CN213170433U - 一种轨道型料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轨道型料盘，底座上端设有支柱，支柱上端设有料盘，料盘内设有凹槽，底座上端且位于料盘下方设有第一出料管，第一出料管的上端靠近料盘的一侧设有第一料斗，第一出料管内设有第一料腔，料盘内设有杯体，杯体与凹槽连通设置，杯体内贯穿有若干个第二出料管，第二出料管内设有第二料腔，若干个第二出料管的上端设有铺设在料盘内腔的第二料杯，且第二料杯与第二料腔连通设置，料盘靠近底座的一侧设有第一伸缩套管，第一伸缩套管上贯穿有开闭器，开闭器的一端设有把手。本实用新型可以有效避免物料堵塞，另外，开闭器通过把手直接抽出的方式，稳定可靠，保证出料的稳定性，而铺设在第二出料管以及料盘内的第二料杯，方便取出清洗。

Description

一种轨道型料盘

技术领域

本实用新型涉及一种料盘，具体是一种轨道型料盘。

背景技术

料盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。

现有的大部分料盘在使用时，料盘内部下料缓慢，容易堵塞，且料盘内不易清洗，开闭器开关稳定性差，导致物料出料不稳定，故此亟需开发一种轨道型料盘来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轨道型料盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轨道型料盘，包括底座，所述底座上端设有支柱，所述支柱上端设有料盘，所述料盘内设有凹槽，所述底座上端且位于料盘下方设有第一出料管，所述第一出料管的上端靠近料盘的一侧设有第一料斗，所述第一出料管内设有第一料腔，所述料盘内设有杯体，所述杯体与凹槽连通设置，所述杯体内贯穿有若干个第二出料管，所述第二出料管内设有第二料腔，若干个第二出料管的上端设有铺设在料盘内腔的第二料杯，且所述第二料杯与第二料腔连通设置，所述料盘靠近底座的一侧设有第一伸缩套管，所述第一伸缩套管上贯穿有开闭器，所述开闭器的一端设有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二料杯的上端设有卡接在料盘内壁的安装套管，所述安装套管与凹槽连通设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装套管与第二料杯一体成型设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二料杯靠近杯体的一侧设有若干个插接在杯体内的固定柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述杯体靠近开闭器的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近开闭器的一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近开闭器的一侧设有第二活塞，所述第二活塞靠近开闭器的一侧设有套接在开闭器外周的第二伸缩套管，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，开闭器可通过把手从第一伸缩套管内抽出，抽出后物料经过第二料腔进入到第一料斗内，然后经过第一料斗进入到第一出料管排出，整个料盘在第二出料管的上端设第二料杯，并在第一出料管的上端设第一料斗，如此可以缩短物料在料盘以及第一出料管内停留时间，可以有效避免物料堵塞，另外，开闭器通过把手直接抽出的方式，稳定可靠，保证出料的稳定性，而铺设在第二出料管以及料盘内的第二料杯，方便取出清洗。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型所述轨道型料盘的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、第一料腔；3、料盘；4、支柱；5、第一料斗；6、第一出料管；7、凹槽；8、安装套管；9、杯体；10、固定柱；11、第二料杯； 12、第二出料管；13、把手；14、开闭器；15、第一伸缩套管；16、第二料腔；17、第二伸缩套管；18、第二活塞；19、活塞轴；20、第一活塞；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种轨道型料盘，包括底座1，所述底座1上端设有支柱4，所述支柱4上端设有料盘3，所述料盘3内设有凹槽7，所述底座1上端且位于料盘3下方设有第一出料管6，所述第一出料管 6的上端靠近料盘3的一侧设有第一料斗5，所述第一出料管6内设有第一料腔2，所述料盘3内设有杯体9，所述杯体9与凹槽7连通设置，所述杯体9 内贯穿有若干个第二出料管12，所述第二出料管12内设有第二料腔16，若干个第二出料管12的上端设有铺设在料盘3内腔的第二料杯11，且所述第二料杯11与第二料腔16连通设置，所述料盘3靠近底座1的一侧设有第一伸缩套管15，所述第一伸缩套管15上贯穿有开闭器14，所述开闭器14的一端设有把手13。使用时，开闭器14可通过把手13从第一伸缩套管15内抽出，抽出后物料经过第二料腔16进入到第一料斗5内，然后经过第一料斗5进入到第一出料管6排出，整个料盘3在第二出料管12的上端设第二料杯11，并在第一出料管6的上端设第一料斗5，如此可以缩短物料在料盘3以及第一出料管6内停留时间，可以有效避免物料堵塞，另外，开闭器14通过把手13 直接抽出的方式，稳定可靠，保证出料的稳定性，而铺设在第二出料管12以及料盘3内的第二料杯11，方便取出清洗。

