CN213172051U - 一种玻璃管用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃管用切割装置,包括底盘,所述底盘两侧中心分别设有第一固定板与第二固定板,所述第一固定板与第二固定板中部一侧边缘设置有支撑杆,所述支撑杆上部插接有水平支杆,所述支撑杆前端设有贯穿其上下的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下方连接有电动机,所述电动机底部连接有可拆卸锯片,所述第二固定板中心设有通孔,所述通孔中设有贯穿的推杆,所述推杆靠近第一固定板一端固定有推动板,所述推动板与第一固定板之间通过伸缩杆连接。本实用新型玻璃管用切割装置方便固定玻璃管,以及便于调节和控制玻璃管切割的长度与精度,减少玻璃管的浪费,以及意外切割损坏,进而提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃管加工设备技术领域,尤其涉及一种玻璃管用切割装置。
背景技术
目前的玻璃管制备工厂,在生产过程中,尤其是小规模的玻璃管加工处理,通常需要工人在初成玻璃管上进行切割出所需的玻璃管,尤其对于精细度要求较高的玻璃管切割,然而现有使用的切割设备容易造成切割精度不高的情况,形成对玻璃管的浪费,并且操作时固定较为不易,容易造成玻璃管的损坏情况发生。
基于此,本实用新型公开一种玻璃管用切割装置。
实用新型内容
为解决以上对于精细度要求较高的玻璃管切割,然而现有使用的切割设备容易造成切割精度不高的情况,形成对玻璃管的浪费,并且操作时固定较为不易,容易造成玻璃管的损坏情况发生等现有问题,本实用新型提供一种玻璃管用切割装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种玻璃管用切割装置,包括底盘,所述底盘两侧中心分别设有第一固定板与第二固定板,所述第一固定板与第二固定板中部一侧边缘设置有支撑杆,所述支撑杆上部插接有水平支杆,所述水平支杆前端设有贯穿其上下的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆下方连接有电动机,所述电动机底部连接有可拆卸锯片,所述第二固定板中心设有通孔,所述通孔中设有贯穿的推杆,所述推杆靠近第一固定板一端固定有推动板,所述推动板与第一固定板之间通过伸缩杆连接。
作为进一步说明的,所述伸缩杆共设有两组,且伸缩杆由第一固定板至推动板设有逐渐增加的刻度,用于测量玻璃管的长度以及便于确定切割精度,同时此种刻度设置。
作为进一步说明的,所述第一固定板上方边缘中部高度低于两侧高度,并形成弧形结构,弧形结构用于防止玻璃管,防止其滚动,增强切割时的稳定性。
作为进一步说明的,所述伸缩杆与推动板之间还设有连接部。
作为进一步说明的,所述推杆远离第一固定板一侧末端固定连接有圆型推动部,便于手动推动,以及方便调整适当长度、精度进行切割玻璃管。
作为进一步说明的,所述支撑杆上端用于插接水平支杆的插接孔上部设有紧固螺栓,用于辅助固定水平支杆,有利于保持切割操作的稳定性。
作为进一步说明的,所述紧固螺栓通过支撑杆顶部的螺纹孔连接固定水平支杆,稳定性高,便于对水平支杆进行紧固。
作为进一步说明的,所述底盘1底部设有锥体型结构的支腿14,稳定性较高。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,有以下优点:
本实用新型玻璃管用切割装置方便固定玻璃管,以及便于调节和控制玻璃管切割的长度与精度,减少玻璃管的浪费,以及意外切割损坏,进而提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型玻璃管用切割装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型玻璃管用切割装置的支撑杆及紧固螺栓部分细节结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2所示,
一种玻璃管用切割装置,包括底盘1,所述底盘1两侧中心分别设有第一固定板15与第二固定板12,所述第一固定板15与第二固定板12中部一侧边缘设置有支撑杆3,所述支撑杆3上部插接有水平支杆5,所述水平支杆5前端设有贯穿其上下的电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7下方连接有电动机8,所述电动机8底部连接有可拆卸锯片4,所述第二固定板12中心设有通孔,所述通孔中设有贯穿的推杆10,所述推杆10靠近第一固定板15一端固定有推动板13,所述推动板13与第一固定板15之间通过伸缩杆2连接。
