CN213173090U - 一种纺织车间用布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料裁剪技术领域，且公开了一种纺织车间用布料裁剪装置，包括底板，所述底板的顶部并位于靠近右端前部的位置固定连接有支撑架，所述底板的顶部并位于中间的位置转动连接有传送皮带。该纺织车间用布料裁剪装置，启动正反电机一进行转动，转动轴一带动抚平块进行向下运动与布料贴合，通过支撑板二上的正反电机二进行转动，转动轴二带动推动柱进行向右运动，对布料进行除褶皱，提高了布料的抚平效果。通过液压柱带动连接杆向下运动，连接杆带动裁剪板向下运动，裁剪板通过压缩弹簧带动压紧板向下运动，对布料有向两侧的推力，裁剪板带动裁剪刀向下运动，对布料进行切割，布料裁剪准确，降低了废料的产生。

Description

一种纺织车间用布料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及布料裁剪技术领域，具体为一种纺织车间用布料裁剪装置。

背景技术

目前纺织车间布料裁剪多数为人工裁剪，在人工裁剪过程中容易产生大量的废料，增加成本，裁剪效率低，将布料的褶皱处压平，费事费力，提高了工人的工作量，裁剪布料的质量较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织车间用布料裁剪装置，解决了布料褶皱处不好压平和产生大量的废料的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织车间用布料裁剪装置，包括底板，所述底板的顶部并位于靠近右端前部的位置固定连接有支撑架，所述底板的顶部并位于中间的位置转动连接有传送皮带，所述传送皮带的顶部放置有布料，所述支撑架的顶部并位于中间偏右的位置滑动连接有支撑板一，所述支撑板一的底部并位于中间的位置固定连接有正反电机一，所述正反电机一的输出端固定连接有转动轴一，所述转动轴一的外壁并位于中间的位置螺纹连接有抚平块，所述抚平块的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有连接块，所述连接块的右侧壁固定连接有推动柱，所述推动柱的右端螺纹连接有转动轴二，所述转动轴二的右端固定连接有正反电机二，所述正反电机二的右端滑动连接有支撑板二，所述支撑架的顶部并位于中间偏左的位置固定连接有支撑板三，所述支撑板三的底部并位于中间的位置固定连接有裁剪装置。

优选的，所述裁剪装置、液压柱、连接杆、裁剪板、裁剪刀、压缩弹簧和压紧板，所述液压柱的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有裁剪板，所述裁剪板的底部并位于中间的位置固定连接有裁剪刀，所述裁剪板的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离裁剪板的一端固定连接有压紧板。

优选的，所述抚平块的顶部正对着转动轴一的位置设置有内螺纹一，所述推动柱的右端正对着转动轴二的位置设置有内螺纹二，通过内螺纹一与转动轴一的配合，转动轴一带动抚平块进行上下反复运动，通过内螺纹二与转动轴二的配合，转动轴二带动推动柱进行前后反复运动。

优选的，所述抚平块形状为三角形，通过三角形在对布料进行抚平，布料受到向外扩张力，提高了抚平效果。

优选的，所述支撑架的前侧内壁并位于靠近顶部的位置开设有滑槽一，所述支撑板二的左侧内壁并位于中间的位置开设有滑槽二，通过滑槽一和支撑板一的配合，带动支撑板一进行左右反复运动，通过滑槽二和支撑板二的配合，可以带动正反电机二进行上下反复运动。

优选的，所述压缩弹簧为倾斜的，在布料裁剪时，压缩弹簧受到压力，向两边扩张，对布料起到防褶皱的作用。

优选的，所述裁剪刀的形状上半部为矩形，所述裁剪刀的形状下半部为三角形，通过下半部为三角形，提高了裁剪刀的裁剪效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织车间用布料裁剪装置，具备以下有益效果：

1、该纺织车间用布料裁剪装置，设置支撑板一、正反电机一、转动轴一、抚平块、连接块、推动柱、转动轴二、正反电机二和支撑板二，启动支撑板一上的正反电机一进行转动，正反电机一带动转动轴一进行转动，转动轴一带动抚平块进行向下运动与布料贴合，通过支撑板二上的正反电机二进行转动，正反电机二带动转动轴二进行转动，转动轴二带动推动柱进行向右运动，对布料进行除褶皱，提高了布料的抚平效果。

