接板,14-弹簧槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图6所示,一种使用方便的钢结构连接装置,它包括钢结构段1,钢结构段1的形状为工字形,钢结构段1顶面与底面边缘处的两侧均开设有通槽孔2,钢结构段1靠近通槽孔2的一端插接有连接段3,连接段3的两端均开设有滑动槽4,滑动槽4内壁两侧的中心处滑动连接有连接螺栓7,连接螺栓7靠近滑动槽4内壁中心处的一端固定连接有弹簧固定板9,所述弹簧固定板9的圆心处开设有弹簧槽14,弹簧槽14的内壁固定连接有复位弹簧5,弹簧固定板9一侧的中心处固定连接有拉动把手10,拉动把手10的一侧固定连接有弹片11,弹片11远离拉动把手10的一端固定连接有卡块12,连接段 3的中部固定连接有连接板13,连接板13的两侧均设置有弹性橡胶块6。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接螺栓7的位置与通槽孔2的位置相对应,连接螺栓7的直径与通槽孔2的宽度相等,通槽孔2的长度大于连接螺栓7的直径。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接螺栓7远离弹簧固定板9的一端贯穿通槽孔2的外部,连接螺栓7 贯穿通槽孔2的一端螺纹连接有紧固螺母8,紧固螺母8的直径大于通槽孔2 的宽度,使连接段3与钢结构段1通过连接螺栓7与通槽孔2具有一定的伸缩空间。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接段3的表面与钢结构段1的工字形槽内壁完全贴合,连接段3的两端均设置有钢结构段1,两个钢结构段1通过连接段3固定连接,使连接段3 与钢结构段1相互插接后,可以相互限制滑动,提高稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
连接螺栓7两个为一组,复位弹簧5位于一组连接螺栓7之间的圆心处,一组连接螺栓7的长度之和小于滑动槽4内壁的长度,从而使连接螺栓7可以完全回收进滑动槽4内。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
复位弹簧5复位后的长度大于滑动槽4内壁的长度,复位弹簧5与滑动槽4的内壁完全不接触,从而使复位弹簧5可以推动连接螺栓7自动推出连接螺栓7。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
弹性橡胶块6位于钢结构段1与连接段3之间,弹性橡胶块6与钢结构段1和连接段3的表面完全接触,通过弹性橡胶块6,可以吸收连接段3与钢结构段1热涨时的相互挤压力。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
一组连接螺栓7相互对称分布,卡块12为三角形,卡块12的位置与拉动把手10的位置相对应,从而使两个连接螺栓7通过卡块12相互勾连,使连接螺栓7回收进滑动槽4内,从而方便连接段3与钢结构段1插在一起,达到便于安装的目的。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过设置了连接段3与钢结构段1,钢结构段1的形状为工字形,钢结构段1顶面与底面边缘处的两侧均开设有通槽孔2,滑动槽4内壁两侧的中心处滑动连接有连接螺栓7,连接螺栓7靠近滑动槽4内壁中心处的一端固定连接有弹簧固定板9,弹簧固定板9的内壁固定连接有复位弹簧5,弹簧固定板9一侧的中心处固定连接有拉动把手10,拉动把手10的一侧固定连接有弹片11,弹片11远离拉动把手10的一端固定连接有卡块12,且连接螺栓7的位置与通槽孔2的位置相对应,连接螺栓7的直径与通槽孔2的宽度相等,通槽孔2的长度大于连接螺栓7 的直径,连接螺栓7远离弹簧固定板9的一端贯穿通槽孔2的外部,连接螺栓7贯穿通槽孔2的一端螺纹连接有紧固螺母8,能够使连接段3与钢结构段 1相互插接后,可以相互限制滑动,再通过连接螺栓7与紧固螺母8固定连接段3与钢结构段1,防止滑动,实现对连接段3与钢结构段1的相互固定,从而不需要进行焊接,连接螺栓7在复位弹簧5推动下,自动卡入通槽孔2内,达到便于固定的目的,再通过设置了通槽孔2、连接螺栓7与弹性橡胶块6,且通过连接螺栓7与紧固螺母8固定连接段3与钢结构段1,连接螺栓7的位置与通槽孔2的位置相对应,连接螺栓7的直径与通槽孔2的宽度相等,通槽孔2的长度大于连接螺栓7的直径,弹性橡胶块6位于钢结构段1与连接段3之间,弹性橡胶块6与钢结构段1和连接段3的表面完全接触,能够使连接段3与钢结构段1通过连接螺栓7与通槽孔2具有一定的伸缩空间,同时弹性橡胶块6具有弹性,而可以在连接段3与钢结构段1相互挤压时,提供收缩,从而适应钢结构的热胀冷缩,提高建筑安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种使用方便的钢结构连接装置,其特征在于:包括有钢结构段(1),所述钢结构段(1)的形状为工字形,所述钢结构段(1)顶面与底面边缘处的两侧均开设有通槽孔(2),所述钢结构段(1)靠近通槽孔(2)的一端插接有连接段(3),所述连接段(3)的两端均开设有滑动槽(4),所述滑动槽(4)内壁两侧的中心处滑动连接有连接螺栓(7),所述连接螺栓(7)靠近滑动槽(4)内壁中心处的一端固定连接有弹簧固定板(9),所述弹簧固定板(9)的圆心处开设有弹簧槽(14),所述弹簧槽(14)的内壁固定连接有复位弹簧(5),所述弹簧固定板(9)一侧的中心处固定连接有拉动把手(10),所述拉动把手(10)的一侧固定连接有弹片(11),所述弹片(11)远离拉动把手(10)的一端固定连接有卡块(12),所述连接段(3)的中部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的两侧均设置有弹性橡胶块(6)。
2.根据权利要求1所述一种使用方便的钢结构连接装置,其特征在于:所述连接螺栓(7)的位置与通槽孔(2)的位置相对应,所述连接螺栓(7)的直径与通槽孔(2)的宽度相等,所述通槽孔(2)的长度大于连接螺栓(7)的直径。
3.根据权利要求1所述一种使用方便的钢结构连接装置,其特征在于:所述连接螺栓(7)远离弹簧固定板(9)的一端贯穿通槽孔(2)的外部,所述连接螺栓(7)贯穿通槽孔(2)的一端螺纹连接有紧固螺母(8),所述紧固螺母(8)的直径大于通槽孔(2)的宽度。
4.根据权利要求1所述一种使用方便的钢结构连接装置,其特征在于:所述连接段(3)的表面与钢结构段(1)的工字形槽内壁完全贴合,所述连接段(3)的两端均设置有钢结构段(1),两个所述钢结构段(1)通过连接段(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述一种使用方便的钢结构连接装置,其特征在于:所述连接螺栓(7)两个为一组,所述复位弹簧(5)位于一组连接螺栓(7)之间的圆心处,所述一组连接螺栓(7)的长度之和小于滑动槽(4)内壁的长度。
6.根据权利要求1所述一种使用方便的钢结构连接装置,其特征在于:所述复位弹簧(5)复位后的长度大于滑动槽(4)内壁的长度,所述复位弹簧(5)与滑动槽(4)的内壁完全不接触。
7.根据权利要求1所述一种使用方便的钢结构连接装置,其特征在于:所述弹性橡胶块(6)位于钢结构段(1)与连接段(3)之间,所述弹性橡胶块(6)与钢结构段(1)和连接段(3)的表面完全接触。
8.根据权利要求1所述一种使用方便的钢结构连接装置,其特征在于:一组所述连接螺栓(7)相互对称分布,所述卡块(12)为三角形,所述卡块(12)的位置与拉动把手(10)的位置相对应。
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