其中,所述伸缩杆2共设有两组,且伸缩杆2由第一固定板15至推动板13设有逐渐增加的刻度,用于测量玻璃管的长度以及便于确定切割精度,同时此种刻度设置。所述第一固定板15上方边缘中部高度低于两侧高度,并形成弧形结构,弧形结构用于防止玻璃管,防止其滚动,增强切割时的稳定性。所述伸缩杆2与推动板13之间还设有连接部9。所述推杆10远离第一固定板15一侧末端固定连接有圆型推动部11,便于手动推动,以及方便调整适当长度、精度进行切割玻璃管。所述支撑杆3上端用于插接水平支杆5的插接孔31上部设有紧固螺栓6,用于辅助固定水平支杆5,有利于保持切割操作的稳定性。所述紧固螺栓6通过支撑杆3顶部的螺纹孔连接固定水平支杆5,稳定性高,便于对水平支杆5进行紧固。所述底盘1底部设有锥体型结构的支腿14,稳定性较高
具体投入使用时,确定好需要切割的玻璃管长度后,首先将需要进行切割操作的玻璃管放置于第一固定板15及伸缩杆2上方,同时玻璃管端部靠紧推动板13内侧,调节杆水平支杆5的伸长长度,以及电动伸缩杆7的伸长长度,以方便其下方的锯片4位于玻璃管正上方,推动圆型推动部11,使得推杆10将推动板13将伸缩杆2压缩,以致于达到玻璃管切割长度要求处即可,启动电动机8带动锯片转动,以及逐渐伸长电动伸缩杆7,进行切割即可。
本发明玻璃管用切割装置方便固定玻璃管,以及便于调节和控制玻璃管切割的长度与精度,减少玻璃管的浪费,以及意外切割损坏,进而提高经济效益。
以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利采用范围,即凡依本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰,仍落在本实用新型的专利范围内。
Claims (8)
1.一种玻璃管用切割装置,其特征在于,包括底盘(1),所述底盘(1)两侧中心分别设有第一固定板(15)与第二固定板(12),所述第一固定板(15)与第二固定板(12)中部一侧边缘设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)上部插接有水平支杆(5),所述水平支杆(5)前端设有贯穿其上下的电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)下方连接有电动机(8),所述电动机(8)底部连接有可拆卸锯片(4),所述第二固定板(12)中心设有通孔,所述通孔中设有贯穿的推杆(10),所述推杆(10)靠近第一固定板(15)一端固定有推动板(13),所述推动板(13)与第一固定板(15)之间通过伸缩杆(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管用切割装置,其特征在于,所述伸缩杆(2)共设有两组,且伸缩杆(2)由第一固定板(15)至推动板(13)设有逐渐增加的刻度。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃管用切割装置,其特征在于,所述第一固定板(15)上方边缘中部高度低于两侧高度,并形成弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃管用切割装置,其特征在于,所述伸缩杆(2)与推动板(13)之间还设有连接部(9)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃管用切割装置,其特征在于,所述推杆(10)远离第一固定板(15)一侧末端固定连接有圆型推动部(11)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃管用切割装置,其特征在于,所述支撑杆(3)上端用于插接水平支杆(5)的插接孔(31)上部设有紧固螺栓(6)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃管用切割装置,其特征在于,所述紧固螺栓(6)通过支撑杆(3)顶部的螺纹孔连接固定水平支杆(5)。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃管用切割装置,其特征在于,所述底盘(1)底部设有锥体型结构的支腿(14)。
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CN113562968A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-10-29 | 泰州市星安玻陶有限公司 | 一种切割时无毛边的玻璃管切割设备 |
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2020
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CN113562968A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-10-29 | 泰州市星安玻陶有限公司 | 一种切割时无毛边的玻璃管切割设备 |
CN113562968B (zh) * | 2021-06-11 | 2023-03-10 | 泰州市星安玻陶有限公司 | 一种切割时无毛边的玻璃管切割设备 |
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