CN213170662U - 铝塑泡罩包装机pvc自动纠偏机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构，包括左右对称分布的两个机架，两个机架的上端均固定装配有光电开关；PVC层插接于光电开关与机架之间，支架的底面滑动装配有PVC层滑动连接机构，支架右端固定装配有与PVC层滑动连接机构配合使用的左右移动驱动机构；案采用左右移动驱动机构驱动PVC层滑动连接机构进行左右移动，进而通过PVC层滑动连接机构连接固定的PVC层进行左右位置的滑动；在使用过程中，这样通过减速电机不停的正反转，使第一限位块和第二限位块也不停地左右移动，当两侧的光电开关均能检测到PVC层时，减速电机不转动，第一限位块和第二限位块也不移动，PVC层处于中间适当位置，解决了PVC层跑偏的问题。

Description

铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构

技术领域

本实用新型涉及自动纠偏机构技术领域，具体为铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构。

背景技术

铝塑泡罩包装机泡罩成型后，PVC需向前步进，一般均采用气缸夹持的形式将PVC两侧边夹持住，通过步进装置，将PVC向前拉动一段距离，以便后续成型。而在实际应用过程中，往往PVC向前步进一段时间后，PVC就会跑偏，使一侧的气缸夹不到PVC侧边，这样PVC就不能向前步进，需停机，重新铺置PVC，既造成PVC的浪费，又影响了生产，为了解决上述问题，我们提出了铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构，包括左右对称分布的两个机架，两个所述机架的上端均固定装配有光电开关；

还包括支架，所述支架的底面左侧固定装配有第一支板，所述支架的底面右侧固定装配有第二支板，所述第一支板和第二支板之间转动装配有导向辊，所述导向辊的外侧面缠绕套接有PVC层，所述PVC层插接于光电开关与机架之间，且PVC层左右两端均位于同侧所述光电开关正下方，所述支架的底面滑动装配有PVC层滑动连接机构，所述支架右端固定装配有与PVC层滑动连接机构配合使用的左右移动驱动机构。

优选的，所述PVC层滑动连接机构包括滑动装配于支架底面左侧的第一限位块，所述支架底面右侧滑动装配有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间固定连接有连接螺杆，所述第一限位块和第二限位块下端与PVC层固定连接。

优选的，所述左右移动驱动机构包括固定装配于支架右端的安装板，所述安装板的左侧面上端固定装配有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿安装板，所述安装板左侧面下端贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆左端外壁与第二限位块相螺接，所述调节螺杆右端与减速电机输出轴右端固定套接有齿轮组，所述安装板右侧面固定装配有遮挡于齿轮组外侧的防护罩。

与现有技术相比，本方案设计了铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构，具有下述有益效果：

(1)方案采用左右移动驱动机构驱动PVC层滑动连接机构进行左右移动，进而通过PVC层滑动连接机构连接固定的PVC层进行左右位置的滑动，调节灵敏方便。

(2)在使用过程中，当PVC层向右移动某个距离后，左侧的光电开关，检测不到PVC层，则减速电机立刻正向转动，使调节螺杆反向转动，使第一限位块和第二限位块一起向左移动，使PVC层也向左移动，反之亦然。这样通过减速电机不停的正反转，使第一限位块和第二限位块也不停地左右移动，当两侧的光电开关均能检测到PVC层时，减速电机不转动，第一限位块和第二限位块也不移动，PVC层处于中间适当位置，解决了PVC层跑偏的问题。

附图说明

图1为本实用新型中光电控制系统结构示意图；

图2为本实用新型中自动纠偏装置结构示意图。

图中：1第一支板、2第一限位块、3支架、4PVC层、5导向辊、6连接螺杆、7第二限位块、8第二支板、9减速电机、10安装板、11齿轮组、12防护罩、13调节螺杆、14机架、15光电开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构，包括左右对称分布的两个机架14，两个机架14的上端均固定装配有光电开关15；

