CN213169801U - 外护皮保温管便携式送料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种外护皮保温管便携式送料装置，属于保温管制造的技术领域，其包括机架，机架顶部两侧位置处开设有通槽，机架顶部对应通槽位置处插接有多个滚筒固定支架，每个滚筒固定支架上固定连接有主滚筒架和副滚筒架，每个滚筒固定支架上均开设有多个主固定孔，机架对应主固定孔位置处开设有第一螺纹孔，机架对应第一螺纹孔位置处螺纹连接有固定螺栓，副滚筒架和主滚筒架之间共同转动连接有滚筒，机架两端设连接有链轮，链轮一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接于链轮，两个链轮上共同套设有链条，链条上靠近主固定板位置处固定连接有能够推动钢板在滚筒上移动的推动组件，本实用新型具有能够根据铁管尺寸更改滚筒高度的效果。

Description

外护皮保温管便携式送料装置

技术领域

本实用新型涉及保温管制造的技术领域，尤其是涉及一种外护皮保温管便携式送料装置。

背景技术

目前的保温管送料设备多为将保温管防止到高度一定的滚筒上，通过人力或电机推动铁管进入到外护皮中，后续人工将限位块安装到铁管上，保证铁管与外护皮之间的间隙一致。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：送料设备不能根据铁管的尺寸更改滚筒高度以匹配，同时后续将限位块安装到铁管上时，人工取限位块比较不便。

实用新型内容

为了使滚筒高度能匹配铁管尺寸，本申请提供一种外护皮保温管便携式送料装置。

本申请提供的一种外护皮保温管便携式送料装置采用如下的技术方案：

一种外护皮保温管便携式送料装置，包括机架，机架顶部两侧位置处开设有通槽，通槽竖直设置，机架顶部对应通槽位置处插接有多个滚筒固定支架，每个滚筒固定支架能够在通槽中滑移，每个滚筒固定支架上固定连接有主滚筒架和副滚筒架，主滚筒架位于副滚筒架靠近机架边缘位置处，每个滚筒固定支架上均开设有多个主固定孔，机架对应主固定孔位置处开设有第一螺纹孔，机架对应第一螺纹孔位置处螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓穿过主固定孔设置，副滚筒架和主滚筒架之间共同转动连接有滚筒，机架两端设置有主安装板，主安装板上连接有链轮，主安装板一侧设置有伺服电机，链轮固定连接于伺服电机的输出轴，两个链轮上共同套设有链条，链条上靠近主固定板位置处固定连接有能够推动钢板在滚筒上移动的推动组件。

通过采用上述方案，用户使用时，可以根据实际放置到滚筒上的铁管的尺寸调节滚筒固定支架在机架上的位置，将铁管放置到滚筒上后，铁管能够与推板抵接。

优选的，滚筒由主滚筒架向副滚筒架倾斜设置。

通过采用上述方案，用户使用时，滚筒倾斜设置能够使铁管放置的更稳定，不容易滑落。

优选的，推动组件包括固定连接于链条上的横板，横板靠近主固定板水平设置，横版上固定连接有推板，推板竖直设置。

通过采用上述方案，用户使用时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动链轮在轴承座上转动，链轮带动链条转动，链条带动推动组件运动，推动组件的推板推动铁管在滚筒上运动。

优选的，推板上连接有L板，推板上开设有多个第三螺纹孔，L板对应第三螺纹孔位置处开设有L板固定孔，L板对应L板固定孔位置处设置有第一螺栓，第一螺栓穿过L板固定孔螺纹连接于第三螺纹孔中。

通过采用上述方案，用户使用时能够根据实际需要将L板通过第三螺纹孔、L板固定孔和第一螺栓安装于推板上，使L板下表面能够抵接于铁管上，最终使L板推动铁管更加稳定。

优选的，横板上固定连接有加强板，加强板另一端固定连接于推板。

通过采用上述方案，用户使用时，在L板推动铁管运动的过程中，推板和横板更加稳定，保证铁管在滚筒上的运动更加平稳。

优选的，主安装板上开设有固定槽，主安装板对应固定槽位置处连接有轴承座，链轮转动连接于轴承座。

通过采用上述方案，用户使用时，轴承座能够使链轮转动的更顺滑，使整体设备运行时间更长，更不易损坏。

优选的，轴承座两端固定连接有副安装板，副安装板上开设有第二螺纹孔，副安装板对应第二螺纹孔位置处螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过固定槽设置，锁紧螺栓穿过固定槽一端螺纹连接有锁紧螺母。

通过采用上述方案，用户安装设备时，能够根据链条的长短改变轴承座的位置，最终使链条拉紧。

优选的，机架一侧设置有气缸，气缸的活塞杆竖直向上设置，气缸的缸体顶部固定连接有集料盒，气缸的活塞杆穿过集料盒设置，气缸的活塞杆远离气缸的缸体一端固定连接有顶板，集料盒底部设置有多个支脚。

