CN213172252U - 一种米糠油脱胶脱臭干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括筒体，筒体的内部通过隔板分隔为脱胶脱臭腔和干燥腔，隔板的顶端固定设有过滤网，筒体的内部安装有搅拌组件，搅拌组件包括两个电机和两个搅拌轴，两个电机分别固定安装在筒体底端的两侧，两个搅拌轴分别转动安装在筒体内部的两侧，两个电机的输出轴分别与两个搅拌轴的底端固定连接，脱胶脱臭腔内壁的顶部分别设有两个翻覆组件，本实用新型的有益效果是：通过电机带动搅拌轴转动可以同时带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动分别进行脱胶脱臭和干燥，脱胶过程中通过翻覆组件可以对溶液和米糠油的混合液进行上下翻覆，使溶液和米糠油的混合液混合更加均匀，提高脱胶效果。

Description

一种米糠油脱胶脱臭干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱胶脱臭干燥装置，特别涉及一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，属于米糠油加工设备技术领域。

背景技术

米糠油由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。米糠油具有很高的营养价值，在欧美韩日等发达国家，它是一种与橄榄油齐名的健康营养油，深受高血脂、心脑血管疾患人群喜爱，并早已成为西方家庭的日常健康食用油。稻米在经过去壳后，表面还有一层米糠油，影响口感，还需要进行脱胶脱臭干燥装置处理。

