CN213173676U - 一种反滤导排板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程导流排水领域，尤其涉及一种反滤导排板，包括导排板本体，所述的导排板本体包括排水层，所述的排水层的一面设有反滤层，另一面设有防水层。本实用新型的有益效果为：可以提供更高的排水能力，防止水土流失，又具有柔性和轻质特点，施工时还可以充当模板，施工简便，可缩短工期。

Description

一种反滤导排板

技术领域

本实用新型涉及工程导流排水领域，具体为一种反滤导排板。

背景技术

传统墙背排水主要采用砂砾石、砂夹卵砾石或砂夹碎石为主体的散体集料以及无砂混凝土预制块。传统的墙背排水材料需要挡土墙浇筑完成然后回填散体集料或其它排水材料，这种施工方式很容易出现空洞或压实不够，不能跟原土体形成一体。如出现大的洪流，极易淘蚀、失稳、垮塌，长期还容易出现淤堵，严重时会堵塞泄水孔，对挡墙造成不利影响。因此，需要一种施工简便，排水效果好，防止水土流失，节约工期的排水材料。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反滤导排板，该导排板施工简便，可缩短工期，可以提供更高的排水能力，防止水土流失，又具有柔性和轻质特点，施工时还可以充当模板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反滤导排板，包括导排板本体，所述的导排板本体包括排水层，所述的排水层的一面设有反滤层，另一面设有防水层。

优选地，所述的排水层、反滤层和防水层之间通过热熔粘结方式、胶粘方式或缝合方式连接。

优选地，所述的防水层在远离排水层的一面粘结有粘胶层。

所述的粘胶层外侧粘结有一层离型纸。

优选地，所述的导排板本体的上端部间隔设有若干通孔一。

所述的通孔贯穿所述的排水层、防水层和反滤层。

所述的通孔为圆形、方形、菱形或椭圆形。

优选地，所述的通孔一中穿置有挂钩组件，所述的挂钩组件包括套置于所述的通孔中的套环，所述的套环上套置有吊环，所述的吊环上固定设有挂钩。

所述的挂钩组件的材质为塑料或不锈钢。

优选地，所述的排水层是由聚丙烯或者聚乙烯的乱丝热熔后相互搭接而形成的土工网芯。

把所述排水层的乱丝用模具压制成一定厚度的网状形状后趁热再把反滤层和防水层粘结上。

优选地，所述的防水层为复合土工膜。

优选地，所述的复合土工膜包括一层无纺土工布和一层不透水层；

或者所述的复合土工膜包括两层无纺土工布和中间的一层不透水层。

所述的不透水层为塑料薄膜。

优选地，所述的反滤层为无纺土工布、天然纤维、纺织编织布的一种或几种的混合物。

优选地，所述的排水层的厚度为0.5-30cm。

所述排水层的网状的孔隙率>75%，强度为15～200kPa。

优选地，所述的导排板本体顶部通过丝线缝合固定连接有加强层；

所述的丝线为尼龙纤维与竹炭纤维混纺而成；

所述的加强层包括内侧的第一牛仔面料层，所述的第一牛仔面料层外侧粘接设有涤纶纤维层，所述的涤纶纤维层外侧粘接设有第二牛仔面料层，所述的第二牛仔面料层外侧粘接设有无纺布层；

所述的加强层上端部间隔设有若干通孔二，所述的通孔二中穿置有挂钩组件，所述的挂钩组件包括套置于所述的通孔二中的套环，所述的套环上套置有吊环，所述的吊环上固定设有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种反滤导排板，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过导排板主体的反滤层、排水层和防水层，使用时，反滤层可以起到过滤作用，防止泥沙、杂物颗粒进入到排水层；排水层排水效果优越，排水量大；防水层起到防水作用，整体效果好，减少了施工工序。

2. 本实用新型比传统墙背排水滤料导水能力优越，10mm厚反滤导排板排水能力相当于300mm厚度散体集料，兼备模板功能的排水板，缩短了施工周期，降低了施工成本，提高工程的安全可靠性。

