CN213171584U - 移动型碟管式膜分离设备 - Google Patents

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于子杰
王玲权
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Abstract

本实用新型涉及一种移动型碟管式膜分离设备,包括集装箱和设置在集装箱内的膜分离装置,集装箱的底部设有升降组件、脚轮组件,升降组件包括底座、液压推杆,液压推杆固定在底座上,液压推杆的输出端依次与连接块、支撑板、卡接块连接,集装箱的底部设有与卡接块适配的卡接槽,脚轮组件包括电机,电机的输出端与第二齿轮连接,第二齿轮与第一齿轮啮合连接,第一齿轮套设于推杆外部,推杆竖向穿设集装箱且推杆的下端与连接板固定,推杆分别与第一齿轮、集装箱螺纹连接且分别相对第一齿轮、集装箱竖向滑移,支架的上端连接有转轴,转轴与连接板转动连接,脚轮本体安装在支架上。本实用新型能够实现整体移动,操作简便,省时省力。

Description

移动型碟管式膜分离设备
技术领域
本实用新型涉及膜分离技术领域,特别是涉及一种移动型碟管式膜分离设备。
背景技术
膜分离设备应用于水处理领域,现有的膜分离设备体积庞大,结构复杂,现场安装量大,集成度小,设备松散。为解决上述问题,授权公告号为CN205710002U的实用新型专利,公开了一种一体化壳装碟管式膜分离设备,将各种仪表设备分别模块化的设置在底座支架上,使一整套复杂的工程设备集成在一个架体上,每一个设备完全将其作为一个单独的机电设备来操作、管理即可。
但是,上述专利所公开的膜分离设备为固定式结构,若想将其搬移至其他地点,需要将各个模块分别搬离,再重新进行组装,不能实现整体移动,操作不便,浪费人力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现整体移动,可根据实际需要直接移动至所需地点,无需将各个模块分别搬离,再重新进行组装,操作简便,省时省力的移动型碟管式膜分离设备。
本实用新型提供一种移动型碟管式膜分离设备,包括集装箱和设置在集装箱内的膜分离装置,所述集装箱的底部设有升降组件、脚轮组件,所述升降组件包括底座、液压推杆、连接块、支撑板和卡接块,所述液压推杆固定在底座上,所述液压推杆的输出端依次与连接块、支撑板、卡接块连接,所述集装箱的底部设有与卡接块适配的卡接槽,所述支撑板与集装箱的底部相接触,所述脚轮组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、推杆、导向杆、连接板、支架和脚轮本体,所述电机的输出端与第二齿轮连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第一齿轮套设于推杆外部,所述推杆竖向穿设集装箱且所述推杆的下端与连接板固定,所述推杆分别与所述第一齿轮、集装箱螺纹连接且分别相对所述第一齿轮、集装箱竖向滑移,所述支架的上端连接有转轴,所述转轴与连接板转动连接,所述脚轮本体安装在支架上,所述导向杆对称设于推杆两侧,所述导向杆的下端与连接板固定,所述导向杆的上端穿设至集装箱内且相对集装箱竖向滑移。
优选的是,所述支架的后部转动连接有刹车板,所述刹车板相对支架竖向转动并与所述脚轮本体相接触。
在上述任一方案优选的是,所述导向杆上套设有第一导向套,所述导向杆相对第一导向套竖向滑移,所述第一导向套固定于集装箱上。
在上述任一方案优选的是,所述第一导向套的内周设有导向块,所述导向杆的外周设有与导向块适配的导向槽。
在上述任一方案优选的是,所述推杆上套设有第二导向套,所述第二导向套固定于集装箱上,所述推杆与第二导向套螺纹连接。
在上述任一方案优选的是,所述推杆的上部设有第一限位板,所述导向杆的上部设有第二限位板。
