CN213172666U - 一种高精度挂镀池 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及挂镀设备的技术领域,尤其是涉及一种高精度挂镀池,其包括槽体、设置在槽体内的阳极杆以及设置在槽体顶端上的支架,支架包括水平设置在槽体上方的横杆以及与横杆两端分别连接的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板分别与槽体相对应的两侧壁连接,横杆滑动连接有安装块,安装块水平连接有往复丝杆,往复丝杆的一端连接有电机,电机固定设置在第一支撑板上,往复丝杆与第一支撑板通过轴承连接,往复丝杆与第二支撑板通过轴承连接,往复丝杆的螺母与安装块连接,安装块的底端连接有用于悬挂镀件的挂钩。通过设置往复丝杆,能够使工件在电镀液里移动,从而达到搅拌的效果,有利于提高工件的电镀精度。
Description
技术领域
本申请涉及挂镀设备的技术领域,尤其是涉及一种高精度挂镀池。
背景技术
工件表面的电镀工艺是指将工件置于电镀液中,工件接通直流电源阴极,工件两侧放置阳极装置接通直流电源阳极,在电场的作用下,工件的表面沉积出一层金属镀层。
现有授权公告号为CN204918821U公开的一种电镀槽,包括槽体,槽体上端设有表面带有若干个凹槽的横杆,横杆下端对称设有第一阳极板、第二阳极板,第一阳极板、第二阳极板均与横杆滑动连接,槽体上端设有蒸汽回收装置,槽体内设有加热装置、磁力搅拌器,槽体外侧上设有蓄电池,第一阳极板、第二阳极板、蒸汽回收装置、加热装置、磁力搅拌器均与蓄电池连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:当上述电镀槽在给工件电镀的过程中,由于工件静止的悬挂在横杆上,不利于对工件充分电镀,进而不利于提高工件的电镀精度。
实用新型内容
为了解决上述电镀槽存在不利于提高工件电镀精度的问题,本申请提供一种高精度挂镀池。
本申请提供的一种高精度挂镀池采用如下的技术方案:
一种高精度挂镀池,包括槽体和设置在所述槽体内的阳极杆,所述槽体的顶端上设有支架,所述支架包括水平设置在所述槽体上方的横杆以及与横杆两端分别连接的第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板分别与槽体相对应的两侧壁连接,所述横杆滑动连接有安装块,所述安装块水平连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一端连接有电机,所述电机固定设置在第一支撑板上,所述往复丝杆与第一支撑板通过轴承连接,所述往复丝杆与第二支撑板通过轴承连接,所述往复丝杆的螺母与安装块连接,所述安装块的底端连接有用于悬挂镀件的挂钩。
通过采用上述技术方案,往复丝杆的设置,能够使工件在电镀液里移动,便于工件与电镀液充分接触,有利于提高工件的电镀精度。
可选的,所述槽体的外侧设有空压机,所述空压机的出气口连接有出气管,所述出气管伸入到槽体内,所述出气管上设有止回阀,所述止回阀设置在槽体内。
通过采用上述技术方案,空压机的设置,能够对电镀液进行充气,进而达到了对电镀液搅拌的效果,有利于提高工件的电镀精度。
可选的,所述出气管的外侧壁上且位于止回阀远离空压机的一端设置有多个通孔。
通过采用上述技术方案,通孔的设置,能够有效提高空压机对电镀液搅拌的效果,有利于提高工件的电镀精度。
可选的,所述第一支撑板连接有温度计,所述温度计伸入到槽体内。
通过采用上述技术方案,温度计的设置,能够检测到电镀液的温度是否达到电镀要求设定的温度值,判断是否进行电镀工作。
可选的,所述槽体的底壁上设有加热管。
通过采用上述技术方案,加热管的设置,当观察到温度计现实的温度低于电镀要求设定的最低温度值时,然后给加热管通电,对电镀液进行加热,进而有利于提高工件的电镀精度。
可选的,所述加热管呈蛇型设置。
通过采用上述技术方案,将加热管设置为蛇型,增加加热管的接触面积,有效提高加热管对电镀液的加热效果,有利于提高工件的电镀精度。
可选的,所述槽体的外侧壁上设有保温棉。
通过采用上述技术方案,保温棉的设置,能够减缓电镀液降温的速度,进而便于提高工件的电镀精度。
可选的,槽体的内壁上设置有支撑块,所述阳极杆竖直设置在支撑块的底端,所述阳极杆上套有阳极袋。
通过采用上述技术方案,阳极袋的设置,便于在电镀的过程中,将阳极杆上可能产生的杂质收集在阳极袋内,从而有利于提高工件的电镀精度。
可选的,所述保温棉的外侧壁上设有橡胶绝缘层。
通过采用上述技术方案,橡胶绝缘层的设置,可以使电镀槽在使用的过程中更加安全。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在支架上设有往复丝杆,能够使工件在电镀液里移动,从而达到搅拌的效果,使得工件与电镀液充分接触,有利于提高工件的电镀精度;
2.通过设置空压机,且出气管的侧壁上设置有通孔,能够对电镀液进行充气,进而达到了对电镀液搅拌的效果,有利于提高工件的电镀精度。
附图说明
图1是本申请实施例示出的挂镀池的结构示意图;
图2是本申请实施例示出的用于体现阳极袋的结构示意图;
图3是图1中A部分的放大图。
附图标记说明:1、槽体;2、阳极杆;3、支架;4、保温棉;5、橡胶绝缘层;6、阳极袋;7、安装块;8、往复丝杆;9、电机;11、挂钩;12、空压机;13、出气管;14、止回阀;15、通孔;16、温度计;17、加热管;18、支撑块;31、横杆;32、第一支撑板;33、第二支撑板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高精度挂镀池。参照图1,挂镀池包括槽体1、设置在槽体1内的两个阳极杆2以及设置在槽体1顶端上的支架3,槽体1呈相对设置的两个内壁上均设有支撑块18,两个阳极杆2分别竖直设置在对应支撑块18的底端。