通过采用上述方案，用户在需要将限位块连接到铁管上时，启动气缸，气缸的活塞杆推动顶板向上运动，顶板将集料盒中的限位块向上顶出，方便用户拿起使用。

优选的，顶板上开设有料槽。

通过采用上述方案，用户使用时，限位块能够掉入料槽中，启动气缸，气缸的活塞杆推动顶板向上运动，料槽能够使限位块在向上运动过程中更加稳定，不易落回集料盒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.可以根据实际放置到滚筒上的铁管的尺寸调节滚筒固定支架在机架上的位置，将铁管放置到滚筒上后，铁管能够与推板抵接；

2.能够更轻易的取得限位块并将限位块安装到铁管上。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例突出主固定孔、第一螺纹孔和固定螺栓的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本申请实施例中突出轴承座内部结构的剖视图；

图5是本申请实施例中突出推动组件内部结构的剖视图；

图6是本申请实施例中突出集料盒内部结构的剖视图。

图中，1、机架；11、通槽；12、滚筒固定支架；121、主滚筒架；122、副滚筒架；123、主固定孔；13、第一螺纹孔；14、固定螺栓；15、滚筒；2、主安装板；21、固定槽；22、轴承座；221、副安装板；222、第二螺纹孔；223、锁紧螺栓；224、锁紧螺母；3、链架；31、链轮；32、链槽；33、链条；34、挡板；35、链架支撑杆；4、推动组件；41、横板；411、滑槽；42、推板；421、第三螺纹孔；43、L板；431、L板固定孔；44、第一螺栓；5、集料盒；51、气缸；52、顶板；53、料槽；54、支腿；6、加强板；7、电机板；71、伺服电机；8、铁管。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种外护皮保温管便携式送料装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1顶部两侧位置处开设有通槽11，通槽11竖直设置，机架1顶部对应通槽11位置处插接有多个滚筒固定支架12，每个滚筒固定支架12能够在通槽11中滑移，每个滚筒固定支架12上固定连接有主滚筒架121和副滚筒架122，每个滚筒固定支架12上均开设有多个主固定孔123，机架1对应主固定孔123位置处开设有第一螺纹孔13，机架1对应第一螺纹孔13位置处螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14穿过柱固定孔123设置。副滚筒架122和主滚筒架121之间共同转动连接有滚筒15，滚筒15由主滚筒架121向副滚筒架122倾斜设置。钢管能够抵接于滚筒15并通过滚筒15滑动。用户使用时，将滚筒15固定支架12放置到合适的位置，将固定螺栓14穿过主固定孔123螺纹连接于第一螺纹孔13中，然后将固定螺母141螺纹连接于固定螺栓14上。

如图3和图4所示，机架1两端固定连接有主安装板2，主安装板2上开设有固定槽21，每片主安装板2对应固定槽21位置处连接有轴承座22，轴承座22两端固定连接有副安装板221，副安装板221上开设有第二螺纹孔222，副安装板221对应第二螺纹孔222位置处螺纹连接有锁紧螺栓223，锁紧螺栓223穿过固定槽21设置，锁紧螺栓223穿过固定槽21一端螺纹连接有锁紧螺母224。两个轴承座22之间转动连接有链轮31，主安装板2对应轴承座22一侧位置处固定连接有电机板，电机板上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴转动连接于链轮31。机架1上开设有链槽32（参考图1），链槽32沿机架1长度方向设置，机架1对应链槽32顶部固定连接有链架3，两个链轮31上共同套设有链条33，链条33能够在链槽32内和链架3上运动。链架3两端固设有挡板34，挡板34底部固定连接有链架3支撑杆。用户使用时，将轴承座22根据用户的需求通过锁紧螺栓223固定在固定槽21中，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动链轮31转动。

如图1和图5所示，链条33对应一侧链轮31旁边位置处连接有推动组件4，推动组件4包括固定连接于链条33的横板41，横板41水平设置，横板41底部对应链架3位置处开设有滑槽411，横板41能够通过滑槽411在链架3上滑移，横板41远离电机一端固定连接有推板42，推板42竖直设置。推板42上连接有L板43，推板42上开设有多个第三螺纹孔421，L板43对应第三螺纹孔421位置处开设有L板固定孔431，L板43对应L板固定孔431位置处设置有第一螺栓44，第一螺栓44穿过L板固定孔431螺纹连接于第三螺纹孔421中。用户使用时，根据实际放置的铁管的尺寸改变L板43在推板42上的位置，通过第一螺栓44和第一螺母45将其固定。链条33转动后，链条33带动横板41运动，横板41带动推板42运动，推板42带动L板43运动，L板43推动铁管运动。横板41底部的滑槽411能够使滑槽411在链架3上运动的更稳定。