2、该纺织车间用布料裁剪装置，设置支撑板三、裁剪装置、液压柱、连接杆、裁剪板、裁剪刀、压缩弹簧和压紧板，通过支撑板三的底部的液压柱带动连接杆向下运动，连接杆带动裁剪板向下运动，裁剪板通过压缩弹簧带动压紧板向下运动，对布料有向两侧的推力，裁剪板带动裁剪刀向下运动，对布料进行切割，布料裁剪准确，降低了废料的产生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抚平块结构示意图；

图3为本实用新型结构仰视图；

图4为本实用新型裁剪装置结构示意图。

其中：1、底板；2、支撑架；3、传送皮带；4、布料；5、支撑板一；6、正反电机一；7、转动轴一；8、抚平块；9、连接块；10、推动柱；11、转动轴二；12、正反电机二；13、支撑板二；14、支撑板三；15、裁剪装置；151、液压柱；152、连接杆；153、裁剪板；154、裁剪刀；155、压缩弹簧；156、压紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种纺织车间用布料裁剪装置，包括底板1，底板1的顶部并位于靠近右端前部的位置固定连接有支撑架2，支撑架2的前侧内壁并位于靠近顶部的位置开设有滑槽一，通过滑槽一和支撑板一5的配合，带动支撑板一5进行左右反复运动，底板1的顶部并位于中间的位置转动连接有传送皮带3，传送皮带3的顶部放置有布料4，支撑架2的顶部并位于中间偏右的位置滑动连接有支撑板一5，支撑板一5的底部并位于中间的位置固定连接有正反电机一6，正反电机一6的输出端固定连接有转动轴一7，转动轴一7的外壁并位于中间的位置螺纹连接有抚平块8，抚平块8的顶部正对着转动轴一7的位置设置有内螺纹一，通过内螺纹一与转动轴一7的配合，转动轴一7带动抚平块8进行上下反复运动，抚平块8形状为三角形，通过三角形的抚平块8在对布料4进行抚平，布料4受到向外扩张力，提高了抚平效果，抚平块8的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有连接块9，连接块9的右侧壁固定连接有推动柱10，推动柱10的右端正对着转动轴二11的位置设置有内螺纹二，通过内螺纹二与转动轴二11的配合，转动轴二11带动推动柱10进行前后反复运动，推动柱10的右端螺纹连接有转动轴二11，转动轴二11的右端固定连接有正反电机二12，正反电机二12的右端滑动连接有支撑板二13，支撑板二13的左侧内壁并位于中间的位置开设有滑槽二，通过滑槽二和支撑板二13的配合，可以带动正反电机二12进行上下反复运动，设置支撑板一5、正反电机一6、转动轴一7、抚平块8、连接块9、推动柱10、转动轴二11、正反电机二12和支撑板二13，启动支撑板一5上的正反电机一6进行转动，正反电机一6带动转动轴一7进行转动，转动轴一7带动抚平块8进行向下运动与布料4贴合，通过支撑板二13上的正反电机二12进行转动，正反电机二12带动转动轴二11进行转动，转动轴二11带动推动柱10进行向右运动，对布料4进行除褶皱，提高了布料4的抚平效果，支撑架2的顶部并位于中间偏左的位置固定连接有支撑板三14，支撑板三14的底部并位于中间的位置固定连接有裁剪装置15。

裁剪装置15、液压柱151、连接杆152、裁剪板153、裁剪刀154、压缩弹簧155和压紧板156，液压柱151的底端固定连接有连接杆152，连接杆152的底端固定连接有裁剪板153，裁剪板153的底部并位于中间的位置固定连接有裁剪刀154，裁剪刀154的形状上半部为矩形，裁剪刀154的形状下半部为三角形，通过下半部为三角形，提高了裁剪刀154的裁剪效果，裁剪板153的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有压缩弹簧155，压缩弹簧155为倾斜的，在布料4裁剪时，压缩弹簧155受到压力，向两边扩张，对布料4起到防褶皱的作用，压缩弹簧155远离裁剪板153的一端固定连接有压紧板156，设置支撑板三14、裁剪装置15、液压柱151、连接杆152、裁剪板153、裁剪刀154、压缩弹簧155和压紧板156，通过支撑板三14的底部的液压柱151带动连接杆152向下运动，连接杆152带动裁剪板153向下运动，裁剪板153通过压缩弹簧155带动压紧板156向下运动，对布料4有向两侧的推力，裁剪板153带动裁剪刀154向下运动，对布料4进行切割，布料4裁剪准确，降低了废料的产生。

