CN213167136U - 一种编织袋裁剪一体机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于送料装置技术领域，尤其为一种编织袋裁剪一体机的送料装置，包括装置托架与支架，所述装置托架的上表面架设有抬升架，所述抬升架的顶端架设有调节架，所述调节架的外侧表面套接有套架，所述套架的一端通过焊接固定有延伸架，所述延伸架异于套架的一端通过螺栓固定有调节板，所述装置托架的上表面通过支撑架架设有调节辊；调节辊使得物料保持张开状态，橡胶板对物料表面进行加压，避免物料因自身褶皱拉力收缩，且橡胶板能够很好的对物料进行压平，使得物料继续保持平整；输气管内部的气体通过排风管喷出时可以对物料的侧表面进行刮扫，提升物料干净程度，在一定程度上减少裁剪时的碎屑量，以便于对物料后续加工。
Description
技术领域
本实用新型属于送料装置技术领域，具体涉及一种编织袋裁剪一体机的送料装置。
背景技术
编织袋生产过程中需要对编织料卷进行裁剪，以便于后续加工的设备将编制料制成编织袋；但是目前的送料装置使用过程中依旧暴露出一些问题，送料装置输送编织料时易导致物料出现褶皱，影响裁剪编织物料后续加工，针对目前的送料装置使用过程中所暴露的问题，有必要对送料装置进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种编织袋裁剪一体机的送料装置，具有使得物料在裁剪时保持平整的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋裁剪一体机的送料装置，包括装置托架与支架，所述装置托架的上表面架设有抬升架，所述抬升架的顶端架设有调节架，所述调节架的外侧表面套接有套架，所述套架的一端通过焊接固定有延伸架，所述延伸架异于套架的一端通过螺栓固定有调节板，所述装置托架的上表面通过支撑架架设有调节辊，所述调节辊异于抬升架的一侧位于装置托架的上表面架设有吹扫架，所述装置托架的两端上表面架设有输料辊，所述支架的顶端放置有编织料卷，所述编织料卷的一端铺设在装置托架的上表面。
作为本实用新型的一种编织袋裁剪一体机的送料装置优选技术方案，所述套架一侧表面呈放射状固定有四个所述延伸架，每个所述延伸架的端部均设有调节板，且四个延伸架端部的调节板对称安装。
作为本实用新型的一种编织袋裁剪一体机的送料装置优选技术方案，所述调节板为长方体构件，所述调节板的底面通过注塑固定有橡胶板。
作为本实用新型的一种编织袋裁剪一体机的送料装置优选技术方案，所述调节辊为圆柱体构件，所述调节辊的外侧表面一体成型有凸条，所述凸条的侧表面与编织物料的上表面接触。
作为本实用新型的一种编织袋裁剪一体机的送料装置优选技术方案，所述装置托架的内部架设有驱动电机，驱动电机与调节辊通过链条传动。
作为本实用新型的一种编织袋裁剪一体机的送料装置优选技术方案，所述吹扫架的内部放置有输气管，输气管的侧表面通过焊接固定有排风管。
作为本实用新型的一种编织袋裁剪一体机的送料装置优选技术方案，所述输气管为U型结构，所述排风管对称设在输气管的内壁，所述输气管的一端与外界泵气管道相连接，所述输气管的下方位于装置托架的底面通过螺栓固定有排屑网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用过程中调节辊使得物料保持张开状态，橡胶板对物料表面进行加压，避免物料因自身褶皱拉力收缩，且橡胶板能够很好的对物料进行压平，使得物料继续保持平整；输气管内部的气体通过排风管喷出时可以对物料的侧表面进行刮扫，提升物料干净程度，在一定程度上减少裁剪时的碎屑量，以便于对物料后续加工。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的吹扫结构示意图；
图4为本实用新型中的辅助调节结构示意图；
图中：1、装置托架；2、抬升架；3、调节架；4、延伸架；5、调节板；6、橡胶板；7、调节辊；8、吹扫架；9、输料辊；10、支架；11、编织料卷；12、套架；13、输气管；14、排风管；15、排屑网；16、凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种编织袋裁剪一体机的送料装置，包括装置托架1与支架10，装置托架1的上表面架设有抬升架2，抬升架2的顶端架设有调节架3，调节架3的外侧表面套接有套架12，套架12的一端通过焊接固定有延伸架4，延伸架4异于套架12的一端通过螺栓固定有调节板5，装置托架1的上表面通过支撑架架设有调节辊7，调节辊7异于抬升架2的一侧位于装置托架1的上表面架设有吹扫架8，装置托架1的两端上表面架设有输料辊9，支架10的顶端放置有编织料卷11，编织料卷11的一端铺设在装置托架1的上表面，本实施方案中，输料辊9与外界的输料电机听过齿轮相连接，输料辊9转动过程中对编织料卷11进行送料。