参照图1和图2,槽体1的外侧壁设有保温棉4,保温棉4的外侧壁设有橡胶绝缘层5,两个阳极杆2上分别套有阳极袋6。
参照图1,支架3包括水平设置在槽体1上方的横杆31以及设置在横杆31两端的第一支撑板32和第二支撑板33,第一支撑板32和第二支撑板33分别设置在槽体1呈相对设置的两个侧壁的顶端,横杆31上滑动连接有安装块7,安装块7水平贯穿连接有往复丝杆8,往复丝杆8的一端连接有电机9,电机9固定设置在第一支撑板32上,第一支撑板32和第二支撑板33均与往复丝杆8通过轴承连接,往复丝杆8的螺母与安装块7连接,安装块7的底端连接有用于悬挂工件的挂钩11。首先将工件放置在挂镀栏上,然后将挂镀栏悬挂在安装块7上的挂钩11上并浸入到槽体1内的电镀液里,将带有工件的挂镀栏浸入电镀液内后,接着启动电机9,驱动往复丝杆8上的安装块7进行往复移动,使得工件与电镀液充分接触,进而使工件电镀的更加充分,便于提高工件的电镀精度。
参照图1和图3,槽体1的外侧设置有空压机12,空压机12的出气口连接有出气管13,出气管13伸入到槽体1内,出气管13上设有止回阀14,止回阀14设置在槽体1内,出气管13的外侧壁上且位于止回阀14远离空压机12的一端设置有多个通孔15。启动空压机12,通过出气管13向槽体1内的电镀液里充气,可以达到对电镀液搅拌搅拌的效果,加强电镀液的流动,进而使工件电镀的更加充分,从而便于提高工件的电镀精度。
参照图1,第一支撑板32上连接有竖直向下的温度计16,温度计16伸入到电镀液内,槽体1的底壁上设有呈蛇型的加热管17。首先当工作人员观察温度计16显示的温度低于电镀要求设定的最低温度时,此时停止电镀工作,接着给加热管17通电;当观察到温度计16显示的温度达到电镀要求设定的温度时,停止对加热管17通电,然后开始电镀工作。
本申请实施例一种高精度挂镀池的实施原理为:首先将工件悬挂在挂钩11上,接着启动空压机12,对槽体1内的电镀液里充气,然后启动电机9,驱动工件在电镀液里往复移动,最后开始进行电镀工作。
当工作人员观察温度计16显示的温度低于电镀要求设定的最低温度时,此时停止电镀工作,接着给加热管17通电,当观察到温度计16显示的温度达到电镀要求设定的温度时,此时停止对加热管17通电,然后开始进行电镀工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高精度挂镀池,包括槽体(1)和设置在所述槽体(1)内的阳极杆(2),其特征在于:所述槽体(1)的顶端上设有支架(3),所述支架(3)包括水平设置在所述槽体(1)上方的横杆(31)以及与横杆(31)两端分别连接的第一支撑板(32)和第二支撑板(33),所述第一支撑板(32)和第二支撑板(33)分别与槽体(1)相对应的两侧壁连接,所述横杆(31)滑动连接有安装块(7),所述安装块(7)水平连接有往复丝杆(8),所述往复丝杆(8)的一端连接有电机(9),所述电机(9)固定设置在第一支撑板(32)上,所述往复丝杆(8)与第一支撑板(32)通过轴承连接,所述往复丝杆(8)与第二支撑板(33)通过轴承连接,所述往复丝杆(8)的螺母与安装块(7)连接,所述安装块(7)的底端连接有用于悬挂镀件的挂钩(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度挂镀池,其特征在于:所述槽体(1)的外侧设有空压机(12),所述空压机(12)的出气口连接有出气管(13),所述出气管(13)伸入到槽体(1)内,所述出气管(13)上设有止回阀(14),所述止回阀(14)设置在槽体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种高精度挂镀池,其特征在于:所述出气管(13)的外侧壁上且位于止回阀(14)远离空压机(12)的一端设置有多个通孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度挂镀池,其特征在于:所述第一支撑板(32)连接有温度计(16),所述温度计(16)伸入到槽体(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种高精度挂镀池,其特征在于:所述槽体(1)的底壁上设有加热管(17)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度挂镀池,其特征在于:所述加热管(17)呈蛇型设置。
7.根据权利要求1所述的一种高精度挂镀池,其特征在于:所述槽体(1)的外侧壁上设有保温棉(4)。
8.根据权利要求1所述的一种高精度挂镀池,其特征在于:所述槽体(1)的内壁上设置有支撑块(18),所述阳极杆(2)竖直设置在支撑块(18)的底端,所述阳极杆(2)上套有阳极袋(6)。
9.根据权利要求7所述的一种高精度挂镀池,其特征在于:所述保温棉(4)的外侧壁上设有橡胶绝缘层(5)。
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CN202021975442.5U Active CN213172666U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种高精度挂镀池 |
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- 2020-09-11 CN CN202021975442.5U patent/CN213172666U/zh active Active
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