在本实施例中，所述第二料杯11的上端设有卡接在料盘3内壁的安装套管8，所述安装套管8与凹槽7连通设置。通过在第二料杯11的上端设卡接在料盘3内壁的安装套管8，如此可以方便第二料杯11取出清洗。

在本实施例中，所述安装套管8与第二料杯11一体成型设置。安装套管 8与第二料杯11一体成型设置，如此实现了在取出安装套管8的同时取出第二料杯11，方便了第二料杯11的拆卸清洗。

在本实施例中，所述第二料杯11靠近杯体9的一侧设有若干个插接在杯体9内的固定柱10。通过在第二料杯11靠近杯体9的一侧设若干个插接在杯体9内的固定柱10，如此可以提高第二料杯11安装的稳定性，同时方便第二料杯11的安装和拆卸。

在本实施例中，所述杯体9靠近开闭器14的一侧设有第一活塞20，所述第一活塞20靠近开闭器14的一侧设有活塞轴19，所述活塞轴19靠近开闭器14的一侧设有第二活塞18，所述第二活塞18靠近开闭器14的一侧设有套接在开闭器14外周的第二伸缩套管17，所述第一活塞20和第二活塞18之间设有弹簧21，所述弹簧21套接在活塞轴19的外周。通过在杯体9靠近开闭器 14的一侧设第二活塞18、活塞轴19和第一活塞20，利用活塞轴19在第一活塞20和第二活塞18内伸缩，并在第二活塞18靠近开闭器14的一侧设套接在开闭器14外周的第二伸缩套管17，另外在活塞轴19的外周套接弹簧21，如此可以提高开闭器14安装的稳定性，防止开闭器14脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种轨道型料盘，其特征在于，包括底座，所述底座上端设有支柱，所述支柱上端设有料盘，所述料盘内设有凹槽，所述底座上端且位于料盘下方设有第一出料管，所述第一出料管的上端靠近料盘的一侧设有第一料斗，所述第一出料管内设有第一料腔，所述料盘内设有杯体，所述杯体与凹槽连通设置，所述杯体内贯穿有若干个第二出料管，所述第二出料管内设有第二料腔，若干个第二出料管的上端设有铺设在料盘内腔的第二料杯，且所述第二料杯与第二料腔连通设置，所述料盘靠近底座的一侧设有第一伸缩套管，所述第一伸缩套管上贯穿有开闭器，所述开闭器的一端设有把手。

2.根据权利要求1所述的一种轨道型料盘，其特征在于，所述第二料杯的上端设有卡接在料盘内壁的安装套管，所述安装套管与凹槽连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种轨道型料盘，其特征在于，所述安装套管与第二料杯一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的一种轨道型料盘，其特征在于，所述第二料杯靠近杯体的一侧设有若干个插接在杯体内的固定柱。

5.根据权利要求1所述的一种轨道型料盘，其特征在于，所述杯体靠近开闭器的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近开闭器的一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近开闭器的一侧设有第二活塞，所述第二活塞靠近开闭器的一侧设有套接在开闭器外周的第二伸缩套管，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。

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