CN213170432U - 一种粉状物料的出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉状物料的出料装置，包括料仓、放行阀、出料通道、活动调节板和出料口，所述料仓固定在出料通道的上方，所述放行阀安装在料仓和出料通道的连接处控制粉料下行，所述出料通道呈多段弯折形成缓冲区域，所述出料口设置在出料通道的末端，所述活动调节板可活动地设置在出料口上控制出料口的大小。本实用新型改变物料出仓角度，在出料过程中形成缓冲区，有效减缓物料流动速度，从而达到控制物料流速的目的，杜绝冲料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体属于一种粉状物料的出料装置。
背景技术
目前水泥在各种基础建设中是使用最广泛的材料之一，水泥各个工序大部分物料仓出料方式多为：锥形仓底-棒型阀-垂直出料溜子-皮带秤。棒型阀的垂直下料方式能有效控制块状物料的出料速度，但当物料粒度较小、且比较干燥时，流动性会较好，棒型阀垂直下料方式无法有效控制物料流速，经常会出现冲料现象。大量物料不受控制冲出，会压死皮带秤，易于造成设备损坏，造成停产。
而现水泥混合材中大量使用刚出炉、干燥的煤渣，在水泥生产旺季时煤渣用料较大，基本是刚出炉就拉来使用，温度比较高，物料比较粉，流动性较好。使用传统的棒型阀的垂直下料方式无法有效控制类似物料流速，经常会冲料，大量煤渣不受控制直接冲出，堆积压死皮带秤，造成停产。对整个生产造成极大影响。所以设计一种能够解决上述问题的出料装置非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉状物料的出料装置，改变物料出仓角度，在出料过程中形成缓冲区，有效减缓物料流动速度，从而达到控制物料流速的目的，杜绝冲料。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种粉状物料的出料装置，包括料仓、放行阀、出料通道、活动调节板和出料口，所述料仓固定在出料通道的上方，所述放行阀安装在料仓和出料通道的连接处控制粉料下行，所述出料通道呈多段弯折形成缓冲区域，所述出料口设置在出料通道的末端，所述活动调节板可活动地设置在出料口上控制出料口的大小。
进一步地，所述放行阀为多根独立的圆形轴可活动地并排横跨在出料通道上方，圆形轴的一端设置弧形把手便于拉动。
进一步地，所述放行阀由12根圆形轴并排组成，圆形轴的直径为3-5cm。
进一步地，所述出料通道与料仓连接部分呈45°倾斜形成45°区域，弯折后呈75°倾斜形成75°区域，75°区域的下端开口处设有与侧壁垂直的底板，该底板与水平线呈15°，所述活动调节板设置在75°区域的侧壁上，并与底板垂直设置。
进一步地，所述活动调节板为T型板，该活动调节板固定在45°区域的上方侧壁上。
进一步地，所述料仓的出口横向宽度与出料通道的横向宽度一致。
进一步地，所述出料通道设有2-5个不同角度的弯折。
综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：
1、将放行阀设置若干个独立的圆形轴可以根据需要抽出一根或多根，由此控制出料口的大小；
2、通过将出料通道设置成多个角度弯折的形状可以改变物料出仓的角度，在出料过程中形成不同角度的缓冲区，有效减缓物料流动速度，从而控制流速；
3、在出料口处设置活动调节板可以通过上下移动调节出料口的大小，同时活动调节板也作为缓冲板挡住45°区域流下的物料；
4、出料口的105°下叉活动调节板，可上下活动调节，灵活改变最终出料口的大小，以适应不同粒度、不同流动性的物料；
5、本实用新型的出料装置通过出料通道的多次弯折形成缓冲区，经过 15°的底板再一次泄压、缓冲后将平缓物料送出，有效缓解物料流出时的冲击力。
附图说明
图1是本实用新型侧面的结构示意图；
图2是本实用新型正面结构示意图。
附图中，料仓1、放行阀2、出料通道3、活动调节板4、出料口5、弧形把手6、底板7。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
实施例1
