CN213171747U - 净水机 - Google Patents

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朱萍萍
王洪坤
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Abstract

本实用新型提供一种净水机,包括多个滤芯。净水机还包括:变频增压泵,其设置在净水机的入水端处;切换设备,其设置在变频增压泵和净水机的出水端之间并且连通多个滤芯,切换设备用于切换多个滤芯的连通方式,以使得在净水机的不同工作时刻多个滤芯的总出水量不同。具有该结构的净水机,可以将具有多个滤芯的水路进行切换,使得净水机的不同工作时刻滤芯的总出水量不同。变频增压泵可以根据净水机中多个滤芯的总出水量,实现供水流量的调节,以适应水路中多个滤芯的工作状态。这样可以避免净水机中各个滤芯的供水量不足,造成用户取水时间过长的现象;还可以避免变频增压泵的供水流量过大,造成水路中压力过剩,损伤滤芯,减少滤芯的使用寿命。

Description

净水机
技术领域
本实用新型涉及水净化的技术领域,具体地,涉及一种净水机。
背景技术
随着大众对生活质量的追求,水质的高低开始备受关注。净水机因其制出的纯净水更新鲜、更卫生、更安全而越来越受欢迎。
在现有的一些净水机中包括多个滤芯。在净水机的不同的工作时刻,这些滤芯的连通状态可能不同。相应地,这些滤芯的总出水量因此而不同。
在现有的净水机中,与滤芯配合工作的增压泵都为定量泵,无法根据水路的情况进行流量的调节。如果出现供水量不足,就会降低用户取水速度,延长取水时间;而如果供水量过大,则会造成滤芯膜前压力过剩,有可能导致滤芯的损坏。
实用新型内容
为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,根据本实用新型的一个方面,提供一种净水机,包括多个滤芯,净水机还包括:变频增压泵,其设置在净水机的入水端处;切换设备,其设置在变频增压泵和净水机的出水端之间并且连通多个滤芯,切换设备用于切换多个滤芯的连通方式,以使得在净水机的不同工作时刻多个滤芯的总出水量不同。
具有以上结构的净水机,可以将具有多个滤芯的水路进行切换,使得在净水机的不同工作时刻滤芯的总出水量不同。变频增压泵可以根据净水机中多个滤芯的总出水量,实现供水流量的调节,以适应水路中多个滤芯的工作状态。当净水机中滤芯的总出水量较大时,变频增压泵提供较大的供水流量;当净水机中滤芯的总出水量较小时,变频增压泵提供较小的供水流量。这样可以避免净水机中各个滤芯的供水量不足,造成用户取水时间过长的现象;还可以避免变频增压泵的供水流量过大,造成水路中压力过剩,损伤滤芯,减少滤芯的使用寿命。总之,在净水机的整个工作过程中,变频增压泵始终为净水机中的多个滤芯提供合适的供水流量,保证了这些滤芯能够在最合适的状态下工作。由此,使净水机的性能更好,提升了用户体验。
示例性地,多个滤芯包括第一反渗透滤芯和第二反渗透滤芯,切换设备包括:第一进水管路,其连通在变频增压泵的出水口和第一反渗透滤芯的第一原水口之间;第二进水管路,其连通在变频增压泵的出水口和第二反渗透滤芯的第二原水口之间,在第二进水管路上设置有第一电磁阀;中间管路,其连通在第一反渗透滤芯的第一纯水口和第二原水口之间,在中间管路上设置有第一逆止阀,第一逆止阀的导通方向为从第一纯水口到第二原水口;第一出水管路,其连通在第一纯水口和净水机的出水端之间,第一出水管路上设置有第二电磁阀;以及第二出水管路,其连通在第二反渗透滤芯的第二纯水口和出水端之间。
具有该设置的净水机,可以通过第一电磁阀和第二电磁阀的导通和截止的变换,实现多种水路的连接方式。在用户开始取水时,可以将第一反渗透滤芯和第二反渗透滤芯串联连接,利用第二反渗透滤芯对第一反渗透滤芯的首段水进行过滤,避免用户接取到TDS值较高的首段水。在首段水接取完毕后,可以将第一反渗透滤芯和第二反渗透滤芯并联连接,提高出水量,减少用户的取水时间。在用户停止取水之后,可以再次将第一反渗透滤芯和第二反渗透滤芯串联连接,利用第一反渗透滤芯制备的纯水对第二反渗透滤芯冲洗,实现第二反渗透滤芯纯水泡膜,也避免了在下次用户取水时,接取到TDS值较高的首段水。
示例性地,第一反渗透滤芯的滤芯通量小于或等于第二反渗透滤芯的滤芯通量。
由此可知,具有该设置的净水机,可以减少第一反渗透滤芯的通量和体积,根据两反渗透滤芯的功能进行合理的分配,使其发挥最大功效,避免出现资源浪费的现象,降低了产品的成本,减少净水机的尺寸。进一步地,这样还可以适配功率相对较低的变频增压泵使用,不仅起到节能的作用,还可以降低净水机在工作时产生的噪音,提高了用户的使用体验。
示例性地,净水机还包括回水管路,回水管路连通在第二反渗透滤芯的第二浓水口和变频增压泵的入水口之间。
这样,经过第二反渗透滤芯过滤后产生的浓水就可以回流至变频增压泵的入水口,随来自入水端的原水一同再次过滤,实现节水目的。
示例性地,回水管路上设置有循环废水比装置,循环废水比装置的入水口连通第二浓水口,循环废水比装置的出水口连通至变频增压泵的入水口。
这样,回水管路可以充当第二反渗透滤芯的排水管路,就可以避免再单独为第二反渗透滤芯设置排水管路,减少了净水机的水路结构以及降低了产品成本。
示例性地,净水机还包括第一排水管路和第二排水管路,第一排水管路连通在第一反渗透滤芯的第一浓水口和净水机的排水口之间,第二排水管路连通在第二反渗透滤芯的第二浓水口和排水口之间。
排水管路用于将反渗透滤芯产生的浓水排掉,防止反渗透滤芯内部压力过大,造成对反渗透滤芯的损害。
示例性地,第一排水管路上设置有第一废水比,第二排水管路上设置有第二废水比,第一废水比大于第二废水比。
在滤芯通量相等的情况下,当净水机进入冲洗阶段时,第一反渗透滤芯和第二反渗透滤芯之间处于串联形式。由于进入第二反渗透滤芯内的纯水已经是TDS比较低的水了,所以将第二废水比设置的比第一废水比小,可以减少第二反射渗透滤芯的浓水排放量,节约水资源。
示例性地,净水机还包括控制器和出水控制装置,控制器电连接出水控制装置和变频增压泵,控制器用于根据来自出水控制装置的表示开始取水的电信号以及第一反渗透滤芯和第二反渗透滤芯的总出水量控制变频增压泵以对应的供水流量启动,并根据来自出水控制装置的表示停止取水的电信号,控制变频增压泵提供单膜用水量。