如图6所示，机架1（参考图1）一侧设置有气缸51，气缸51的活塞杆竖直设置，气缸51顶部固定连接有集料盒5，气缸51的活塞杆穿过集料盒5设置，气缸51的活塞杆远离气缸51的缸体一端固定连接有顶板52，顶板52上开设有料槽53，集料盒5底部设置有多个支脚54。用户使用时，限位块落入料槽53中，气缸51推动顶板52运动，顶板52将限位块向上推出，使用户更方便将限位块固定到铁管上。

回看图5，推板42上固定连接有加强板6，加强板6由推板42向横板41板方向倾斜设置。用户使用时，启动伺服电机，加强板6能够使推板42在推动铁管运动时更加稳定。

本申请实施例一种保温管进料装置的实施原理为：用户使用时，通过调节滚筒15固定支架12的高度，来匹配不同尺寸的铁管。调节完成后，启动伺服电机，伺服电机带动链轮31在轴承座22上转动，链轮31带动链条33转动，链条33带动横板41向链条33运动方向运动，横板41带动推板42向链条33运动方向运动。推板42上的L板43可以根据用户需要螺栓连接到不同的第三螺纹孔421中以达到与不同尺寸的铁管相互匹配。推板42和L板43推动铁管在滚筒15上向链条33运动方向运动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外护皮保温管便携式送料装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)顶部两侧位置处开设有通槽(11)，通槽(11)竖直设置，机架(1)顶部对应通槽(11)位置处插接有多个滚筒固定支架(12)，每个滚筒固定支架(12)能够在通槽(11)中滑移，每个滚筒固定支架(12)上固定连接有主滚筒架(121)和副滚筒架(122)，主滚筒架(121)位于副滚筒架(122)靠近机架(1)边缘位置处，每个滚筒固定支架(12)上均开设有多个主固定孔(123)，机架(1)对应主固定孔(123)位置处开设有第一螺纹孔(13)，机架(1)对应第一螺纹孔(13)位置处螺纹连接有固定螺栓(14)，固定螺栓(14)穿过主固定孔(123)设置，副滚筒架(122)和主滚筒架(121)之间共同转动连接有滚筒(15)，机架(1)两端设置有主安装板(2)，主安装板(2)上连接有链轮(31)，主安装板(2)一侧设置有伺服电机(71)，链轮(31)固定连接于伺服电机(71)的输出轴，两个链轮(31)上共同套设有链条(33)，链条(33)上靠近主固定板位置处固定连接有能够推动钢板在滚筒(15)上移动的推动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的外护皮保温管便携式送料装置，其特征在于：滚筒(15)由主滚筒架(121)向副滚筒架(122)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的外护皮保温管便携式送料装置，其特征在于：推动组件(4)包括固定连接于链条(33)上的横板(41)，横板(41)靠近主固定板水平设置，横版上固定连接有推板(42)，推板(42)竖直设置。

4.根据权利要求3所述的外护皮保温管便携式送料装置，其特征在于：推板(42)上连接有L板(43)，推板(42)上开设有多个第三螺纹孔(421)，L板(43)对应第三螺纹孔(421)位置处开设有L板固定孔(431)，L板(43)对应L板固定孔(431)位置处设置有第一螺栓(44)，第一螺栓(44)穿过L板固定孔(431)螺纹连接于第三螺纹孔(421)中。

5.根据权利要求3所述的外护皮保温管便携式送料装置，其特征在于：横板(41)上固定连接有加强板(6)，加强板(6)另一端固定连接于推板(42)。

6.根据权利要求1所述的外护皮保温管便携式送料装置，其特征在于：主安装板(2)上开设有固定槽(21)，主安装板(2)对应固定槽(21)位置处连接有轴承座(22)，链轮(31)转动连接于轴承座(22)。

7.根据权利要求6所述的外护皮保温管便携式送料装置，其特征在于：轴承座(22)两端固定连接有副安装板(221)，副安装板(221)上开设有第二螺纹孔(222)，副安装板(221)对应第二螺纹孔(222)位置处螺纹连接有锁紧螺栓(223)，锁紧螺栓(223)穿过固定槽(21)设置，锁紧螺栓(223)穿过固定槽(21)一端螺纹连接有锁紧螺母(224)。

8.根据权利要求1所述的外护皮保温管便携式送料装置，其特征在于：机架(1)一侧设置有气缸(51)，气缸(51)的活塞杆竖直向上设置，气缸(51)的缸体顶部固定连接有集料盒(5)，气缸(51)的活塞杆穿过集料盒(5)设置，气缸(51)的活塞杆远离气缸(51)的缸体一端固定连接有顶板(52)，集料盒(5)底部设置有多个支腿(54)。

9.根据权利要求8所述的外护皮保温管便携式送料装置，其特征在于：顶板(52)上开设有料槽(53)。

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