CN214661387U - 一种新型u型螺栓加强垫块 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于U型螺栓固定设备领域，具体的说是一种新型U型螺栓加强垫块，包括U型螺栓加强垫块本体；所述U型螺栓加强垫块本体的正面与背面均开设有限位槽；通过U型螺栓加强垫块本体、限位槽和安装夹持板的结构设计，人员可以将U型螺栓加强垫块本体装配于底盘车架与紧固U型螺栓之间，使U型螺栓的两侧在限位槽内，以使得U型螺栓的两侧与加强垫块本体的两侧紧密贴合，避免U型螺栓安装后出现偏斜、外扭的现象，且将U型螺栓加强垫块本体安装在底盘车架上，可以增大U型螺栓与车架下翼面之间的有效接触面积，减少紧固区域的应力集中，在安装时可以利用安装夹持块夹持U型螺栓的两侧，以加固U型螺栓的两侧。

Description

一种新型U型螺栓加强垫块

技术领域

本实用新型涉及U型螺栓固定设备领域，具体是一种新型U型螺栓加强垫块。

背景技术

U型螺栓，即骑马螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，在将U型螺栓安装在底盘车架上时，为增加U型螺栓的稳固性，人员会将U型螺栓垫块装配于底盘车架U型螺栓之间，其已成为人员固定U型螺栓的重要辅助工具。

目前现有的U型螺栓垫块在固定U型的两侧时，其难以与U型螺栓的两侧紧密贴合，从而使得U型螺栓在安装后可能会出现倾斜、外扭的现象，不便于人员利用其将U型螺栓固定。

因此，针对上述问题提出一种新型U型螺栓加强垫块。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对U型螺栓垫块难以与U型螺栓的两侧紧密贴合的问题，本实用新型提出一种新型U型螺栓加强垫块。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型U型螺栓加强垫块，包括U型螺栓加强垫块本体；所述U型螺栓加强垫块本体的正面与背面均开设有限位槽，所述U型螺栓加强垫块本体的左右两侧均通过螺栓活动连接有夹持块，所述夹持块的一侧固定连接有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端固定连接有安装夹持板，通过设置有U型螺栓加强垫块本体、限位槽和安装夹持板，不仅便于人员安装U型螺栓，而且使得U型螺栓加强垫块本体的两侧与U型螺栓的两侧紧密贴合，避免U型螺栓安装后出现偏斜、外扭的现象，且可以增大与车架接触面积。

优选的，所述U型螺栓加强垫块本体的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有推紧弹簧，所述推紧弹簧的一端固定连接有推紧块，通过设置有推紧弹簧和推紧块，使得人员在安装U型螺栓时可以将U型螺栓的底部包裹夹紧，以便人员进行安装。

优选的，所述夹持块的形状设置为凹形，通过设置有夹持块，使得人员在使用时夹持块的凹槽可以与U型螺栓加强垫块本体的一侧相契合，从而便于人员将夹持块安装在U型螺栓加强垫块本体的一侧。

优选的，所述U型螺栓加强垫块本体的长度为一百四十毫米。

优选的，所述推紧块的表面开设有弧形槽，通过设置有弧形槽，使得人员在夹紧U型螺栓时，U型螺栓的底部可以进入到弧形槽内，使得U型螺栓的底部与弧形槽紧密接触。

优选的，所述U型螺栓加强垫块本体的宽度为六十六毫米。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过U型螺栓加强垫块本体、限位槽和安装夹持板的结构设计，人员可以将U型螺栓加强垫块本体装配于底盘车架与紧固U型螺栓之间，使U型螺栓的两侧在限位槽内，以使得U型螺栓的两侧与加强垫块本体的两侧紧密贴合，避免U型螺栓安装后出现偏斜、外扭的现象，且将U型螺栓加强垫块本体安装在底盘车架上，可以增大U型螺栓与车架下翼面之间的有效接触面积，减少紧固区域的应力集中，在安装时可以利用安装夹持块夹持U型螺栓的两侧，以加固U型螺栓的两侧。

2.本实用新型通过推紧弹簧和推紧块的结构设计，人员在将U型螺栓安装在U型螺栓加强垫块本体上的过程中，可以推动推紧块，使其挤压推紧弹簧，之后将U型螺栓的底部放置在两个推紧块之间，使得人员在安装U型螺栓时可以将U型螺栓的底部包裹夹紧，以便人员进行安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的U型螺栓加强垫块本体剖面结构示意图；