具有该结构的净水机,用户可以通过控制器和出水控制装置对变频增压泵的工作状态进行控制,逻辑简单,易于实现。
示例性地,出水控制装置为高压开关或电控龙头。
具有该结构的净水机,可以实现多种控制方式,扩大了其应用范围,使该净水机可以应用在多种场合下。
示例性地,切换设备还包括第一检测装置,控制器还电连接第一检测装置,控制器用于基于第一检测装置发出的第一检测信号,控制变频增压泵提供双膜用水量。
具有该设置的净水机,可以自动控制变频增压泵的供水流量,简化了净水机内各装置之间的逻辑关系。
示例性地,第一检测装置是设置于中间管路的第一水质检测器,用于检测中间管路内的水的溶解性固体总量,第一检测信号包括关于溶解性固体总量的信息;或者第一检测装置是设置于第一进水管路、中间管路和/或第一出水管路上的第一流量计,用于检测所在管路内的水流量,第一检测信号包括关于水流量的信息。
第一检测装置为第一水质检测器,可以通过第一水质检测器对管路中的水的溶解性固体总量进行检测,直接确保第一反渗透滤芯的首段水已经被完全排出。避免了第一反渗透滤芯排出的纯水水质已经达到第一预设溶解性固体总量阈值,而第二反渗透滤芯还在继续为第一反渗透滤芯排出的纯水进行二次过滤,造成资源浪费,也延长了用户取水时间;另一方面,也避免了第一反渗透滤芯排出的纯水还未达到第一预设溶解性固体总量阈值,而两反渗透滤芯已经切换为并联连通,使用户接取到由第一反渗透滤芯流出而未经过二次过滤的首段水,影响用户使用。并且,还可以同时精准且适时地控制变频增压泵,使变频增压泵的工作状态始终与水路的连通情况相关联,避免产生流量不足或流量过剩的现象。
第一检测装置为第一流量计,可以通过使用第一流量计的检测结果,计算自开始取水(控制器接收到表示开始取水的电信号)起流过第一流量计设置的水管中的水量,再根据水量对净水机的水路进行控制。可以在控制器中预设第一反渗透滤芯的首段水的水量,即第一预设水流量阈值,其可以根据当地地区水质的情况进行调节。若水质较好,可以降低第一预设水流量阈值;若水质较差,则可以适当地提高第一预设水流量阈值。由此,便于净水机的整体控制,保证用户用水质量。特别是当水压不稳定等原因导致第一反渗透滤芯制备的纯水流量不稳定时,第一流量计的设置能够使得净水机更精确地控制第二电磁阀的开启时间,以及变频增压泵提高供水流量的时刻。
示例性地,切换设备还包括第二检测装置,控制器还电连接第二检测装置,控制器用于基于第二检测装置发出的第二检测信号,控制变频增压泵停止工作。
具有该设置的净水机,可以自动的对净水机的变频增压泵的停止工作进行控制,简化了净水机内各装置之间的逻辑关系。
示例性地,净水机还包括回水管路,回水管路连通在第二浓水口和变频增压泵的入水口之间,第二检测装置是设置于回水管路的第二水质检测器,用于检测回水管路内的水的溶解性固体总量,第二检测信号包括关于溶解性固体总量的信息;或者第二检测装置是设置于第一进水管路、中间管路和/或回水管路的第二流量计,用于检测所在管路内的水流量,第二检测信号包括关于水流量的信息。
第二检测装置为第二水质检测器,可以通过第二水质检测器对管路中的水的溶解性固体总量的进行检测,控制器基于第二水质检测器的检测结果确定水质合格后,可以控制变频增压泵停止工作。当水质检测器检测到第二反渗透滤芯的浓水口排出的水的水质合格后,说明第二反渗透滤芯内全部为第一反渗透滤芯制备的纯水,此时控制器可以控制变频增压泵停止工作。所述水质合格为水的TDS符合用户的使用要求。通过设置控制器和第二水质检测器来比较第二反渗透滤芯的第二浓水口排出的水的水质与预期的水质,可以及时停止变频增压泵,在保证用户获取的首段水符合使用要求的同时,降低用水和用电的成本。
第二检测装置为第二流量计,第二流量计可以直接累计流过设置第二流量计的管路的过水量,根据水量对净水机的水路进行控制。预设的流过第二流量计的水量(第二预设水流量阈值)可以是根据当地地区水质的情况进行调节。若水质较好,可以降低第二预设水流量阈值;若水质较差,则可以适当地提高第二预设水流量阈值。由此,便于净水机的整体控制,保证用户用水质量。
在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的示例性实施例的净水机的水路示意图;
图2、图3和图4分别为图1所示的净水机处于不同时刻的水路示意图;以及
图5至图8为根据本实用新型的另外示例性实施例的净水机的水路示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、第一反渗透滤芯;110、第一原水口;120、第一纯水口;130、第一浓水口;200、第二反渗透滤芯;210、第二原水口;220、第二纯水口;230、第二浓水口;311、第一进水管路;312、第二进水管路;320、中间管路;331、第一出水管路;332、第二出水管路;340、回水管路;341、循环废水比装置;351、第一排水管路;352、第二排水管路;361、第一废水比;362、第二废水比;400、变频增压泵;410、第一电磁阀;420、第二电磁阀;430、第一逆止阀;440、高压开关;501、入水端;502、出水端;503、排水口;610、第一水质检测器;620、第一流量计;630、第二水质检测器;640、第二流量计;810、进水电磁阀;820、前置滤芯。
具体实施方式
在下文的描述中,提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而,本领域技术人员可以了解,如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例,本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
在一些净水机中,可以包括多个滤芯;并且考虑到不同的情况,在净水机工作过程中的不同时刻,这些滤芯的连通方式可能不同。由此,所有滤芯的总出水量不同。所有滤芯的总出水量是指全部滤芯各自的出水量的总和减去流出至其他滤芯的出水量。例如,净水机中包括两个滤芯。当两个滤芯串联连通时,其总出水量是下游滤芯的出水量。当两个滤芯并联连通时,其总出水量是两个滤芯各自的出水量的加和。可以考虑将为滤芯供水的增压泵选择为变频增压泵,并且根据净水机中滤芯的总出水量控制变频增压泵在工作时刻的供水流量。
图1示出了根据本实用新型示例性实施例的净水机的水路示意图。如图1所示,该净水机包括多个滤芯,即图1中所示第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200。该净水机还包括变频增压泵400和切换设备。
