CN212274719U - 一种改进的翅片管的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的翅片管的结构，包括翅片管本体，翅片管本体的外部设置有圆管，翅片管本体顶部和底部的左侧均开设有螺纹孔，圆管顶部和底部的右侧均设置有螺栓，圆管的右端设置有放置槽和密封圈，圆管的外部开设有若干个环形槽，若干个环形槽等距分布在圆管的外部。该种改进的翅片管的结构，通过伸缩杆、弹簧和凸块的配合使用，使凸块可以在弹簧弹力的作用下插入半圆槽的内部，进而将翅片本体固定在环形槽的内部，并且人们可以通过用力拉拔翅片本体，使凸块缩入方槽的内部，使半圆槽与凸块分离，进而使翅片本体与环形槽分离，方便了人们在翅片本体损坏时对其进行更换，提升了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翅片管，具体为一种改进的翅片管的结构。
背景技术
翅片管是一种换热元件，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积或内表面积，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管，翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣，高温高压且处于腐蚀性气氛，这要求翅片管应具有很高的性能指标。
目前，大多数的翅片管其上的翅片都是焊接在管道上，因此在翅片损坏时只能将整个翅片管进行更换，浪费材料，实用性差。因此我们对此做出改进，提出一种改进的翅片管的结构。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种改进的翅片管的结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种改进的翅片管的结构，包括翅片管本体，所述翅片管本体的外部设置有圆管，所述翅片管本体顶部和底部的左侧均开设有螺纹孔，所述圆管顶部和底部的右侧均设置有螺栓，所述圆管的右端设置有放置槽和密封圈，所述圆管的外部开设有若干个环形槽，若干个所述环形槽等距分布在圆管的外部，若干个所述环形槽的内部均设置有两个翅片本体，所述翅片本体正面和背面的底部均开设有半圆槽，所述环形槽内部两侧的顶端和底端均开设有方槽，所述方槽的内部设置有固定机构，所述固定机构由伸缩杆、凸块和弹簧组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翅片管本体的外壁与圆管的内壁固定连接，所述翅片管本体的左端贯穿并延伸至圆管的外部，所述圆管由铜制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆管顶部和底部的右侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部分别与两个螺栓的外部穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽开设在圆管的右端，所述放置槽的内部与密封圈的外部穿插连接，所述密封圈具体为一种聚四氟乙烯密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述翅片本体相对侧的两端相互贴合，两个所述翅片本体的内侧均与环形槽的内部穿插连接，两个所述翅片本体的外部均开设有若干个圆孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的一端与方槽内部的内侧固定连接，所述伸缩杆的另一端与凸块一侧的中部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块外侧的形状与半圆槽内部的形状相适配，所述凸块贯穿并延伸环形槽的内部，且凸块的外侧与半圆槽的内部贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧设置在伸缩杆的外部，所述弹簧的两端分别与凸块的一侧和方槽的内侧固定连接。
本实用新型的有益效果是：该种改进的翅片管的结构，通过伸缩杆、弹簧和凸块的配合使用，使凸块可以在弹簧弹力的作用下插入半圆槽的内部，进而将翅片本体固定在环形槽的内部，并且人们可以通过用力拉拔翅片本体，使凸块缩入方槽的内部，使半圆槽与凸块分离，进而使翅片本体与环形槽分离，方便了人们在翅片本体损坏时对其进行更换，提升了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种改进的翅片管的结构示意图；
图2是本实用新型一种改进的翅片管的结构的图1中铜管剖视示意图；
图3是本实用新型一种改进的翅片管的结构的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、翅片管本体；2、圆管；3、螺纹孔；4、螺栓；5、放置槽；6、密封圈；7、环形槽；8、翅片本体；9、圆孔；10、方槽；11、伸缩杆；12、凸块；13、弹簧；14、半圆槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种改进的翅片管的结构，包括翅片管本体1，翅片管本体1的外部设置有圆管2，翅片管本体1顶部和底部的左侧均开设有螺纹孔3，圆管2顶部和底部的右侧均设置有螺栓4，圆管2的右端设置有放置槽5和密封圈6，圆管2的外部开设有若干个环形槽7，若干个环形槽7等距分布在圆管2的外部，若干个环形槽7的内部均设置有两个翅片本体8，翅片本体8正面和背面的底部均开设有半圆槽14，环形槽7内部两侧的顶端和底端均开设有方槽10，方槽10的内部设置有固定机构，固定机构由伸缩杆11、凸块12和弹簧13组成。
其中，翅片管本体1的外壁与圆管2的内壁固定连接，翅片管本体1的左端贯穿并延伸至圆管2的外部，圆管2由铜制成，通过由铜制成的圆管2，使其具有很好的热传导性，进而使翅片管本体1内的热量可以通过圆管2传递至翅片本体8上。
其中，圆管2顶部和底部的右侧均开设有通孔，两个通孔的内部分别与两个螺栓4的外部穿插连接，通过螺栓4、通孔和螺纹孔3的配合使用，使一个翅片管本体1的左端插入另一个翅片管本体1上圆管2内部的右端时，人们可以将两个螺栓4分别穿过两个通孔并旋转至两个螺纹孔3的内部，进而使两个翅片管本体1可以连接在一起。