现有的脱胶脱臭干燥装置为了节省空间一般将脱胶和脱臭相结合，然而在进行脱胶时，搅拌不均匀，米糠油的密度和溶液密度不同容易造成分层，继而影响脱胶效果，且在脱臭过程中蒸汽分布不均匀，影响脱臭效果，同时现有的脱胶脱臭干燥装置在干燥过程中，米糠油受热不均匀，大大降低了干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的脱胶脱臭干燥装置在进行脱胶时，搅拌不均匀以及脱臭过程中蒸汽分布不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括筒体，所述筒体的内部通过隔板分隔为脱胶脱臭腔和干燥腔，所述隔板的顶端固定设有过滤网，所述筒体的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括两个电机和两个搅拌轴，两个所述电机分别固定安装在筒体底端的两侧，两个所述搅拌轴分别转动安装在筒体内部的两侧，两个所述电机的输出轴分别与两个搅拌轴的底端固定连接，两个所述搅拌轴的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶和若干个第二搅拌叶，所述脱胶脱臭腔的内壁嵌设有第一电热板，所述脱胶脱臭腔内壁的底部通过支撑架固定安装有两个套筒，两个所述套筒均通过密封轴承分别转动套设在两个搅拌轴的顶部，两个所述搅拌轴的顶部分别开设有两个第一孔道，两个所述搅拌轴顶部的四周分别开设有若干个与第一孔道的底部连通的开口，且若干个所述开口分别置于两个套筒的内部，其中两对所述第一搅拌叶的内部分别开设有两对第二孔道，两对所述第二孔道分别与两个第一孔道顶部的两侧连通，其中两对所述第一搅拌叶的顶部和底部均开设有若干个与第二孔道连通的通孔，两个所述第一孔道的内部均固定安装有逆止阀，所述筒体边侧的中部固定安装有蒸汽泵，所述蒸汽泵的出口端通过两个输汽管分别与两个套筒的一侧固定连通，所述脱胶脱臭腔内壁的顶部分别设有两个翻覆组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述翻覆组件均包括往复电动缸和条形槽，两个所述往复电动缸分别固定穿插设置在筒体顶端的两边侧，两个所述往复电动缸的底端分别与两个条形槽顶端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体顶端的中部固定安装有加料斗，所述隔板的中部和筒体底端的中部分别固定穿插安装有第一排料管和第二排料管，所述第一排料管上和第二排料管上分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体筒壁的底部开设有加热腔，所述加热腔的内部固定设有第二电热板，所述筒体一侧的底部固定安装有循环热风机，所述循环热风机的出风端和进风端均与加热腔的内部连通，所述干燥腔内壁的中部固定设有U型换热管，所述U型换热管的两端分别与加热腔内侧的顶部和底部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体边侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电机控制开关、第一电热板控制开关、蒸汽泵控制开关、往复电动缸控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第二电热板控制开关和循环风机控制开关，两个所述电机、第一电热板、蒸汽泵、往复电动缸、第一电磁阀、第二电磁阀、第二电热板和循环热风机分别通过电机控制开关、第一电热板控制开关、蒸汽泵控制开关、往复电动缸控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第二电热板控制开关和循环热风机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体另一侧的中部铰接有位置与过滤网的位置相对应的筒门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，通过电机带动搅拌轴转动可以同时带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动分别进行脱胶脱臭和干燥，脱胶过程中通过翻覆组件可以对溶液和米糠油的混合液进行上下翻覆，使溶液和米糠油的混合液混合更加均匀，提高脱胶效果，最大程度避免出现分层，脱臭过程中通过蒸汽泵将外界蒸汽经过输汽管输送至套筒，再经过第一孔道和第二孔道输送至若干个通孔排出直接与米糠油接触进行汽提脱臭，同时与搅拌组件相配合可以进行搅拌通汽，使米糠油受热更加均匀，提高脱臭效果；通过循环热风机与U型换热管相配合可以使加热腔内部的热气经过U型换热管循环流动起来，再通过U型换热管与第二搅拌叶相配合可以使米糠油受热更加均匀，提高烘干效果，同时与搅拌组件的第二搅拌叶相配合可以进一步提高受热的均匀度，进一步提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、隔板；3、脱胶脱臭腔；4、干燥腔；5、过滤网；6、搅拌组件；61、电机；62、搅拌轴；63、第一搅拌叶；64、第二搅拌叶；7、第一电热板；8、支撑架；9、套筒；10、第一孔道；11、开口；12、第二孔道；13、通孔；14、蒸汽泵；15、输汽管；16、翻覆组件；161、往复电动缸； 162、条形槽；17、加料斗；18、第一排料管；19、第二排料管；20、第一电磁阀；21、第二电磁阀；22、加热腔；23、第二电热板；24、循环热风机； 25、U型换热管；26、开关面板；27、筒门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括筒体1，筒体1的内部通过隔板2分隔为脱胶脱臭腔3和干燥腔4，隔板2的顶端固定设有过滤网5，筒体1的内部安装有搅拌组件6，搅拌组件6包括两个电机61和两个搅拌轴62，两个电机61分别固定安装在筒体1底端的两侧，两个搅拌轴62分别转动安装在筒体1内部的两侧，两个电机61的输出轴分别与两个搅拌轴62的底端固定连接，两个搅拌轴62的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶63和若干个第二搅拌叶64，脱胶脱臭腔3的内壁嵌设有第一电热板7，脱胶脱臭腔3内壁的底部通过支撑架8固定安装有两个套筒 9，两个套筒9均通过密封轴承分别转动套设在两个搅拌轴62的顶部，两个搅拌轴62的顶部分别开设有两个第一孔道10，两个搅拌轴62顶部的四周分别开设有若干个与第一孔道10的底部连通的开口11，且若干个开口11分别置于两个套筒9的内部，其中两对第一搅拌叶63的内部分别开设有两对第二孔道12，两对第二孔道12分别与两个第一孔道10顶部的两侧连通，其中两对第一搅拌叶63的顶部和底部均开设有若干个与第二孔道12连通的通孔13，两个第一孔道10的内部均固定安装有逆止阀，筒体1边侧的中部固定安装有蒸汽泵14，蒸汽泵14的出口端通过两个输汽管15分别与两个套筒9的一侧固定连通，脱臭过程中通过蒸汽泵14将外界蒸汽经过输汽管15输送至套筒9，再经过第一孔道10和第二孔道12输送至若干个通孔13排出直接与米糠油接触进行汽提脱臭，同时与搅拌组件6相配合可以进行搅拌通汽，使米糠油受热更加均匀，提高脱臭效果，脱胶脱臭腔3内壁的顶部分别设有两个翻覆组件16，通过电机61带动搅拌轴62转动可以同时带动第一搅拌叶63和第二搅拌叶64转动分别进行脱胶脱臭和干燥，脱胶过程中通过翻覆组件16可以对溶液和米糠油的混合液进行上下翻覆，使溶液和米糠油的混合液混合更加均匀，提高脱胶效果。