示例性地,变频增压泵400可以设置在净水机的入水端501处。入水端501可以是市政水管连通净水机的入口。在净水机中,所有滤芯都设置在变频增压泵400的下游。变频增压泵400同现有净水机中的定量增压泵主要功能类似。在用户开始取水时启动,为其下游的反渗透滤芯提供高压水流,用以过滤生成供用户接取的纯水。二者的不同点在于,变频增压泵400可以对其中驱动电机的转速进行控制,从而实时改变其输出的供水流量。电机的转速越高,变频增压泵400的供水流量越大;转速越低,相应的变频增压泵400的供水流量也越小。
在净水机中,变频增压泵400和净水机的出水端502之间还设置有切换设备。出水端502可以连通取水装置。取水装置可以包括龙头和管线机等。其中龙头可以采用机械龙头或者电控龙头等。切换设备连通净水机的多个滤芯,并用于切换多个滤芯的连通方式,以使得在净水机的不同工作时刻净水机中所有滤芯的总出水量不同。切换设备中包括多条管路,各个管路上可以设置有各种阀门。通过阀门的打开和关闭,可以改变切换设备所连通的多个滤芯的连通方式。例如,如图1所示,切换设备连通第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200。通过切换设备中各个阀门的打开和关闭,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200可以是串联或并联连通。在二者串联连通时,来自净水机的入水端501的自来水可经由第一反渗透滤芯100流至第二反渗透滤芯200,然后再由第二反渗透滤芯200为出水端502直接供水。此时,为出水端502直接供水的滤芯仅为第二反渗透滤芯200。两个滤芯的总出水量等于第二反渗透滤芯200的出水量。在二者并联连通时,来自净水机的入水端501的自来水不仅可由第一反渗透滤芯100直接供水至出水端502,还可以由第二反渗透滤芯200直接供水至出水端502。即,两个滤芯的总出水量等于第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200各自出水量的加和。
具有以上结构的净水机,可以将具有多个滤芯的水路进行切换,使得在净水机的不同工作时刻滤芯的总出水量不同。如前所述,变频增压泵400可以根据净水机中多个滤芯的总出水量,实现供水流量的调节,以适应水路中多个滤芯的工作状态。当净水机中滤芯的总出水量较大时,变频增压泵400提供较大的供水流量;当净水机中滤芯的总出水量较小时,变频增压泵400提供较小的供水流量。这样即可以避免净水机中各个滤芯的供水量不足,造成用户取水时间过长的现象;还可以避免变频增压泵400的供水流量过大,造成水路中压力过剩,损伤滤芯,减少滤芯的使用寿命。总之,在净水机的整个工作过程中,变频增压泵400始终为净水机中的多个滤芯提供合适的供水流量,保证了这些滤芯能够在最合适的状态下工作。由此,使净水机的性能更好,提升了用户体验。
可以理解,在反渗透滤芯过滤过程中,原水多具有较高TDS(溶解性固体总量),反渗透滤芯可以在增压泵的作用下,将原水中的大量离子阻挡在渗透膜前,而使通过渗透膜的水的TDS符合直饮水的标准。但是在制水完成后,反渗透滤芯中还是会有少量的浓水存留在反渗透膜前。长时间停机后,根据离子从高浓度溶液向低浓度溶液扩散的原理,膜前浓水中的离子会向膜后净化的直饮水中扩散,从而将净化后的直饮水污染。在下一次取水时,被污染后的直饮水将会混同新制的直饮水一同流出,使用户接取到的TDS值较高的首段水,影响用户使用。为了解决该问题,当用户停止取水时,可以将多个反渗透滤芯串联连通,下游反渗透滤芯内的原水和浓水可以被上游反渗透滤芯制备的纯水置换。由此,可以提高用户下次接取的水的水质。此外,由于反渗透滤芯的出水量较小,为了减少用户取水时间,提高净水机的出水量,可在用户取水时并联连通多个反渗透滤芯,以解决该问题。
考虑到上述情况,本实用新型的实施例提供了如图1所示的净水机。如前所述,该净水机包括第一反渗透滤芯100、第二反渗透滤芯200和变频增压泵400。如图1所示,该切换设备包括第一进水管路311、第二进水管路312、中间管路320、第一出水管路331和第二出水管路332。
如图1所示,在入水端501处,设置变频增压泵400。可选地,如图1所示,在入水端501处,还可以设置进水电磁阀810。进水电磁阀810在用户开始取水时开启,原水可以进入变频增压泵400;进水电磁阀810在用户停止取水或净水机进入待机状态时关闭,以切断水路。在入水端501出还可以设置前置滤芯820,变频增压泵400连通前置滤芯820的出水口。前置滤芯820用以对进入净水机的原水进行初步过滤,将原水中沉淀杂质或者泥沙等进行过滤,以保护前置滤芯820下游的水路装置不受杂质的损害。在图1所示净水机中,包括第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200共两个滤芯,所以,变频增压泵400可以提供两个不同的供水流量:单膜用水量和双膜用水量。这两个供水流量分别对应于两个滤芯串联和并联的不同连通方式。进水电磁阀810和前置滤芯820都可以采用本领域已知的或未来可能出现的各类型的电磁阀和前置滤芯。当然,前述进水电磁阀810和前置滤芯820根据需要设置,如果二者不存在,变频增压泵400可以直接连通入水端501。
第一进水管路311可以连通在变频增压泵400的出水口和第一反渗透滤芯100的第一原水口110之间。第二进水管路312可以连通在变频增压泵400的出水口和第二反渗透滤芯200的第二原水口210之间。且在第二进水管路312上设置有第一电磁阀410。经由进水管路进入反渗透滤芯内的原水,在变频增压泵400提供的压力的作用下,经过反渗透滤芯的过滤,产生可饮用的直饮水。反渗透滤芯为现有技术,反渗透滤芯过滤的过程是该领域工作人员所熟知的技术手段,具体的原理不再进行详述。
中间管路320可以连通在第一纯水口120和第二原水口210之间,在中间管路320上设置有第一逆止阀430。第一逆止阀430的导通方向为从第一纯水口120到第二原水口210。也就是说,水流可以从第一反渗透滤芯100的第一纯水口120流到第二反渗透滤芯200的第二原水口210,而不能反向流动。第一逆止阀430可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的逆止阀。当中间管路320中有水流动时,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200之间串联连通,二者的总出水量等于第二反渗透滤芯200的出水量。