在上述任一方案优选的是,所述卡接块的截面设为非圆形结构。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、通过在原有结构的基础上增设集装箱,能够实现整体移动,可根据实际需要直接移动至所需地点,无需将各个模块分别搬离,再重新进行组装,操作简便,省时省力。
2、集装箱的底部设有升降组件,一方面能够将集装箱支起,减小集装箱与地面的接触面积,便于移动,另一方面,在对集装箱进行固定时,只需对底座所接触地面部分进行固化处理,无需对整个集装箱所覆盖地面进行固化处理,节省人力物力,降低成本。此外,液压推杆依次推拉连接块、支撑板、卡接块,以实现集装箱的高度调节,从而能够实现对集装箱找平的作用,以适用于高低不平的地面上,扩大适用范围。
3、集装箱的底部设有脚轮组件,以便于集装箱的移动。
下面结合附图对本实用新型的移动型碟管式膜分离设备作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型移动型碟管式膜分离设备的结构示意图;
图2为本实用新型移动型碟管式膜分离设备中升降组件的结构示意图;
图3为图1中A处结构的放大图;
图4为图3中电机、第一齿轮、第二齿轮以及推杆之间的连接结构示意图;
其中:1、集装箱;2、底座;3、液压推杆;4、连接块;5、支撑板;6、卡接块;7、电机;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、第一限位板;11、推杆;12、导向杆;13、第二限位板;14、第一导向套;15、第二导向套;16、连接板;17、支架;18、脚轮本体;19、刹车板。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种移动型碟管式膜分离设备,包括集装箱和设置在集装箱内的膜分离装置。其中,膜分离装置为授权公告号为CN205710002U的实用新型专利中所公开的膜分离设备。
集装箱的底部设有升降组件。如图2所示,升降组件包括底座、液压推杆、连接块、支撑板和卡接块,液压推杆固定在底座上,液压推杆的输出端依次与连接块、支撑板、卡接块连接,集装箱的底部设有与卡接块适配的卡接槽,支撑板与集装箱的底部相接触。
升降组件设置有若干个在集装箱的底部,升降组件通过卡接块与集装箱卡接固定,以将集装箱支撑在地面上,一方面能够将集装箱支起,减小集装箱与地面的接触面积,便于移动,另一方面,在对集装箱进行固定时,只需对底座所接触地面部分进行固化处理,无需对整个集装箱所覆盖地面进行固化处理,节省人力物力,降低成本。此外,液压推杆依次推拉连接块、支撑板、卡接块,以实现集装箱的高度调节,从而能够实现对集装箱找平的作用,以适用于高低不平的地面上,扩大适用范围。
集装箱的底部设有脚轮组件。如图3、图4所示,脚轮组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、推杆、导向杆、连接板、支架和脚轮本体,电机通过安装板固定在集装箱内,电机的输出端与第二齿轮连接,第二齿轮与第一齿轮啮合连接,第一齿轮套设于推杆外部,推杆竖向穿设集装箱且所述推杆的下端与连接板固定,推杆分别与第一齿轮、集装箱螺纹连接且分别相对第一齿轮、集装箱竖向滑移,支架的上端连接有转轴,转轴与连接板转动连接,脚轮本体安装在支架上,导向杆对称设于推杆两侧,导向杆的下端与连接板固定,导向杆的上端穿设至集装箱内且相对集装箱竖向滑移。
脚轮组件的设置以便于集装箱的移动。具体的,电机将动力通过其输出端依次传递给第二齿轮、第一齿轮,带动推杆相对于第一齿轮转动,以实现推杆相对集装箱竖向滑移,从而带动脚轮本体竖向滑移。在使用时,脚轮本体向下滑移,接触地面后,继续向下移动,将集装箱顶起,使升降组件脱离地面,并采用辅助工具推动集装箱,以实现移动。到达目的地后,脚轮本体向上移动,脚轮组件收起,使升降组件与地面接触。
同时,推杆两侧导向杆的设置,以保证推杆稳定相对集装箱竖向滑移,从而保证脚轮本体稳定升降。