还包括支架3，支架3的底面左侧固定装配有第一支板1，支架3的底面右侧固定装配有第二支板8，第一支板1和第二支板8之间转动装配有导向辊5，导向辊5的外侧面缠绕套接有PVC层4，PVC层4插接于光电开关15与机架14之间，且PVC层4左右两端均位于同侧光电开关15正下方，支架3的底面滑动装配有PVC层滑动连接机构，支架3右端固定装配有与PVC层滑动连接机构配合使用的左右移动驱动机构。

支架3固定安装在主机的大板上，采用左右移动驱动机构驱动PVC层滑动连接机构进行左右移动，进而通过PVC层滑动连接机构连接固定的PVC层进行左右位置的滑动，调节灵敏方便。

PVC层滑动连接机构包括滑动装配于支架3底面左侧的第一限位块2，支架3底面右侧滑动装配有第二限位块7，第一限位块2和第二限位块7之间固定连接有连接螺杆6，第一限位块2和第二限位块7下端与PVC层4固定连接。

第一限位块2和第二限位块7可通过连接螺杆6进行间距宽窄的调节，根据PVC层4的宽窄调节第一限位块2和第二限位块7的间距。

左右移动驱动机构包括固定装配于支架3右端的安装板10，安装板10的左侧面上端固定装配有减速电机9，减速电机9的输出轴贯穿安装板10，安装板10左侧面下端贯穿有调节螺杆13，调节螺杆13左端外壁与第二限位块7相螺接，调节螺杆13右端与减速电机9输出轴右端固定套接有齿轮组11，安装板10右侧面固定装配有遮挡于齿轮组11外侧的防护罩12。

在使用过程中，当PVC层4向右移动某个距离后，左侧的光电开关15，检测不到PVC层4，则减速电机9立刻正向转动，使调节螺杆13反向转动，使第一限位块2和第二限位块7一起向左移动，使PVC层4也向左移动，反之亦然。这样通过减速电机9不停的正反转，使第一限位块2和第二限位块7也不停地左右移动，当两侧的光电开关15均能检测到PVC层4时，减速电机9不转动，第一限位块2和第二限位块7也不移动，PVC层处4于中间适当位置，解决了PVC层4跑偏的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构，包括左右对称分布的两个机架(14)，其特征在于：两个所述机架(14)的上端均固定装配有光电开关(15)；

还包括支架(3)，所述支架(3)的底面左侧固定装配有第一支板(1)，所述支架(3)的底面右侧固定装配有第二支板(8)，所述第一支板(1)和第二支板(8)之间转动装配有导向辊(5)，所述导向辊(5)的外侧面缠绕套接有PVC层(4)，所述PVC层(4)插接于光电开关(15)与机架(14)之间，且PVC层(4)左右两端均位于同侧所述光电开关(15)正下方，所述支架(3)的底面滑动装配有PVC层滑动连接机构，所述支架(3)右端固定装配有与PVC层滑动连接机构配合使用的左右移动驱动机构。

2.根据权利要求1所述的铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构，其特征在于：所述PVC层滑动连接机构包括滑动装配于支架(3)底面左侧的第一限位块(2)，所述支架(3)底面右侧滑动装配有第二限位块(7)，所述第一限位块(2)和第二限位块(7)之间固定连接有连接螺杆(6)，所述第一限位块(2)和第二限位块(7)下端与PVC层(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的铝塑泡罩包装机PVC自动纠偏机构，其特征在于：所述左右移动驱动机构包括固定装配于支架(3)右端的安装板(10)，所述安装板(10)的左侧面上端固定装配有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出轴贯穿安装板(10)，所述安装板(10)左侧面下端贯穿有调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)左端外壁与第二限位块(7)相螺接，所述调节螺杆(13)右端与减速电机(9)输出轴右端固定套接有齿轮组(11)，所述安装板(10)右侧面固定装配有遮挡于齿轮组(11)外侧的防护罩(12)。

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