第一出水管路331可以连通在第一纯水口120和净水机的出水端502之间。第一出水管路331上设置有第二电磁阀420。第二出水管路332可以连通在第二反渗透滤芯200的第二纯水口220和出水端502之间。当两个出水管路同时出水时,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200之间并联连通,二者的总出水量等于二者各自出水量的加和。
上述净水机中,通过改变第一电磁阀410和第二电磁阀420的状态,可以实现净水机的多种水路结构。下面将描述根据本实用新型实施例的净水机的示例性工作流程。
在第一个实施例中,当用户停止取水后,为了防止用户在下一次取水时接取到TDS较高的首段水。净水机将进入冲洗阶段,以实现第二反渗透滤芯200纯水泡膜。第一电磁阀410和第二电磁阀420都将处于截止状态。当然,若在用户停止取水之前,第一电磁阀410和/或第二电磁阀420处于导通状态,此时,将切换至截止状态。若在用户停止取水之前,第一电磁阀410和/或第二电磁阀420已经是处于截止状态,此时,将继续保持。并且变频增压泵400还可以在一个延时时间段t2内继续保持工作,即变频增压泵400延迟延时时间段t2停止工作。该延时时间段t2可以通过计时器确定,也可以通过水质检测器或流量计对水流进行检测来确定。下文还将对其进行详细的描述。
此时,第一反渗透滤芯100的第一纯水口120通过中间管路320连通至第二反渗透滤芯200的第二原水口210,实现第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200的串联连通,如图2所示。原水可以通过变频增压泵400增压后,通过第一进水管路311进入第一反渗透滤芯100内。原水通过第一反渗透滤芯100过滤时,第一反渗透滤芯100在制水过程中会按照一定比例产生浓水,该部分浓水可以通过第一反渗透滤芯100的第一浓水口130排出第一反渗透滤芯100;纯水可以通过中间管路320进入第二反渗透滤芯200内。由于出水端502关闭,由第一反渗透滤芯100排出的纯水将替换第二反渗透滤芯200内的水,并将被替换的水由第二浓水口230排出,实现第二反渗透滤芯200纯水泡膜。
并且,由于此时第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200处于串联连通,两反渗透滤芯的总出水量等于第二反渗透滤芯200的出水量。所以变频增压泵400可以提供一个较小供水流量,例如单膜用水量,以配合此时水路的连通状态。待上述延时时间段t2达到后,变频增压泵400停止工作,净水机进入待机状态。
在净水机长时间待机后,由于离子扩散现象,第一反渗透滤芯100膜后的纯水受到膜前原水的污染,其在开始出水时,第一反渗透滤芯100的首段水的TDS值将会比较高。第二反渗透滤芯200由于在上次取水结束后实现了纯水泡膜,所以第二反渗透滤芯在开始出水时,首段水的TDS值更接近于直饮水标准。
所以在用户开始取水时,第一电磁阀410和第二电磁阀420可以继续保持截止状态。使第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200处于串联连通的形式。原水首先进入第一反渗透滤芯100,经过过滤,产生的纯水进入第二反渗透滤芯200的第二原水口210。第二反渗透滤芯200通过对第一反渗透滤芯100排出的纯水进行二次过滤,这样,即使第一反渗透滤芯100产生的首段水TDS值较高,经过第二反渗透滤芯200的过滤,也可以使用户在出水端502处接取到较低TDS值的直饮水。
在此,可以利用计时器预设开机时间段t1,或在水路上设置检测装置,例如水质检测器或流量计等,来判断第一反渗透滤芯100的首段水是否已经完全排出。下文将对其进行详细的描述。可以理解,在排出第一反渗透滤芯100的首段水的过程中,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200处于串联连通,两反渗透滤芯的总出水量等于第二反渗透滤芯200的出水量。所以变频增压泵400可以提供较小供水流量,例如单膜供水量。
待第一反渗透滤芯100的首段水排出后,用户如果继续取水,则可以将第一电磁阀410和第二电磁阀420同时导通,则此时净水机中的运行水路如图3所示。流经第一电磁阀410的水,因为第一逆止阀430的存在,将仅流入第二反渗透滤芯200。此时,两反渗透滤芯处于并联连通形式。第一原水口110和第二原水口210都直接与变频增压泵400的出水口连通,第一纯水口120和第二纯水口220也都将与净水机的出水端502连通。原水将分别地直接进入两反渗透滤芯进行过滤,再经出水端502排出。
由于在上一个阶段,即两反渗透滤芯串联连通阶段,第一反渗透滤芯100的首段水已经排出,并被第二反渗透滤芯200二次过滤供用户接取,所以此时经过第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200直接过滤产生的纯水都不会存在因扩散现象出现纯水TDS值过高的情况。并且,由于两滤芯并联连通,二者的总出水量,即出水端502的出水量,等于二者各自出水量的加和。所以变频增压泵400可以提供一个较大供水流量,例如双膜用水量,以配合此时水路的连通状态。
在用户停止取水后,由于上一阶段,两反渗透滤芯并联连通,两反渗透滤芯的原水口都直接与变频增压泵400连通,所以在完成过滤操作之后,两反渗透滤芯的膜前,即浓水口处都会存有TDS较高的浓水,经过长时间放置,两反渗透滤芯内都会因扩散现象,使其排出的首段水TDS值过高。为了避免这种情况,净水机将进入上文所述的冲洗阶段。待冲洗阶段结束,净水机进入待机状态。
净水机的待机状态是净水机每次完成净水操作后的状态。在用户停止取水后的一段时间后,净水机将完成该次净水操作而进入待机状态,以等待下次净水操作。在净水机处于待机状态时,其中的变频增压泵400停止工作。
