CN213172132U - 一种n-氰乙基苯胺母液回收套用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种N‑氰乙基苯胺母液回收套用装置，包括反应釜、压滤机、母液收集槽以及物料收集槽，冰醋酸计量槽、苯胺计量槽、丙烯腈计量槽设置于所述反应釜的上方，三者的出料口与所述反应釜的内腔连通；反应釜与所述压滤机连通，所述物料收集槽与所述压滤机的排物料口连通，所述母液收集槽顶部的进液口与所述压滤机的排液口连通，所述母液收集槽侧壁下方的出液口与所述反应釜的顶部连通。本实用新型大量使用回收套用母液，降低苯胺、氯化锌和冰醋酸的消耗，节约了水资源，降低了资源浪费，增加了产品收率，提高了产品质量，同时减少了废水排放量，给三废减轻了废水处理负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种N-氰乙基苯胺母液回收套用装置。
背景技术
N-氰乙基苯胺又名3-（苯氨基）丙腈是一种重要的精细化工原料和中间体，其外观与性状一般为黄色或米色结晶粉末，可用于染料、农药等精细化工中间体的合成，如用于合成 N-氰乙基-N-苄基苯胺、N-乙基-N-氰乙基苯胺和 N-氰乙基-N-乙酰氧乙基苯胺等，它们被广泛用于染料、农药等的合成。
N-氰乙基苯胺一般是由以下合成方法：在反应釜中依次加入水、冰醋酸、对苯二酚，开搅拌，加氯化锌使全部溶解后，再慢慢加入丙烯晴和苯胺，升温，保温，合格后再加水静置分层，下层为乳白色母液，上层为有机相N-氰乙基苯胺。这种生产方法其主要缺陷在于：合成后的母液水进行废水处理后排放，没有利用母液水中的冰醋酸、氯化锌、苯胺和N-氰乙基苯胺，产品收率低，不仅造成了资源浪费，增加了企业的生产成本，而且废水属于高COD废水，排放量大，增加了三废处理负担。
正是基于上述原因，本实用新型设计了一种N-氰乙基苯胺母液回收套用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种N-氰乙基苯胺母液回收套用装置，大量使用回收套用母液，降低苯胺、氯化锌和冰醋酸的消耗，节约了水资源，降低了资源浪费，增加了产品收率，提高了产品质量，同时减少了废水排放量，给三废减轻了废水处理负担，从而达到环保的目的，实现了绿色发展的要求。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：
本实用新型公开了一种N-氰乙基苯胺母液回收套用装置，包括反应釜、冰醋酸计量槽、苯胺计量槽、丙烯腈计量槽、压滤机、母液收集槽以及物料收集槽，所述冰醋酸计量槽、苯胺计量槽、丙烯腈计量槽设置于所述反应釜的上方，三者的出料口与所述反应釜的内腔连通；所述反应釜底部的出料口与所述压滤机的进料口连通，所述物料收集槽与所述压滤机的排物料口连通，所述母液收集槽顶部的进液口与所述压滤机的排液口连通，所述母液收集槽侧壁下方的出液口与所述反应釜的顶部连通。
所述反应釜底部的出料口与所述压滤机的进料口之间的管路上设有泵一；所述母液收集槽侧壁下方的出液口与所述反应釜的顶部之间的管路上设有泵二。
所述母液收集槽侧壁下方的出液口与泵二之间的管路上设有精密过滤器。
所述反应釜的上方设有冷凝器，所述冷凝器的进气口与所述反应釜顶部的排气口连通，其底部的出液口与所述反应釜的内腔连通。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型采用母液套用技术，大量使用回收套用母液，降低苯胺、氯化锌和冰醋酸的消耗，节约了水资源，降低了资源浪费，增加了产品收率，提高了产品质量，同时减少了废水排放量，给三废减轻了废水处理负担，从而达到环保的目的，实现了绿色发展的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1.反应釜，2. 冷凝器，3. 冰醋酸计量槽，4.苯胺计量槽，5.丙烯腈计量槽，6.泵一，7.压滤机，8.母液收集槽，9.精密过滤器，10.泵二，11.物料收集槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1。