其中，放置槽5开设在圆管2的右端，放置槽5的内部与密封圈6的外部穿插连接，密封圈6具体为一种聚四氟乙烯密封圈，通过密封圈6可以提升两个翅片管本体1连接处的密封性。
其中，两个翅片本体8相对侧的两端相互贴合，两个翅片本体8的内侧均与环形槽7的内部穿插连接，两个翅片本体8的外部均开设有若干个圆孔9，通过圆孔9，降低了翅片本体8与流动空气间的阻力，减少金属消耗量。
其中，伸缩杆11的一端与方槽10内部的内侧固定连接，伸缩杆11的另一端与凸块12一侧的中部固定连接，通过伸缩杆11、弹簧13和凸块12的配合使用，使凸块12可以在弹簧13弹力的作用下插入半圆槽14的内部，进而将翅片本体8固定在环形槽7的内部，并且人们可以通过用力拉拔翅片本体8，使半圆槽14与凸块12分离，进而使翅片本体8与环形槽7分离，方便了人们在翅片本体8损坏时对其进行更换，提升了实用性。
其中，凸块12外侧的形状与半圆槽14内部的形状相适配，凸块12贯穿并延伸环形槽7的内部，且凸块12的外侧与半圆槽14的内部贴合，通过凸块12和半圆槽14上的圆弧，使用力拉拔翅片本体8，半圆槽14可以与凸块12分离。
其中，弹簧13设置在伸缩杆11的外部，弹簧13的两端分别与凸块12的一侧和方槽10的内侧固定连接，通过弹簧13的弹力，使凸块12在没有人为拉动的情况下，可以插入半圆槽14的内部。
工作时，当多个翅片管本体1需要连接在一起，将一个翅片管本体1的左端插入另一个翅片管本体1上圆管2的右端，将两个螺栓4分别穿过两个通孔并旋转在两个螺纹孔3的内部，使两个翅片管本体1连接在一起，重复上述操作，使多个翅片管本体1连接在一起，当翅片管本体1上的翅片本体8需要更换时，用力拉拔翅片本体8，使凸块12与半圆槽14分离，使翅片本体8与环形槽7的内部分离，将新的翅片本体8插入环形槽7的内部，在翅片本体8插入环形槽7的内部时，凸块12在弹簧13弹力以及伸缩杆11的传动下插入半圆槽14的内部，使翅片本体8固定在环形槽7的内部，通过伸缩杆11、弹簧13和凸块12的配合使用，使凸块12可以在弹簧13弹力的作用下插入半圆槽14的内部，进而将翅片本体8固定在环形槽7的内部，并且人们可以通过用力拉拔翅片本体8，使凸块12缩入方槽10的内部，使半圆槽14与凸块12分离，进而使翅片本体8与环形槽7分离，方便了人们在翅片本体8损坏时对其进行更换，提升了实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改进的翅片管的结构，其特征在于，包括翅片管本体(1)，所述翅片管本体(1)的外部设置有圆管(2)，所述翅片管本体(1)顶部和底部的左侧均开设有螺纹孔(3)，所述圆管(2)顶部和底部的右侧均设置有螺栓(4)，所述圆管(2)的右端设置有放置槽(5)和密封圈(6)，所述圆管(2)的外部开设有若干个环形槽(7)，若干个所述环形槽(7)等距分布在圆管(2)的外部，若干个所述环形槽(7)的内部均设置有两个翅片本体(8)，所述翅片本体(8)正面和背面的底部均开设有半圆槽(14)，所述环形槽(7)内部两侧的顶端和底端均开设有方槽(10)，所述方槽(10)的内部设置有固定机构，所述固定机构由伸缩杆(11)、凸块(12)和弹簧(13)组成。
2.根据权利要求1所述的一种改进的翅片管的结构，其特征在于，所述翅片管本体(1)的外壁与圆管(2)的内壁固定连接，所述翅片管本体(1)的左端贯穿并延伸至圆管(2)的外部，所述圆管(2)由铜制成。
3.根据权利要求1所述的一种改进的翅片管的结构，其特征在于，所述圆管(2)顶部和底部的右侧均开设有通孔，两个所述通孔的内部分别与两个螺栓(4)的外部穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进的翅片管的结构，其特征在于，所述放置槽(5)开设在圆管(2)的右端，所述放置槽(5)的内部与密封圈(6)的外部穿插连接，所述密封圈(6)具体为一种聚四氟乙烯密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种改进的翅片管的结构，其特征在于，两个所述翅片本体(8)相对侧的两端相互贴合，两个所述翅片本体(8)的内侧均与环形槽(7)的内部穿插连接，两个所述翅片本体(8)的外部均开设有若干个圆孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种改进的翅片管的结构，其特征在于，所述伸缩杆(11)的一端与方槽(10)内部的内侧固定连接，所述伸缩杆(11)的另一端与凸块(12)一侧的中部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种改进的翅片管的结构，其特征在于，所述凸块(12)外侧的形状与半圆槽(14)内部的形状相适配，所述凸块(12)贯穿并延伸环形槽(7)的内部，且凸块(12)的外侧与半圆槽(14)的内部贴合。
8.根据权利要求1所述的一种改进的翅片管的结构，其特征在于，所述弹簧(13)设置在伸缩杆(11)的外部，所述弹簧(13)的两端分别与凸块(12)的一侧和方槽(10)的内侧固定连接。
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| CN202020630216.7U CN212274719U (zh) | 2020-04-23 | 2020-04-23 | 一种改进的翅片管的结构 |
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| CN (1) | CN212274719U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112797835A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-14 | 常州三至换热器有限公司 | 一种换热器翅片 |
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2020
- 2020-04-23 CN CN202020630216.7U patent/CN212274719U/zh active Active
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