图3为实施例一的固定板结构示意图；

图4为实施例一的图3中A处结构示意图；

图5为实施例二的固定块结构示意图。

图中：1、U型螺栓加强垫块本体；2、限位槽；3、夹持块；4、夹持弹簧；5、安装夹持板；6、固定板；7、推紧弹簧；8、推紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种新型U型螺栓加强垫块，包括U型螺栓加强垫块本体1；所述U型螺栓加强垫块本体1的正面与背面均开设有限位槽2，所述U型螺栓加强垫块本体1的左右两侧均通过螺栓活动连接有夹持块3，所述夹持块3的一侧固定连接有夹持弹簧4，所述夹持弹簧4的一端固定连接有安装夹持板5；工作时，人员可以将U型螺栓加强垫块本体1装配于底盘车架与紧固U型螺栓之间，使U型螺栓的两侧在限位槽2内，以使得U型螺栓的两侧与加强垫块本体1的两侧紧密贴合，且将U型螺栓加强垫块本体1安装在底盘车架上，可以增大U型螺栓与车架下翼面之间的有效接触面积，减少紧固区域的应力集中，在安装时可以利用安装夹持块5夹持U型螺栓的两侧，以加固U型螺栓的两侧。

所述U型螺栓加强垫块本体1的底部固定连接有固定板6，所述固定板6的一侧固定连接有推紧弹簧7，所述推紧弹簧7的一端固定连接有推紧块8；工作时，人员在将U型螺栓安装在U型螺栓加强垫块本体1上的过程中，可以推动推紧块8，使其挤压推紧弹簧7，之后将U型螺栓的底部放置在两个推紧块8之间，以将U型螺栓的底部夹紧即可。

所述夹持块3的形状设置为凹形；工作时，人员可以将夹持块放置在U型螺栓加强垫块本体1的一侧，使夹持块3一侧的凹槽与U型螺栓加强垫块本体1的一侧紧密接触即可。

所述U型螺栓加强垫块本体1的长度为一百四十毫米。

所述推紧块8的表面开设有弧形槽；工作时，人员在利用推紧块8夹紧U型螺栓的底部时，U型螺栓的底部将与推紧块8表面开设的弧形槽的内壁紧密接触。

所述U型螺栓加强垫块本体1的宽度为六十六毫米。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述U型螺栓加强垫块本体1的左右两侧均通过螺栓活动连接有固定块9；工作时，人员在使用时可以将固定块9安装在U型螺栓加强垫块本体1的顶部即可。

工作原理，人员在使用时可以将U型螺栓加强垫块本体1装配于底盘车架与紧固U型螺栓之间，使U型螺栓的两侧在限位槽2内，以使得U型螺栓的两侧与加强垫块本体1的两侧紧密贴合，且将U型螺栓加强垫块本体1安装在底盘车架上，可以增大U型螺栓与车架下翼面之间的有效接触面积，减少紧固区域的应力集中，在安装时可以利用安装夹持块5夹持U型螺栓的两侧，以加固U型螺栓的两侧。人员在将U型螺栓安装在U型螺栓加强垫块本体1上的过程中，可以推动推紧块8，使其挤压推紧弹簧7，之后将U型螺栓的底部放置在两个推紧块8之间，以将U型螺栓的底部夹紧即可

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种新型U型螺栓加强垫块，其特征在于：包括U型螺栓加强垫块本体（1）；所述U型螺栓加强垫块本体（1）的正面与背面均开设有限位槽（2），所述U型螺栓加强垫块本体（1）的左右两侧均通过螺栓活动连接有夹持块（3），所述夹持块（3）的一侧固定连接有夹持弹簧（4），所述夹持弹簧（4）的一端固定连接有安装夹持板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种新型U型螺栓加强垫块，其特征在于：所述U型螺栓加强垫块本体（1）的底部固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的一侧固定连接有推紧弹簧（7），所述推紧弹簧（7）的一端固定连接有推紧块（8）。

3.根据权利要求1所述的一种新型U型螺栓加强垫块，其特征在于：所述夹持块（3）的形状设置为凹形。

4.根据权利要求1所述的一种新型U型螺栓加强垫块，其特征在于：所述U型螺栓加强垫块本体（1）的长度为一百四十毫米。

5.根据权利要求2所述的一种新型U型螺栓加强垫块，其特征在于：所述推紧块（8）的表面开设有弧形槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型U型螺栓加强垫块，其特征在于：所述U型螺栓加强垫块本体（1）的宽度为六十六毫米。

Images