本实用新型公开了一种N-氰乙基苯胺母液回收套用装置，包括反应釜1、冰醋酸计量槽3、苯胺计量槽4、丙烯腈计量槽5、压滤机7、母液收集槽8以及物料收集槽11，所述冰醋酸计量槽3、苯胺计量槽4、丙烯腈计量槽5设置于所述反应釜1的上方，三者的出料口与所述反应釜1的内腔连通；所述反应釜1底部的出料口与所述压滤机7的进料口连通，所述物料收集槽11与所述压滤机7的排物料口连通，所述母液收集槽8顶部的进液口与所述压滤机7的排液口连通，所述母液收集槽8侧壁下方的出液口与所述反应釜1的顶部连通，采用母液套用技术，大量使用回收套用母液，降低苯胺、氯化锌和冰醋酸的消耗，节约了水资源，降低了资源浪费，增加了产品收率，提高了产品质量，同时减少了废水排放量，给三废减轻了废水处理负担，从而达到环保的目的，实现了绿色发展的要求。
所述反应釜1底部的出料口与所述压滤机7的进料口之间的管路上设有泵一；所述母液收集槽8侧壁下方的出液口与所述反应釜1的顶部之间的管路上设有泵二10，提高输送效率。
所述母液收集槽8侧壁下方的出液口与泵二10之间的管路上设有精密过滤器9，确保母液的纯度。
所述反应釜1的上方设有冷凝器2，所述冷凝器2的进气口与所述反应釜1顶部的排气口连通，其底部的出液口与所述反应釜1的内腔连通，将反应时蒸发的蒸汽冷凝后重复使用，提高原料利用率。
具体使用过程为：
将反应釜1中反应好的物料用泵一6将物料泵入压滤机7进行过滤，用压缩空气尽量吹干（一般要吹压半小时）压滤机中固体物料中的N-氰乙基苯胺母液，压滤机中的N-氰乙基苯胺母液通过管道流入母液收集槽8，母液收集好后再经过精密过滤器9过滤后用泵二10输送至反应釜1，作为下一批反应的原料；再向反应釜1中补加相应的苯胺、氯化锌和冰醋酸，使得苯胺、氯化锌和冰醋酸量达到反应的工艺要求，再进行下一批次的反应操作。将压滤机中吹干的固体物料放入物料收集槽11等待处理。这样不仅增加了产品收率，降低了原料消耗，而且减少了废水排放，减轻了三废处理压力，最大限度的降低生产成本，提高企业市场竞争力，经济效益显著，同时也符合国家节能减排的要求。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种N-氰乙基苯胺母液回收套用装置，其特征在于：包括反应釜（1）、冰醋酸计量槽（3）、苯胺计量槽（4）、丙烯腈计量槽（5）、压滤机（7）、母液收集槽（8）以及物料收集槽（11），所述冰醋酸计量槽（3）、苯胺计量槽（4）、丙烯腈计量槽（5）设置于所述反应釜（1）的上方，三者的出料口与所述反应釜（1）的内腔连通；所述反应釜（1）底部的出料口与所述压滤机（7）的进料口连通，所述物料收集槽（11）与所述压滤机（7）的排物料口连通，所述母液收集槽（8）顶部的进液口与所述压滤机（7）的排液口连通，所述母液收集槽（8）侧壁下方的出液口与所述反应釜（1）的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种N-氰乙基苯胺母液回收套用装置，其特征在于：所述反应釜（1）底部的出料口与所述压滤机（7）的进料口之间的管路上设有泵一；所述母液收集槽（8）侧壁下方的出液口与所述反应釜（1）的顶部之间的管路上设有泵二（10）。
3.根据权利要求2所述的一种N-氰乙基苯胺母液回收套用装置，其特征在于：所述母液收集槽（8）侧壁下方的出液口与泵二（10）之间的管路上设有精密过滤器（9）。
4.根据权利要求1所述的一种N-氰乙基苯胺母液回收套用装置，其特征在于：所述反应釜（1）的上方设有冷凝器（2），所述冷凝器（2）的进气口与所述反应釜（1）顶部的排气口连通，其底部的出液口与所述反应釜（1）的内腔连通。
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