优选的，每个翻覆组件16均包括往复电动缸161和条形槽162，两个往复电动缸161分别固定穿插设置在筒体1顶端的两边侧，两个往复电动缸161 的底端分别与两个条形槽162顶端的中部固定连接，通过翻覆组件16可以将上层的米糠油向下翻覆，提高脱胶效果，筒体1顶端的中部固定安装有加料斗17，隔板2的中部和筒体1底端的中部分别固定穿插安装有第一排料管18 和第二排料管19，第一排料管18上和第二排料管19上分别固定安装有第一电磁阀20和第二电磁阀21，通过第一电磁阀20和第二电磁阀21可以分别控制第一排料管18与第二排料管19的开启和关闭，筒体1筒壁的底部开设有加热腔22，加热腔22的内部固定设有第二电热板23，筒体1一侧的底部固定安装有循环热风机24，循环热风机24的出风端和进风端均与加热腔22的内部连通，干燥腔4内壁的中部固定设有U型换热管25，U型换热管25的两端分别与加热腔22内侧的顶部和底部连通，通过循环热风机24与U型换热管25相配合可以使加热腔22内部的热气经过U型换热管25循环流动起来，再通过U型换热管25与第二搅拌叶64相配合可以使米糠油受热更加均匀，提高烘干效果，筒体1边侧的底部固定设有开关面板26，开关面板26的表面分别安装有电机控制开关、第一电热板控制开关、蒸汽泵控制开关、往复电动缸控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第二电热板控制开关和循环风机控制开关，两个电机61、第一电热板7、蒸汽泵14、往复电动缸161、第一电磁阀20、第二电磁阀21、第二电热板23和循环热风机 24分别通过电机控制开关、第一电热板控制开关、蒸汽泵控制开关、往复电动缸控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第二电热板控制开关和循环热风机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板26便于控制整个装置，操作简便，筒体1另一侧的中部铰接有位置与过滤网5的位置相对应的筒门27，通过筒门27便于集中排出沉淀。