具体的，套架12一侧表面呈放射状固定有四个延伸架4，每个延伸架4的端部均设有调节板5，且四个延伸架4端部的调节板5对称安装，本实施例中四个延伸架4使得调节板5安装到不同的方向，进而通过调节板5使得编制物料在前进时向两侧张开，使得物料在输送过程中保持平整。
具体的，调节板5为长方体构件，调节板5的底面通过注塑固定有橡胶板6，本实施例中橡胶板6可以与编织物料的上表面接触，使得编织物料上表面的褶皱被压平。
具体的，调节辊7为圆柱体构件，调节辊7的外侧表面一体成型有凸条16，凸条16的侧表面与编织物料的上表面接触，本实施例中调节辊7转动过程中带动凸条16转动，通过凸条16使得编织物料向两侧延伸，使得编制物料保持平整。
具体的，装置托架1的内部架设有驱动电机，驱动电机与调节辊7通过链条传动，本实施例中的驱动电机采用现有技术中的马达电机，且驱动电机与外界通过电缆保持电性连接，便于驱动电机正常的运行。
具体的，吹扫架8的内部放置有输气管13，输气管13的侧表面通过焊接固定有排风管14，本实施例中气体从排风管14中喷出，对编制物料的两侧表面进行吹扫，使得物料保持干净。
具体的，输气管13为U型结构，排风管14对称设在输气管13的内壁，输气管13的一端与外界泵气管道相连接，输气管13的下方位于装置托架1的底面通过螺栓固定有排屑网15，本实施例中排屑网15可以将编制物料上坠落的碎屑排出，避免过量的碎屑堆积在装置托架1的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该送料装置使用过程中将编织料卷11放置在支架10的顶端，将编织料卷11一端铺在装置托架1上，输料辊9运行过程中对物料进行输料，吹扫架8内部的输气管13与外界泵气管道相连接，管道中的气体到达输气管13的内部并通过排风管14喷出，对物料的侧表面进行吹扫；调节辊7通过驱动电机与链条传动运行，调节辊7转动时通过凸条16对物料的上表面刮扫，装置托架1上表面两个调节辊7的转动方向相反，且使得物料向装置托架1外侧运动，进而使得物料保持平整，物料平整之后到达调节板5、橡胶板6底面，橡胶板6使得物料继续保持平整，以便于对物料后续加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种编织袋裁剪一体机的送料装置，包括装置托架（1）与支架（10），其特征在于：所述装置托架（1）的上表面架设有抬升架（2），所述抬升架（2）的顶端架设有调节架（3），所述调节架（3）的外侧表面套接有套架（12），所述套架（12）的一端通过焊接固定有延伸架（4），所述延伸架（4）异于套架（12）的一端通过螺栓固定有调节板（5），所述装置托架（1）的上表面通过支撑架架设有调节辊（7），所述调节辊（7）异于抬升架（2）的一侧位于装置托架（1）的上表面架设有吹扫架（8），所述装置托架（1）的两端上表面架设有输料辊（9），所述支架（10）的顶端放置有编织料卷（11），所述编织料卷（11）的一端铺设在装置托架（1）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋裁剪一体机的送料装置，其特征在于：所述套架（12）一侧表面呈放射状固定有四个所述延伸架（4），每个所述延伸架（4）的端部均设有调节板（5），且四个延伸架（4）端部的调节板（5）对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋裁剪一体机的送料装置，其特征在于：所述调节板（5）为长方体构件，所述调节板（5）的底面通过注塑固定有橡胶板（6）。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋裁剪一体机的送料装置，其特征在于：所述调节辊（7）为圆柱体构件，所述调节辊（7）的外侧表面一体成型有凸条（16），所述凸条（16）的侧表面与编织物料的上表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋裁剪一体机的送料装置，其特征在于：所述装置托架（1）的内部架设有驱动电机，驱动电机与调节辊（7）通过链条传动。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋裁剪一体机的送料装置，其特征在于：所述吹扫架（8）的内部放置有输气管（13），输气管（13）的侧表面通过焊接固定有排风管（14）。
7.根据权利要求6所述的一种编织袋裁剪一体机的送料装置，其特征在于：所述输气管（13）为U型结构，所述排风管（14）对称设在输气管（13）的内壁，所述输气管（13）的一端与外界泵气管道相连接，所述输气管（13）的下方位于装置托架（1）的底面通过螺栓固定有排屑网（15）。
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