在第二个实施例中,冲洗阶段可以参考上文所述。在用户下一次开始取水时,可以使第一电磁阀410开启、第二电磁阀420关闭,如图4所示。在此期间,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200同时制水,但是第一反渗透滤芯100制备的纯水会通过第二反渗透滤芯200过滤后再输送至出水端502。也就是说,第二反渗透滤芯200的第二原水口210接收的水一部分水是直接来自于变频增压泵400的出水口,另一部分水是来自于第一反渗透滤芯100制备的纯水。这种情况下,仍然只有第二反渗透滤芯200一个滤芯为出水端502直接供水。两反渗透滤芯的总出水量等于第二反渗透滤芯200的出水量。因此,在该阶段,变频增压泵400可以提供较小供水流量,例如单膜用水量。
这样,第一反渗透滤芯100长时间待机后排出的TDS较高的首段水会经过第二反渗透滤芯200再过滤后,再输送至用户处,因此用户每次取水时,其获取的首段水的TDS都能够符合用户使用要求。当第一反渗透滤芯100长时间待机后开机制备的首段水全部被第二反渗透滤芯200过滤后,第二电磁阀420开启,参考图3。此时,第一电磁阀410和第二电磁阀420可以全部导通,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200同时制水,同上文所述相同,净水机的制水能力提升。
具有该结构的净水机在具备其较高出水流量的同时,用户每次取水时接取的首段水均为TDS较低的纯水。此外,由于在第一阀体510开启、第二阀体520关闭期间,第二反渗透滤芯200接收的水有一部分来自于第一反渗透滤芯100制备的纯水,可以利用第二反渗透滤芯200内的纯水对其进行混合稀释,从而可以降低第二反渗透滤芯200的出水的TDS值。
在待机前,对第二反渗透滤芯200实现纯水泡膜,所以可以当净水机长时间待机时,第二反渗透滤芯200内的纯水的TDS不会明显升高,而第一反渗透滤芯100内的纯水的TDS虽然升高了,但是会经过第二反渗透滤芯过滤后再提供给用户。因此,用户取水时,接取的首段水的TDS较低,符合用户使用要求。
示例性地,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200的滤芯通量可以相近或相等,即第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200在相同进水量的前提下,单位时间内过滤产生的纯水量相近。在该情况下,净水机可以根据第一个实施例和第二个实施例的示例性工作流程工作,即能够大流量出水,满足用户的用水速度要求,又能够保证用户的水质要求。当然,上述示例性工作流程还可以用于第一反渗透滤芯100的滤芯通量小于或大于第二反渗透滤芯200的滤芯通量的情况。
在第三个实施例中,在用户停止取水之后的冲洗阶段,可以参考上文所述,如图2所示。即第一反渗透滤芯100排出的纯水进入第二反渗透滤芯200中,使第二反渗透滤芯200实现纯水泡膜,最终净水机进入待机状态。在用户开始取水时,第一电磁阀410和第二电磁阀420可以同时导通,如图3所示,即将第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200处于并联连通形式,第一原水口110和第二原水口210同时连通变频增压泵400的出水口。第一纯水口120和第二纯水口220同时出水。此时,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200的总出水量等于二者各自出水量的加和。变频增压泵400可以提供较大供水流量,例如双膜用水量。第一反渗透滤芯100在长时间待机后,会由于原水的扩散现象,使其首段水的TDS过高。而第二反渗透滤芯200由于纯水泡膜,其首段水的TDS较低。第二反渗透滤芯200排出的纯水可以对第一反渗透滤芯100排出的纯水进行稀释,所以也可以在一定程度上实现输出TDS值较低的首段水。在用户停止取水之后,第一电磁阀410和第二电磁阀420截止,净水机将再次进入冲洗阶段。相应的,在第一电磁阀410和第二电磁阀420导通的时候,变频增压泵400可以提供较大供水流量,例如双膜用水量,在第一电磁阀410和第二电磁阀420截止的时候,变频增压泵400可以提供较小供水流量,例如单膜用水量。直到净水机进入待机状态,变频增压泵400停止工作。该实施例与上文所述的实施例区别在于,可以在用户初始取水时,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200处于串联连通的状态。
在第三实施例中,优选地,第一反渗透滤芯100的滤芯通量小于第二反渗透滤芯200的滤芯通量。当第一反渗透滤芯100的通量小于第二反渗透滤芯200的通量且第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200的通量相差很大时,则第一反渗透滤芯100可以看作是第二反渗透滤芯200的冲洗滤芯,其主要作用在于对第二反渗透滤芯200进行冲洗。在用户取水时,纯水更多是来自于第二反渗透滤芯200的过滤所产生的。
因为第二反渗透滤芯200的通量远远大于第一反渗透滤芯100的通量,所以第二反渗透滤芯200的纯水可以对第一反渗透滤芯100的纯水进行更好地稀释,所以更能够保证净水机的水质。
由此可知,具有该设置的净水机,可以减少第一反渗透滤芯100的通量和体积,根据两反渗透滤芯的功能进行合理的分配,使其发挥最大功效,避免出现资源浪费的现象,降低了产品的成本,减少净水机的尺寸。进一步地,这样还可以适配功率相对较低的变频增压泵400使用,不仅起到节能的作用,还可以降低净水机在工作时产生的噪音,提高了用户的使用体验。
示例性地,净水机还可以包括回水管路340。回水管路340连通在第二反渗透滤芯200的第二浓水口230和变频增压泵400的入水口之间。
这样,经过第二反渗透滤芯200过滤后产生的浓水就可以回流至变频增压泵400的入水口,随来自入水端501的原水一同再次过滤,实现节水目的。
示例性地,回水管路340上可以设置有循环废水比装置341。循环废水比装置341可以是现有技术中的设置在反渗透滤芯的浓水口的废水比装置,其具有节流和单向导通的能力,其工作原理是本领域技术人员所熟知的。循环废水比装置341的入水口连通第二反渗透滤芯200的第二浓水口230,循环废水比装置341的出水口连通至变频增压泵400的入水口。这样,该回水管路340,不仅能够起到上述对第二反渗透滤芯200产生的浓水回收再利用等有益效果,还可以作为第二反渗透滤芯200的排水水路,起到在第二反渗透滤芯200内建立压力,调节其纯水出水量和浓水出水量的比值的作用。