如图1和图2所示，一种粉状物料的出料装置，包括料仓1、放行阀2、出料通道3、活动调节板4和出料口5，所述料仓1固定在出料通道3的上方，所述放行阀2安装在料仓1和出料通道3的连接处控制粉料下行，所述出料通道3呈多段弯折形成缓冲区域，所述出料口5设置在出料通道3的末端，所述活动调节板4可活动地设置在出料口5上控制出料口5的大小，整个装置改变了物料出仓角度，在出料过程中形成缓冲区，有效减缓物料流动速度，从而达到控制物料流速的目的，避免冲料的冲击，造成机械损坏。
放行阀2为多根独立的圆形轴可活动地并排横跨在出料通道上方，圆形轴的一端设置弧形把手6便于拉动，弧形把手6向下弯曲，根据需要拉动不同数量的圆形轴可以得到不同打下的下料口，放行阀2由12根圆形轴并排组成，圆形轴的直径为3-5cm，该圆形轴为空心轴，是通过在料仓1和出料通道 3连接处设置位置相对且宽度比圆形轴直径略大的穿口，使圆形轴可以直接穿过穿口横跨固定在料仓1下方挡住物料。
出料通道3与料仓1连接部分呈45°倾斜形成45°区域，弯折后呈75°倾斜形成75°区域，75°区域的下端开口处设有与侧壁垂直的底板7，该底板7与水平线呈15°，所述活动调节板4设置在75°区域的侧壁上，并与底板7垂直设置。首先用45°出料通道3减缓物料下压的压力和速度，料仓 1的出口横向宽度与出料通道3的横向宽度一致，保证出仓物料100％得到泄压缓冲。出料通道3口设105°下插的活动调节板4，将物料流向改为75°(稍向后冲)，在料道出口形成缓冲区，最后再经过15°的底板再一次泄压、缓冲后将平缓物料送出。
活动调节板4为T型板，该活动调节板4固定在45°区域的上方侧壁上，出料通道口的105°下插的活动调节板4，可上下活动调节，灵活改变最终出料口的大小，以适应不同粒度、不同流动性的物料，活动调节板4通过直接在45°区域的上方侧壁上设置一个插口和固定件将其插入固定即可，插口和固定件都为现有技术。
本实用新型的出料通道不限制与本实施例的方案，还可以设计其他的弯折通道，例如出料通道设有2-5个不同角度的弯折。
工作原理：要出料时，根据需要抽出一定数量的圆形轴使物料下行，物料出仓后，首先用45°出料通道减缓物料下压的压力和速度形成第一次缓冲，物料通过45°区域后被活动调节板挡住形成第二次缓冲，在向下通过底板挡住形成第三次缓冲，保证出仓物料100％得到泄压缓冲。出料口设105°下插的活动调节板，将物料流向改为75°在料道出口形成缓冲区，最后再经过15°的底板再一次泄压、缓冲后将平缓物料送出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种粉状物料的出料装置，其特征在于：包括料仓、放行阀、出料通道、活动调节板和出料口，所述料仓固定在出料通道的上方，所述放行阀安装在料仓和出料通道的连接处控制粉料下行，所述出料通道呈多段弯折形成缓冲区域，所述出料口设置在出料通道的末端，所述活动调节板可活动地设置在出料口上控制出料口的大小。
2.根据权利要求1所述的一种粉状物料的出料装置，其特征在于：所述放行阀为多根独立的圆形轴可活动地并排横跨在出料通道上方，圆形轴的一端设置弧形把手便于拉动。
3.根据权利要求2所述的一种粉状物料的出料装置，其特征在于：所述放行阀由12根圆形轴并排组成，圆形轴的直径为3-5cm。
4.根据权利要求1所述的一种粉状物料的出料装置，其特征在于：所述出料通道与料仓连接部分呈45°倾斜形成45°区域，弯折后呈75°倾斜形成75°区域，75°区域的下端开口处设有与侧壁垂直的底板，该底板与水平线呈15°，所述活动调节板设置在75°区域的侧壁上，并与底板垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种粉状物料的出料装置，其特征在于：所述活动调节板为T型板，该活动调节板固定在45°区域的上方侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种粉状物料的出料装置，其特征在于：所述料仓的出口横向宽度与出料通道的横向宽度一致。
7.根据权利要求1所述的一种粉状物料的出料装置，其特征在于：所述出料通道设有2-5个不同角度的弯折。
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