CN213167350U - 一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，涉及印刷工艺技术领域。该绿色环保印刷工艺用压平滚轴，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部，底座的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板的对应侧壁转动安装有印刷辊，印刷辊上焊接安装于齿轮，支撑板的其中一组的对应侧壁转动安装有齿轮，两组齿轮呈啮合设置，支撑板的一侧壁焊接安装有电机。本装置通过加压泵与加压管的使用使得印刷辊内部压强得到稳定从而使得装置在进行印刷工作时能够适量出墨进行印刷，从而一定程度上避免了油墨的大量浪费。

Description

一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴

技术领域

本实用新型涉及印刷工艺技术领域，具体为一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴。

背景技术

绿色环保印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式，绿色环保印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。

目前国内的印刷行业的印刷工艺普遍比较落后落后，大部分仍是采用工作人员手工操作进行印刷，一般为人工摆放网框，套色印刷，工作效率非常低，并且人工印刷也会浪费大量的印刷原材料，现有的印刷机也存在生产效率低下，印刷成品效果也不理想，还存在油墨浪费严重等一系列的突出问题亟待解决，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部，底座的顶部焊接安装有支撑板，支撑板的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板的对应侧壁转动安装有印刷辊，印刷辊上焊接安装于齿轮，支撑板的其中一组的对应侧壁转动安装有齿轮，两组齿轮呈啮合设置，支撑板的一侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿支撑板并于齿轮的转轴焊接连接设置，底座的顶部位于支撑板的一侧焊接安装有加压泵，加压泵的输出端焊接安装于加压管，加压管的自由端横向贯穿支撑板的一侧壁并于印刷辊的转轴转动连接设置，底座的顶部位于印刷辊的正下方焊接安装有安装块，安装块的数量为两组且呈平行对应设置，安装块的对应侧壁开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑槽的内侧底部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与滑块的底部焊接连接设置，支撑板的顶部焊接安装有安装架，安装架的底部位于印刷辊的正前方焊接安装有喷头，安装架的顶部正中处焊接安装有支撑架，支撑架的顶部焊接安装有风机，风机的出风端焊接安装有三通管，三通管的两组自由端均纵向贯穿安装架并于喷头焊接连接设置，安装架的顶部焊接安装有墨盒，墨盒的一侧壁焊接安装有出墨管，出墨管的自由端横向贯穿支撑板并于印刷辊的另一端转轴转动连接设置。

优选的，所述印刷辊为内部中空结构且印刷辊的外侧壁开设有出墨孔。

优选的，所述印刷辊的转轴为内部中空结构且与印刷辊内部连通设置。

优选的，所述滑块位于滑槽外部一侧壁转动安装有辅助辊，辅助辊与印刷辊可贴合设置。

优选的，所述喷头的数量为两组且呈对应设置。

优选的，所述墨盒的顶部焊接安装有进料管，墨盒的内侧底部焊接安装有导流块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该绿色环保印刷工艺用压平滚轴，本装置通过加压泵与加压管的使用，使得印刷辊内部压强得到稳定从而使得装置在进行印刷工作时能够适量出墨进行印刷，从而一定程度上避免了油墨的大量浪费。

(2)、该绿色环保印刷工艺用压平滚轴，本装置位于印刷辊的正下方采用辅助辊来配合印刷，使得装置在进行印刷工作时，能够连续不断的进行，从而一定程度上提高了装置的工作效率，同时喷头和风机的使用，也一定程度上使得装置出产质量得到保证。

(3)、该绿色环保印刷工艺用压平滚轴，本装置采用机械代替人工进行印刷，一定程度上提高了工作效率，同时也避免了人工失误率较大而产生的不必要的浪费，从而一定程度上提高了装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大示意图；