由此可知,上述回水管路340可以充当第二反渗透滤芯200的排水管路,这样,就可以避免再单独为第二反渗透滤芯200设置排水管路,减少了净水机的水路结构以及降低了产品成本。
示例性地,净水机还可以包括第一排水管路351和第二排水管路352。第一排水管路351连通在第一反渗透滤芯100的第一浓水口130和净水机的排水口503之间。第二排水管路352设置在第二反渗透滤芯200的第二浓水口230和净水机的排水口503之间。排水管路用于将反渗透滤芯产生的浓水排掉,防止反渗透滤芯内部压力过大,造成对反渗透滤芯的损害。
替代地,净水机中也可以不设置上述排水管路。例如,在一个示例中,第二反渗透滤芯100产生的浓水,可以都经第二浓水口230以及回水管路340流至变频增压泵400的入水口。由此,可以进一步节约水资源。
进一步地,第一排水管路351上设置有第一废水比361。第二排水管路352上设置有第二废水比362。第一废水比361大于第二废水比362。
废水比越大,则反渗透滤芯在过滤时,产生的浓水也就越多。当净水机进入冲洗阶段时,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200之间处于串联连通时。第一反渗透滤芯100产生的纯水进入到第二反渗透滤芯200内。由于进入第二反渗透滤芯200内的纯水已经是TDS比较低的水了,所以将第二废水比设置的比第一废水比小,可以减少第二反射渗透滤芯200的浓水排放量,节约水资源。
示例性地,净水机还可以包括控制器和出水控制装置。控制器电连接出水控制装置和变频增压泵400,以根据来自出水控制装置的电信号控制变频增压泵。具体地,控制器用于根据来自出水控制装置的表示开始取水的电信号以及第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200的总出水量控制变频增压泵400以对应的供水流量启动,并根据来自出水控制装置的表示停止取水的电信号,控制变频增压泵400提供单膜用水量。
控制器可以采用计时器、比较器、寄存器、数字逻辑电路等电子元件搭建而成,或者采用单片机、微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、专用集成电路(ASIC)等处理器芯片及其外围电路实现。
出水控制装置则可以是电控龙头、管线机等。以电控龙头为例,当用户停止取水时,关闭电控龙头,电控龙头将向控制器发送表示停止取水的电信号。由于此时的净水机即将进入冲洗阶段,所以控制器可以控制变频增压泵400提供较小供水流量,例如单膜用水量。而当用户打开电控龙头时,电控龙头将可以向控制器发送表示开始取水的电信号,控制器在接收到表示开始取水的电信号时,可以根据上文所述的多个实施例,控制变频增压泵400实时提供合适的供水流量。例如,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200串联的情况下,提供单膜用水量;第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200并联的情况下,提供双膜用水量。
由此可知,具有该结构的净水机,用户可以通过控制器和出水控制装置对变频增压泵400的工作状态进行控制,逻辑简单,易于实现。
如前所述,出水控制装置可以是电控龙头。使用电控龙头,则可以直接通过电控龙头对控制器发送表示开始取水和停止取水的电信号。替代地,出水控制装置还可以是高压开关440。高压开关440的工作特性可以为,当其所在管路内的水压大于其设定值时,将发出断开电信号;当其所在管路内的水压小于其设定值时,发出闭合电信号。其中该设定值可以称之为其断开压力值。高压开关440可以设置在净水机的出水端502处。高压开关440的下游还可以设置机械龙头。用户通过对机械龙头的打开和关闭,来控制高压开关440所在管路内的压力值。控制器在接收到高压开关440闭合电信号时,即表示开始取水的电信号,控制变频增压泵400开始工作。控制器在接收到高压开关440断开电信号时,即表示停止取水的电信号,由于净水机即将进入冲洗阶段,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200串联连通,所以控制变频增压泵400提供较小供水流量,例如单膜用水量。
由此可知,具有该结构的净水机,可以实现多种控制方式,扩大了其应用范围,使该净水机可以应用在多种场合下。
示例性地,净水机的切换设备还可以包括第一检测装置,控制器还电连接第一检测装置,控制器用于基于第一检测装置发出的第一检测信号,控制变频增压泵400提供双膜用水量。
第一检测装置可以是第一计时器(未示出),第一计时器可以用于在接收到表示开始取水的电信号时开始累计开机时长。控制器可以在接收到表示开始取水的电信号时控制变频增压泵400和第一电磁阀410立即开启,并且第一计时器累计开机时长。当开机时长大于或等于预设开机时间段t1时,开启第二电磁阀420。所述开机时间段t1可以是60秒、70秒、80秒等。所述开机时间段t1可以根据净水机的性能进行设置。对于特定型号的净水机,第一反渗透滤芯100内TDS较高的首段水全部流出的时间较为稳定,因此通过设置合理的开机时间段t1,能够确保第一反渗透滤芯100内TDS较高的首段水全部流出。当净水机的开机时长达到开机时间段t1后,控制器可以控制第二电磁阀420开启,第一反渗透滤芯100继续制备的纯水可以通过第二电磁阀420直接输送至用户处。由此,第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200同时制水,分别经由第一出水管路331和第二出水管路332输送至净水机的出水端502。由于此时的第一反渗透滤芯100和第二反渗透滤芯200处于并联连通状态,所以可以控制变频增压泵400增大供水流量,使其提供双膜用水量,以提高净水机的出水量。通过设置控制器和第一计时器来比较净水机的开机时长与开机时间段t1,可以及时增大变频增压泵的供水流量,在保证用户获取的水符合使用要求的同时,提高净水机的出水流量。
由此可知,具有该设置的净水机,可以自动控制变频增压泵400的供水流量,简化了净水机内各装置之间的逻辑关系。