进一步的,支架的后部转动连接有刹车板,刹车板相对支架竖向转动并与脚轮本体相接触。该结构中,在无需移动集装箱,同时又没有达到目的地时,此时脚轮组件暂时不收起,为避免脚轮本体相对地面滑动,造成集装箱不稳定,工作人员通过用脚踢刹车板,使其相对支架转动并与脚轮本体相接触,以实现防止脚轮本体相对支架转动,从而实现避免集装箱相对地面滑动的目的。
进一步的,导向杆上套设有第一导向套,导向杆相对第一导向套竖向滑移,第一导向套固定于集装箱上。
再进一步的,第一导向套的内周设有导向块,导向杆的外周设有与导向块适配的导向槽。该结构中,以保证导向杆相对集装箱稳定的竖向滑移,避免导向杆相对第一导向套转动。
进一步的,推杆上套设有第二导向套,第二导向套固定于集装箱上,推杆与第二导向套螺纹连接。
上述结构中,第一导向套和第二导向套的设置,一方面分别对导向杆和推杆具有导向作用,另一方面,避免导向杆和推杆与集装箱直接接触,由于长期使用造成磨损,导致需更换整个集装箱,成本高,且操作复杂,通过设有导向套,只需更换导向套即可,操作简便、成本低。
进一步的,推杆的上部设有第一限位板,导向杆的上部设有第二限位板。上述结构中,第一限位板和第二限位板的设置以分别避免推杆和导向杆滑出集装箱。
进一步的,卡接块的截面设为非圆形结构,以避免卡接块相对卡接槽转动,影响升降组件与集装箱之间的连接稳定性。
本实用新型的移动型碟管式膜分离设备,通过在原有结构的基础上增设集装箱,能够实现整体移动,可根据实际需要直接移动至所需地点,无需将各个模块分别搬离,再重新进行组装,操作简便,省时省力。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种移动型碟管式膜分离设备,其特征在于:包括集装箱和设置在集装箱内的膜分离装置,所述集装箱的底部设有升降组件、脚轮组件,所述升降组件包括底座、液压推杆、连接块、支撑板和卡接块,所述液压推杆固定在底座上,所述液压推杆的输出端依次与连接块、支撑板、卡接块连接,所述集装箱的底部设有与卡接块适配的卡接槽,所述支撑板与集装箱的底部相接触,所述脚轮组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、推杆、导向杆、连接板、支架和脚轮本体,所述电机的输出端与第二齿轮连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第一齿轮套设于推杆外部,所述推杆竖向穿设集装箱且所述推杆的下端与连接板固定,所述推杆分别与所述第一齿轮、集装箱螺纹连接且分别相对所述第一齿轮、集装箱竖向滑移,所述支架的上端连接有转轴,所述转轴与连接板转动连接,所述脚轮本体安装在支架上,所述导向杆对称设于推杆两侧,所述导向杆的下端与连接板固定,所述导向杆的上端穿设至集装箱内且相对集装箱竖向滑移。
2.根据权利要求1所述的移动型碟管式膜分离设备,其特征在于:所述支架的后部转动连接有刹车板,所述刹车板相对支架竖向转动并与所述脚轮本体相接触。
3.根据权利要求1所述的移动型碟管式膜分离设备,其特征在于:所述导向杆上套设有第一导向套,所述导向杆相对第一导向套竖向滑移,所述第一导向套固定于集装箱上。
4.根据权利要求3所述的移动型碟管式膜分离设备,其特征在于:所述第一导向套的内周设有导向块,所述导向杆的外周设有与导向块适配的导向槽。
5.根据权利要求1所述的移动型碟管式膜分离设备,其特征在于:所述推杆上套设有第二导向套,所述第二导向套固定于集装箱上,所述推杆与第二导向套螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的移动型碟管式膜分离设备,其特征在于:所述推杆的上部设有第一限位板,所述导向杆的上部设有第二限位板。
7.根据权利要求1所述的移动型碟管式膜分离设备,其特征在于:所述卡接块的截面设为非圆形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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