3. 本实用新型充当安全无腐蚀性的永久性模板，提高挡土墙安全性，具有闭合排水通道，既能有效地过滤沙土泥浆，使干净无砂的渗流进入排水层，又能有效地隔离混凝土水泥砂浆，防止砂浆进入排水层，充当浇筑模板；这样浇筑出的挡土墙跟土体严丝合缝，无任何缝隙。挡土墙、反滤导排板、土体形成一整体，更加稳定安全。

4.本实用新型施工简单，使用安全可靠，它即能提供设计要求的抗压力，又是柔性和轻质的，它能无缝隙跟土体钉在一起，不会形成负担而失稳，跟土体能很好地形成一个整体。

5. 本实用新型设有粘胶层，在使用时，把最外层的离型纸撕下后可以直接粘结在墙体上，方便施工，操作简单，可以有效缩短工期，无需另外固定，节约人力物力和时间。

6.本实用新型顶端部设有通孔一，通孔一内穿置有挂钩，施工时可以直接通过挂钩把反滤导排板挂在挡墙的上部，施工更加快捷方便，而且装卸更加方便。

7. 本实用新型能确保施工质量，综合造价低，它施工简单，最大幅度地减少了交叉作业和施工周期。

8.本实用新型通过所述的导排板本体顶部通过丝线缝合固定连接有加强层，所述的加强层上设有挂钩组件；使用时，通过挂钩组件可以将导排板本体钩挂固定，加强层利于增加导排板的钩挂强度。

9.本实用新型通过加强层包括内侧的第一牛仔面料层，所述的第一牛仔面料层外侧粘接设有涤纶纤维层，所述的牛仔面料层外侧粘接设有第二牛仔面料层，所述的第二牛仔面料层外侧粘接设有无纺布层，使用时，第一牛仔面料层、第二牛仔面料层和无纺布层可以增加强度，涤纶纤维层可以增加柔韧性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型的另一种结构示意图；

图5为本实用新型的另一种结构示意图；

图6为本实用新型的另一种结构示意图；

图7为图6的左视图；

图8为本实用新型的另一种结构示意图；

图9为本实用新型挂钩组件的结构示意图；

图10为图9的左视图；

图11为本实用新型的另一种结构示意图；

图12为图11的左视图；

图中标示：1.导排板主体；11.反滤层；12.排水层；13.防水层；14.粘胶层；17.通孔一；2.丝线；3.加强层；31.第一牛仔面料层；32.涤纶纤维层；33.第二牛仔面料层；34.无纺布层；4. 挂钩组件；41.套环；42.吊环；43.挂钩；44.通孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

如图1所示，一种反滤导排板，包括导排板本体1，导排板本体1包括排水层12，排水层12的一面热熔粘结有反滤层11，另一面热熔粘结有防水层13；排水层12是由聚丙烯的乱丝热熔后相互搭接而形成的土工网芯，排水层12的厚度为2cm；先把中间的乱丝用模具压制成一定厚度的网状形状后趁热再把上下两层热接上。

防水层13为复合土工膜，复合土工膜包括两层无纺土工布和中间的一层塑料薄膜。

反滤层11为无纺土工布。

实施例2

如图2、图3所示，在实施例1的基础上，与实施例1不同的是导排板本体1的上端部间隔设有若干通孔一17，通孔一17贯穿反滤层11、排水层12和防水层13；通孔一17为圆形。在使用时，可以用绳子或者铁丝穿过通孔后把反滤导排板本体挂在挡墙的上部，方便施工，节约成本。

实施例3

如图4、图9、图10所示，在实施例2的基础上，与实施例2不同的是通孔一17中穿置有挂钩组件4，挂钩组件4包括套置于通孔一17中的套环41，套环41上套置有吊环42，吊环42上固定设有挂钩43；挂钩组件4的材质为塑料。