当水压和电压不稳定等原因导致第一反渗透滤芯100制备的纯水流量不稳定时,TDS较高的首段水全部流出第一反渗透滤芯100的时长可能会存在差异。为了更精确地控制第二电磁阀420的开启时间,以及变频增压泵400提高供水流量的时刻,本实用新型提供了多个实施例。
在一个实施例中,第一检测装置可以是设置于中间管路320的第一水质检测器610,用于检测中间管路320内的水的溶解性固体总量。在此情况下,第一检测信号可以包括关于所述溶解性固体总量的信息。或者,第一检测装置还可以是设置于第一进水管路311、中间管路320和/或第一出水管路331上第一流量计620,用于检测所在管路内的水流量。在此情况下,第一检测信号可以包括关于水流量的信息。
如图5所示,第一检测装置为第一水质检测器610。当用户在开始取水时,第一电磁阀410和第二电磁阀420截止,两反渗透滤芯串联连通。第一反渗透滤芯100将过滤产生的纯水排入第二反渗透滤芯200中。第一水质检测器610可以对其进行检测。第一水质检测器610的第一预设溶解性固体总量阈值可以为直饮水的TDS值或略低于该值。由于在净水机待机时,第一反渗透滤芯100内的扩散现象,使其排出的首段水TDS值较高。待第一反渗透滤芯100排出的纯水达到该第一预设溶解性固体总量阈值时,说明第一反渗透滤芯100的首段水已经被排出。此时,可以根据第一水质检测器610发出的第一检测信号,控制第一电磁阀410和第二电磁阀420导通,使两反渗透滤芯并联连通,共同过滤产生纯水。同时,还可以控制变频增压泵400增大供水流量,以提供双膜用水量。
由此可知,通过使用第一水质检测器610的检测结果,控制两反渗透滤芯连通的切换以及变频增压泵400的工作状态。可以直接确保第一反渗透滤芯100的首段水已经被完全排出。避免了第一反渗透滤芯100排出的纯水水质已经达到第一预设溶解性固体总量阈值,而第二反渗透滤芯200还在继续为第一反渗透滤芯100排出的纯水进行二次过滤,造成资源浪费,也延长了用户取水时间;另一方面,也避免了第一反渗透滤芯100排出的纯水还未达到第一预设溶解性固体总量阈值,而两反渗透滤芯已经切换为并联连通,使用户接取到由第一反渗透滤芯100流出而未经过二次过滤的首段水,影响用户使用。并且,还可以同时精准且适时地控制变频增压泵400,使变频增压泵400的工作状态始终与水路的连通情况相关联,避免产生流量不足或流量过剩的现象。
在另一个实施例中,如图6所示,其与图5区别在于,净水机包括第一流量计620,用于对中间管路320内的水流量进行检测。第一流量计620电连接控制器,以作为第一检测装置向控制器发送第一检测信号。第一检测信号包括关于所述水流量的信息。第一流量计620可以设置在中间管路320上。替代地,第一流量计620还可以设置在水路的其他位置,例如第一进水管路311和第一出水管路331上。只要能够根据第一流量计620发出的电信号确定中间管路320内的水流量即可。在两反渗透滤芯串联连通时,其可以通过检测第一反渗透滤芯100的第一纯水口120流出的水量,来判断第一反渗透滤芯100的首段水是否已经全部排出。
由此可知,第一流量计620可以直接累积自开始取水(控制器接收到表示开始取水的电信号)起流过其的水量。可以在控制器中预设第一反渗透滤芯100的首段水的水量,即第一预设水流量阈值,其可以根据当地地区水质的情况进行调节。若水质较好,可以降低第一预设水流量阈值;若水质较差,则可以适当地提高第一预设水流量阈值。由此,便于净水机的整体控制,保证用户用水质量。特别是当水压不稳定等原因导致第一反渗透滤芯100制备的纯水流量不稳定时,第一流量计的设置能够使得净水机更精确地控制第二电磁阀420的开启时间,以及变频增压泵400提高供水流量的时刻。
示例性地,净水机还可以包括第二检测装置,控制器还电连接第二检测装置,控制器用于基于第二检测装置发出的第二检测信号,控制变频增压泵400停止工作。在一个实施例中,第二检测装置可以是第二计时器(未示出),第二计时器可以用于在接收到表示停止取水的电信号时,对变频增压泵400延迟停止工作的时长进行倒计时,以当继续工作延时时间段t2时控制变频增压泵400停止工作。所述延时时间段t2可以是60秒、70秒、80秒等。所述延时时间段t2可以根据净水机的性能进行设置。第二反渗透滤芯200内的浓水全部流出的时间较为稳定,因此通过设置合理的延时时间段t2,能够确保第二反渗透滤芯200内浓水全部流出。当变频增压泵400延迟停止工作关闭的延时时间段t2后,控制器可以控制变频增压泵400停止工作。此时,第二反渗透滤芯200内全部为第一反渗透滤芯100制备的纯水,实现第二反渗透滤芯200纯水泡膜。通过设置控制器和第二计时器来比较延迟停止工作时长与延时时间段t2,可以及时关闭变频增压泵400,在保证用户获取的首段水符合使用要求的同时,降低用水和用电的成本。
由此可知,具有该设置的净水机,可以自动的对净水机的变频增压泵400的停止工作进行控制,简化了净水机内各装置之间的逻辑关系。
如前所述,在净水机包括回水管路340的实施例中,回水管路340可以连通在第二浓水口230和变频增压泵400的入水口之间。
如图7所示,第二检测装置可以是设置于回水管路340的第二水质检测器630。第二水质检测器630用于检测回水管路340内的水的溶解性固体总量,即检测第二反渗透滤芯200的第二浓水口230排出的水的水质。在此情况下,第二检测信号包括关于溶解性固体总量的信息。控制器基于第二水质检测器630的检测结果确定水质合格后,可以控制变频增压泵400停止工作。当水质检测器630检测到第二反渗透滤芯200的浓水口排出的水的水质合格后,说明第二反渗透滤芯200内全部为第一反渗透滤芯100制备的纯水,此时控制器可以控制变频增压泵400停止工作。所述水质合格为水的TDS符合用户的使用要求。通过设置控制器和第二水质检测器630来比较第二反渗透滤芯200的第二浓水口230排出的水的水质与预期的水质,可以及时停止变频增压泵400,在保证用户获取的首段水符合使用要求的同时,降低用水和用电的成本。
在另一个实施例中,第二检测装置可以是设置于第一进水管路311、中间管路320和/或回水管路340的第二流量计640,用于检测所在管路内的水流量。在此情况下,第二检测信号包括关于管路内的水流量的信息。