在使用时，布料4通过传送皮带3进入工作平台，启动支撑板一5上的正反电机一6进行顺时针转动，正反电机一6带动转动轴一7进行顺时针转动，转动轴一7带动抚平块8进行向下运动与布料4贴合，启动支撑板二13上的正反电机二12进行顺时针转动，正反电机二12带动转动轴二11进行顺时针转动，转动轴二11带动推动柱10进行向右运动，对布料4进行除褶皱，提高了布料4的抚平效果，通过支撑板三14的底部的液压柱151带动连接杆152向下运动，连接杆152带动裁剪板153向下运动，裁剪板153通过压缩弹簧155带动压紧板156向下运动，对布料4有向两侧的推力，裁剪板153带动裁剪刀154向下运动，对布料4进行切割，布料4裁剪准确，降低了废料的产生，裁剪结束，通过支撑板三14的底部的液压柱151带动连接杆152向上运动，连接杆152带动裁剪板153向上运动，裁剪板153通过压缩弹簧155带动压紧板156向上运动，裁剪板153带动裁剪刀154向上运动，裁剪装置15回到原位，正反电机一6进行逆时针转动，正反电机一6带动转动轴一7进行逆时针转动，转动轴一7带动抚平块8进行向上运动与布料4脱离，启动支撑板二13上的正反电机二12进行逆时针转动，正反电机二12带动转动轴二11进行逆时针转动，转动轴二11带动推动柱10进行向右运动，抚平块8回到原位，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织车间用布料裁剪装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部并位于靠近右端前部的位置固定连接有支撑架(2)，所述底板(1)的顶部并位于中间的位置转动连接有传送皮带(3)，所述传送皮带(3)的顶部放置有布料(4)，所述支撑架(2)的顶部并位于中间偏右的位置滑动连接有支撑板一(5)，所述支撑板一(5)的底部并位于中间的位置固定连接有正反电机一(6)，所述正反电机一(6)的输出端固定连接有转动轴一(7)，所述转动轴一(7)的外壁并位于中间的位置螺纹连接有抚平块(8)，所述抚平块(8)的顶部并位于中间偏右的位置固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的右侧壁固定连接有推动柱(10)，所述推动柱(10)的右端螺纹连接有转动轴二(11)，所述转动轴二(11)的右端固定连接有正反电机二(12)，所述正反电机二(12)的右端滑动连接有支撑板二(13)，所述支撑架(2)的顶部并位于中间偏左的位置固定连接有支撑板三(14)，所述支撑板三(14)的底部并位于中间的位置固定连接有裁剪装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用布料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪装置(15)、液压柱(151)、连接杆(152)、裁剪板(153)、裁剪刀(154)、压缩弹簧(155)和压紧板(156)，所述液压柱(151)的底端固定连接有连接杆(152)，所述连接杆(152)的底端固定连接有裁剪板(153)，所述裁剪板(153)的底部并位于中间的位置固定连接有裁剪刀(154)，所述裁剪板(153)的底部并位于靠近右侧的位置固定连接有压缩弹簧(155)，所述压缩弹簧(155)远离裁剪板(153)的一端固定连接有压紧板(156)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用布料裁剪装置，其特征在于：所述抚平块(8)的顶部正对着转动轴一(7)的位置设置有内螺纹一，所述推动柱(10)的右端正对着转动轴二(11)的位置设置有内螺纹二。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用布料裁剪装置，其特征在于：所述抚平块(8)形状为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种纺织车间用布料裁剪装置，其特征在于：所述支撑架(2)的前侧内壁并位于靠近顶部的位置开设有滑槽一，所述支撑板二(13)的左侧内壁并位于中间的位置开设有滑槽二。

6.根据权利要求2所述的一种纺织车间用布料裁剪装置，其特征在于：所述压缩弹簧(155)为倾斜的。

7.根据权利要求2所述的一种纺织车间用布料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪刀(154)的形状上半部为矩形，所述裁剪刀(154)的形状下半部为三角形。

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