在使用时，可以通过挂钩组件4把反滤导排板挂在挡墙的上部，方便施工，节约成本。

实施例4

如图5所示，在实施例1的基础上，与实施例1不同的是防水层13在远离排水层12的一面设有粘胶层14，粘胶层14外层粘结有一层离型纸（图中未示出)。

在使用时，可以把最外层的离型纸撕掉，通过粘胶层直接将反滤导排板粘在挡墙上，更加快捷，方便施工。

实施例5

如图6、图7所示，在实施例4的基础上，与实施例4不同的是导排板本体1的上端部间隔设有若干通孔一17，通孔一17贯穿反滤层11、排水层12、防水层13和粘胶层14；通孔一17为圆形。

在使用时，可以用绳子或者铁丝穿过通孔后把反滤导排板挂在挡墙的上部，方便施工，节约成本。

实施例6

如图8、图9、图10所示，在实施例5的基础上，与实施例5不同的是通孔一17中穿置有挂钩组件4，挂钩组件4包括套置于通孔一17中的套环41，套环41上套置有吊环42，吊环42上固定设有挂钩43；挂钩组件4的材质为塑料。

在使用时，可以通过挂钩组件4把反滤导排板挂在挡墙的上部，方便施工，更加快捷，节约成本。

实施例7

如图11、图12所示，在实施例4的基础上，与实施例4不同的是导排板本体1顶部通过丝线2缝合固定连接有加强层3；丝线为尼龙纤维与竹炭纤维混纺而成；

加强层3包括内侧的第一牛仔面料层31，第一牛仔面料层31外侧粘接设有涤纶纤维层32，涤纶纤维层32外侧粘接设有第二牛仔面料层33，第二牛仔面料层33外侧粘接设有无纺布层34；

加强层3上端部间隔设有若干通孔二44，通孔二44中穿置有挂钩组件4，挂钩组件4包括套置于通孔二44中的套环41，套环41上套置有吊环42，吊环42上固定设有挂钩43。

加强层可以更好的保护导排板本体，增加吊装强度，便于施工。

工作原理：反滤层11可以使水渗入排水层12，防止泥土、沙粒流入排水层，避免土体流失产生空穴；排水层12可以把水通过空隙导流而出；防水层阻止水流向挡墙或者需要保护其他墙体；通孔17和挂钩便于在施工时方便对反滤层导排板进行悬挂绑扎；粘胶层14是在有些时候可以直接通过粘胶层粘贴在墙面上，可以快速方便施工。

本实用新型广泛应用于公路、铁路路基路面、堤坝和护坡层挡土墙导流排水；道路路基、地铁隧道、垃圾填埋场地下水与地表水导排；建筑物基础上层或下层、地下室内外墙体、屋顶绿化排水防渗和隔热层等。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种反滤导排板，包括导排板本体，其特征在于：所述的导排板本体包括排水层，所述的排水层的一面设有反滤层，另一面设有防水层。

2.根据权利要求1所述的一种反滤导排板，其特征在于：所述的排水层、反滤层和防水层之间通过热熔粘结方式、胶粘方式或缝合方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种反滤导排板，其特征在于：所述的防水层在远离排水层的一面粘结有粘胶层。

4.根据权利要求1所述的一种反滤导排板，其特征在于：所述的导排板本体的上端部间隔设有若干通孔一。

5.根据权利要求4所述的一种反滤导排板，其特征在于：所述的通孔一中穿置有挂钩组件，所述的挂钩组件包括套置于所述的通孔中的套环，所述的套环上套置有吊环，所述的吊环上固定设有挂钩。

6.根据权利要求1所述的一种反滤导排板，其特征在于：所述的防水层为复合土工膜。

7.根据权利要求6所述的一种反滤导排板，其特征在于：所述的复合土工膜包括一层无纺土工布和一层不透水层；

或者所述的复合土工膜包括两层无纺土工布和中间的一层不透水层。

8.根据权利要求1所述的一种反滤导排板，其特征在于：所述的排水层的厚度为0.5-30cm。

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