以第二流量计640设置在中间管路320为例,如图8所示。第二流量计640电连接控制器,以作为第二检测装置向控制器发送第二检测信号。控制器可以根据自接收到表示停止取水的电信号起由第一反渗透滤芯100的第一出水口120排出水量来判断第二反渗透滤芯200是否已经实现纯水泡膜。第二流量计640设置在其他管路上同样适用,可以根据各管路上的流量比值计算出在第二反渗透滤芯200达到纯水泡膜时,所流过的水量值。
由此可知,第二流量计640可以直接累计流过其的水量,预设的流过第二流量计640的水量(第二预设水流量阈值)可以是根据当地地区水质的情况进行调节。若水质较好,可以降低第二预设水流量阈值;若水质较差,则可以适当地提高第二预设水流量阈值。由此,便于净水机的整体控制,保证用户用水质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位,还包括使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件被整体倒置,则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外,这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度),本文意在包含所有这些情况。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (13)

1.一种净水机,包括多个滤芯,其特征在于,
所述净水机还包括:
变频增压泵(400),其设置在所述净水机的入水端(501)处;
切换设备,其设置在所述变频增压泵和所述净水机的出水端(502)之间并且连通所述多个滤芯,所述切换设备用于切换所述多个滤芯的连通方式,以使得在所述净水机的不同工作时刻所述多个滤芯的总出水量不同。
2.如权利要求1所述的净水机,其特征在于,所述多个滤芯包括第一反渗透滤芯(100)和第二反渗透滤芯(200),所述切换设备包括:
第一进水管路(311),其连通在所述变频增压泵(400)的出水口和所述第一反渗透滤芯的第一原水口(110)之间;
第二进水管路(312),其连通在所述变频增压泵的出水口和所述第二反渗透滤芯的第二原水口(210)之间,在所述第二进水管路上设置有第一电磁阀(410);
中间管路(320),其连通在所述第一反渗透滤芯的第一纯水口(120)和所述第二原水口之间,在所述中间管路上设置有第一逆止阀(430),所述第一逆止阀的导通方向为从所述第一纯水口到所述第二原水口;
第一出水管路(331),其连通在所述第一纯水口和所述净水机的出水端之间,所述第一出水管路上设置有第二电磁阀(420);以及
第二出水管路(332),其连通在所述第二反渗透滤芯的第二纯水口(220)和所述出水端之间。
3.如权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述第一反渗透滤芯(100)的滤芯通量小于或等于所述第二反渗透滤芯(200)的滤芯通量。
4.如权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述净水机还包括回水管路(340),所述回水管路连通在所述第二反渗透滤芯(200)的第二浓水口(230)和所述变频增压泵(400)的入水口之间。
5.如权利要求4所述的净水机,其特征在于,所述回水管路(340)上设置有循环废水比装置(341),所述循环废水比装置的入水口连通所述第二浓水口(230),所述循环废水比装置的出水口连通至所述变频增压泵(400)的入水口。
6.如权利要求2至5任一项所述的净水机,其特征在于,所述净水机还包括第一排水管路(351)和第二排水管路(352),所述第一排水管路连通在所述第一反渗透滤芯(100)的第一浓水口(130)和所述净水机的排水口(503)之间,所述第二排水管路连通在所述第二反渗透滤芯(200)的第二浓水口(230)和所述排水口之间。
7.如权利要求6所述的净水机,其特征在于,所述第一排水管路(351)上设置有第一废水比(361),所述第二排水管路(352)上设置有第二废水比(362),所述第一废水比大于所述第二废水比。
8.如权利要求2所述的净水机,其特征在于,所述净水机还包括控制器和出水控制装置,所述控制器电连接所述出水控制装置和所述变频增压泵(400),所述控制器用于根据来自所述出水控制装置的表示开始取水的电信号以及所述第一反渗透滤芯(100)和所述第二反渗透滤芯(200)的总出水量控制所述变频增压泵以对应的供水流量启动,并根据来自所述出水控制装置的表示停止取水的电信号,控制所述变频增压泵提供单膜用水量。
9.如权利要求8所述的净水机,其特征在于,所述出水控制装置为高压开关或电控龙头。
10.如权利要求8所述的净水机,其特征在于,所述切换设备还包括第一检测装置,所述控制器还电连接所述第一检测装置,所述控制器用于基于所述第一检测装置发出的第一检测信号,控制所述变频增压泵(400)提供双膜用水量。
11.如权利要求10所述的净水机,其特征在于,
所述第一检测装置是设置于所述中间管路(320)的第一水质检测器(610),用于检测所述中间管路内的水的溶解性固体总量,所述第一检测信号包括关于所述溶解性固体总量的信息;或者
所述第一检测装置是设置于所述第一进水管路(311)、所述中间管路和/或所述第一出水管路(331)上的第一流量计(620),用于检测所在管路内的水流量,所述第一检测信号包括关于所述水流量的信息。
12.如权利要求8所述的净水机,其特征在于,所述切换设备还包括第二检测装置,所述控制器还电连接所述第二检测装置,所述控制器用于基于所述第二检测装置发出的第二检测信号,控制所述变频增压泵(400)停止工作。
13.如权利要求12所述的净水机,其特征在于,所述净水机还包括回水管路(340),所述回水管路连通在所述第二反渗透滤芯(200)的第二浓水口(230)和所述变频增压泵(400)的入水口之间,
所述第二检测装置是设置于所述回水管路的第二水质检测器(630),用于检测所述回水管路内的水的溶解性固体总量,所述第二检测信号包括关于所述溶解性固体总量的信息;或者
所述第二检测装置是设置于所述第一进水管路(311)、所述中间管路(320)和/或所述回水管路的第二流量计(640),用于检测所在管路内的水流量,所述第二检测信号包括关于所述水流量的信息。
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