具体使用时，本实用新型一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，首先通过加料斗17向筒体1的内部加入米糠油和脱胶溶液，然后通过开关面板26开启第一电热板7和两个电机61，通过两个电机61分别带动两个搅拌轴62转动，继而可以同时带动若干个第一搅拌叶63和若干个第二搅拌叶64同时转动进行搅拌，通过第一电热板7可以对脱胶脱臭腔3的内部加温进行脱胶作业，脱胶作业过程中，通过开关面板26开启翻覆组件16的两个往复电动缸161，通过两个往复电动缸161可以带动两个条形槽162上下往复移动，两个条形槽162上下往复移动过程中可以将顶部液体下压至底部，同时可以将底部液体翻覆至顶部，对溶液和米糠油的混合液进行上下翻覆，使溶液和米糠油的混合液混合更加均匀，提高脱胶效果，最大程度避免出现分层，脱胶完毕后即可通过开关面板26控制蒸汽泵14工作，通过蒸汽泵14将外界蒸汽经过输汽管15输送至套筒9，再经过第一孔道10、开口11和第二孔道12输送至若干个通孔13排出直接与米糠油接触进行汽提脱臭，同时与搅拌组件6的第一搅拌叶63相配合可以进行搅拌通汽，使米糠油受热更加均匀，提高脱臭效果，脱胶脱臭挖鼻后即可通过开关面板26控制第一电磁阀20开启，此时米糠油通过第一排料管18进入干燥腔4的内部，沉淀通过过滤网5被截留在脱胶脱臭腔3的内部，打开筒门27即可取出进行后续再脱胶脱臭，流动至干燥腔4 内部的米糠油即可进行干燥作业，即通过开关面板26开启第二电热板23和循环热风机24，此时通过循环热风机24与U型换热管25相配合可以使加热腔22内部的热气经过U型换热管25循环流动起来，再通过U型换热管25与第二搅拌叶64相配合可以使米糠油受热更加均匀，提高烘干效果，且干燥腔 4一侧的顶端开设有用于出气的开孔，同时与搅拌组件6的第二搅拌叶64相配合可以进一步提高受热的均匀度，进一步提高烘干效果，干燥完毕后通过开关面板26开启第二电磁阀21，经过第二排料管19排出米糠油即可完成脱胶脱臭和干燥作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部通过隔板(2)分隔为脱胶脱臭腔(3)和干燥腔(4)，所述隔板(2)的顶端固定设有过滤网(5)，所述筒体(1)的内部安装有搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)包括两个电机(61)和两个搅拌轴(62)，两个所述电机(61)分别固定安装在筒体(1)底端的两侧，两个所述搅拌轴(62)分别转动安装在筒体(1)内部的两侧，两个所述电机(61)的输出轴分别与两个搅拌轴(62)的底端固定连接，两个所述搅拌轴(62)的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶(63)和若干个第二搅拌叶(64)，所述脱胶脱臭腔(3)的内壁嵌设有第一电热板(7)，所述脱胶脱臭腔(3)内壁的底部通过支撑架(8)固定安装有两个套筒(9)，两个所述套筒(9)均通过密封轴承分别转动套设在两个搅拌轴(62)的顶部，两个所述搅拌轴(62)的顶部分别开设有两个第一孔道(10)，两个所述搅拌轴(62)顶部的四周分别开设有若干个与第一孔道(10)的底部连通的开口(11)，且若干个所述开口(11)分别置于两个套筒(9)的内部，其中两对所述第一搅拌叶(63)的内部分别开设有两对第二孔道(12)，两对所述第二孔道(12)分别与两个第一孔道(10)顶部的两侧连通，其中两对所述第一搅拌叶(63)的顶部和底部均开设有若干个与第二孔道(12)连通的通孔(13)，两个所述第一孔道(10)的内部均固定安装有逆止阀，所述筒体(1)边侧的中部固定安装有蒸汽泵(14)，所述蒸汽泵(14)的出口端通过两个输汽管(15)分别与两个套筒(9)的一侧固定连通，所述脱胶脱臭腔(3)内壁的顶部分别设有两个翻覆组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，其特征在于：每个所述翻覆组件(16)均包括往复电动缸(161)和条形槽(162)，两个所述往复电动缸(161)分别固定穿插设置在筒体(1)顶端的两边侧，两个所述往复电动缸(161)的底端分别与两个条形槽(162)顶端的中部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)顶端的中部固定安装有加料斗(17)，所述隔板(2)的中部和筒体(1)底端的中部分别固定穿插安装有第一排料管(18)和第二排料管(19)，所述第一排料管(18)上和第二排料管(19)上分别固定安装有第一电磁阀(20)和第二电磁阀(21)。

4.根据权利要求3所述的一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)筒壁的底部开设有加热腔(22)，所述加热腔(22)的内部固定设有第二电热板(23)，所述筒体(1)一侧的底部固定安装有循环热风机(24)，所述循环热风机(24)的出风端和进风端均与加热腔(22)的内部连通，所述干燥腔(4)内壁的中部固定设有U型换热管(25)，所述U型换热管(25)的两端分别与加热腔(22)内侧的顶部和底部连通。

5.根据权利要求4所述的一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)边侧的底部固定设有开关面板(26)，所述开关面板(26)的表面分别安装有电机控制开关、第一电热板控制开关、蒸汽泵控制开关、往复电动缸控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第二电热板控制开关和循环风机控制开关，两个所述电机(61)、第一电热板(7)、蒸汽泵(14)、往复电动缸(161)、第一电磁阀(20)、第二电磁阀(21)、第二电热板(23)和循环热风机(24)分别通过电机控制开关、第一电热板控制开关、蒸汽泵控制开关、往复电动缸控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第二电热板控制开关和循环热风机控制开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，其特征在于：所述筒体(1)另一侧的中部铰接有位置与过滤网(5)的位置相对应的筒门(27)。

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