图3为本实用新型的B部放大示意图。

图中：1墨盒、2导流块、3风机、4三通管、5安装架、6支撑板、7出墨管、8齿轮、9喷头、10加压管、11电机、12底座、13支撑腿、14辅助辊、15加压泵、16滑槽、17滑块、18安装块、19复位弹簧、20出墨孔、21印刷辊、22支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，包括底座12，底座12的底部焊接安装有支撑腿13，支撑腿13的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座12的底部，底座12的顶部焊接安装有支撑板6，支撑板6的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板6的对应侧壁转动安装有印刷辊21，印刷辊21为内部中空结构且印刷辊21的外侧壁开设有出墨孔20，印刷辊21上焊接安装于齿轮8，支撑板6的其中一组的对应侧壁转动安装有齿轮8，两组齿轮8呈啮合设置，支撑板6的一侧壁焊接安装有电机11，电机11的输出端通过联轴器横向贯穿支撑板6并于齿轮8的转轴焊接连接设置，印刷辊21的转轴为内部中空结构且与印刷辊21内部连通设置，底座12的顶部位于支撑板6的一侧焊接安装有加压泵15，加压泵15的输出端焊接安装于加压管10，加压管10的自由端横向贯穿支撑板6的一侧壁并于印刷辊21的转轴转动连接设置，通过加压泵15与加压管10的使用，使得印刷辊21内部压强得到稳定从而使得装置在进行印刷工作时能够适量出墨进行印刷，从而一定程度上避免了油墨的大量浪费，底座12的顶部位于印刷辊21的正下方焊接安装有安装块18，安装块18的数量为两组且呈平行对应设置，安装块18的对应侧壁开设有滑槽16，滑槽16内置滑块17，滑块17与滑槽16滑动连接设置，滑槽16的内侧底部焊接安装有复位弹簧19，复位弹簧19的自由端与滑块17的底部焊接连接设置，滑块17位于滑槽16外部一侧壁转动安装有辅助辊14，辅助辊14与印刷辊21可贴合设置，支撑板6的顶部焊接安装有安装架5，安装架5的底部位于印刷辊21的正前方焊接安装有喷头9，喷头9的数量为两组且呈对应设置，安装架5的顶部正中处焊接安装有支撑架22，支撑架22的顶部焊接安装有风机3，风机3的出风端焊接安装有三通管4，三通管4的两组自由端均纵向贯穿安装架并于喷头9焊接连接设置，本装置位于印刷辊21的正下方采用辅助辊14来配合印刷，使得装置在进行印刷工作时，能够连续不断的进行，从而一定程度上提高了装置的工作效率，同时喷头9和风机3的使用，也一定程度上使得装置出产质量得到保证，安装架5的顶部焊接安装有墨盒1，墨盒1的顶部焊接安装有进料管，墨盒1的内侧底部焊接安装有导流块，墨盒1的一侧壁焊接安装有出墨管7，出墨管7的自由端横向贯穿支撑板6并于印刷辊21的另一端转轴转动连接设置。

当装置开始使用时，通过进料管对墨盒1进行注墨直至墨水进入印刷辊21内，同时打开加压泵15将印刷辊21内的压强进行平衡，将纸张放入辅助辊14与印刷辊21中间，同时驱动电机11带动印刷辊21转动对纸张进行印刷，与此同时驱动风机3带动喷头9进行吹风，对刚印刷的纸张进行风干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的底部焊接安装有支撑腿(13)，支撑腿(13)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(12)的底部，底座(12)的顶部焊接安装有支撑板(6)，支撑板(6)的数量为两组且呈平行对应设置，支撑板(6)的对应侧壁转动安装有印刷辊(21)，印刷辊(21)上焊接安装于齿轮(8)，支撑板(6)的其中一组的对应侧壁转动安装有齿轮(8)，两组齿轮(8)呈啮合设置，支撑板(6)的一侧壁焊接安装有电机(11)，电机(11)的输出端通过联轴器横向贯穿支撑板(6)并于齿轮(8)的转轴焊接连接设置，底座(12)的顶部位于支撑板(6)的一侧焊接安装有加压泵(15)，加压泵(15)的输出端焊接安装于加压管(10)，加压管(10)的自由端横向贯穿支撑板(6)的一侧壁并于印刷辊(21)的转轴转动连接设置，底座(12)的顶部位于印刷辊(21)的正下方焊接安装有安装块(18)，安装块(18)的数量为两组且呈平行对应设置，安装块(18)的对应侧壁开设有滑槽(16)，滑槽(16)内置滑块(17)，滑块(17)与滑槽(16)滑动连接设置，滑槽(16)的内侧底部焊接安装有复位弹簧(19)，复位弹簧(19)的自由端与滑块(17)的底部焊接连接设置，支撑板(6)的顶部焊接安装有安装架(5)，安装架(5)的底部位于印刷辊(21)的正前方焊接安装有喷头(9)，安装架(5)的顶部正中处焊接安装有支撑架(22)，支撑架(22)的顶部焊接安装有风机(3)，风机(3)的出风端焊接安装有三通管(4)，三通管(4)的两组自由端均纵向贯穿安装架并于喷头(9)焊接连接设置，安装架(5)的顶部焊接安装有墨盒(1)，墨盒(1)的一侧壁焊接安装有出墨管(7)，出墨管(7)的自由端横向贯穿支撑板(6)并于印刷辊(21)的另一端转轴转动连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，其特征在于：所述印刷辊(21)为内部中空结构且印刷辊(21)的外侧壁开设有出墨孔(20)。

3.根据权利要求2所述的一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，其特征在于：所述印刷辊(21)的转轴为内部中空结构且与印刷辊(21)内部连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，其特征在于：所述滑块(17)位于滑槽(16)外部一侧壁转动安装有辅助辊(14)，辅助辊(14)与印刷辊(21)可贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，其特征在于：所述喷头(9)的数量为两组且呈对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种绿色环保印刷工艺用压平滚轴，其特征在于：所述墨盒(1)的顶部焊接安装有进料管，墨盒(1)的内侧底部焊接安装有导流块(2)。

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