CN213167010U - 一种抗震绝热保温棉成型压制设备 - Google Patents

一种抗震绝热保温棉成型压制设备 Download PDF

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CN213167010U CN202021470003.9U CN202021470003U CN213167010U CN 213167010 U CN213167010 U CN 213167010U CN 202021470003 U CN202021470003 U CN 202021470003U CN 213167010 U CN213167010 U CN 213167010U
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胡伟明
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Abstract

本实用新型公开了一种抗震绝热保温棉成型压制设备,包括机台和立杆,机台的顶部四角均固定有立杆,立杆的表面设置有均匀的刻度线,此抗震绝热保温棉成型压制设备通过设置了多个压制辊和多个输送辊,压制辊和输送辊的设置能够实现长时间的对抗震绝热保温棉的成型压制,保证了成型质量,有效避免了以往仅通过一次压制而出现变形的情况,可以根据需要的保温棉的厚度来调节压制辊和输送辊之间的距离,进而适应对不同厚度的保温棉的压制,适用范围广,通过控制风机工作,使冷风通过出风口吹向压制成型后的抗震绝热保温棉处,实现对其的降温散热,有效的避免了压制成型的保温棉因自身温度过高而导致易变形的情况,保证了保温棉的成型质量。

Description

一种抗震绝热保温棉成型压制设备
技术领域
本实用新型涉及保温棉成型技术领域,具体为一种抗震绝热保温棉成型压制设备。
背景技术
抗震绝热保温棉可单独作为保温防寒材料广泛使用于旅客列车、体育场、戏剧院,是玻璃棉防寒材料的理想替代品,与人体皮肤直接接触,不会产生任何有害作用,是一种无毒、无害、无污染的新型保温材料,抗震绝热保温棉在加工中需要通过成型压制设备进行成型压制。
现有的抗震绝热保温棉在进行成型压制时一般是在进行输送过程中将其通过两个成型辊之间的缝隙,通过两个成型辊对保温棉进行压制成型,但是该类方式仅通过一个压制辊进行单次成型压制,压制后很容易造成保温棉的变形,影响保温棉的成型质量,且现有保温棉成型压制设备不便于对不同厚度的保温棉进行成型压制,使用范围较为狭隘,为此,我们提出一种抗震绝热保温棉成型压制设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗震绝热保温棉成型压制设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗震绝热保温棉成型压制设备,包括机台和立杆,所述机台的顶部四角均固定有立杆,所述立杆的表面设置有均匀的刻度线,且立杆的顶部固定有支撑板,所述机台顶部位于支撑板的下方设置有压制成型机构,所述机台内固定有放置板,且放置板的顶部设置有降温机构。
优选的,所述压制成型机构包括限位板、输送辊、升降板和压制辊,所述机台顶部顶端位于两个立杆之间安装有限位板,且两个限位板之间等距通过轴承转动连接有输送辊,所述输送辊的端部穿过限位板,所述支撑板的顶部开设有竖直方向的通孔,且通孔内滑动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧位于支撑板的顶部螺纹连接有螺帽,所述螺纹杆的底部固定有升降板,且升降板的底部等距转动连接有压制辊,所述压制辊位于输送辊的正上方。
优选的,所述输送辊的一端穿过限位板固定安装有链轮,且多个链轮之间通过链条传动连接,所述限位板侧壁固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴端部与链轮的中心轴固定。
优选的,所述降温机构包括冷却水箱、风机、出风管、出风口、限位杆和吸风管,所述放置板的顶部安装有冷却水箱,且冷却水箱的侧壁安装有风机,所述风机的进风端安装有吸风管,且吸风管的端部穿过冷却水箱与外界连通,所述风机的出风端连接有出风管,且出风管的端部穿过机台,所述出风管位于机台顶部的一端与输送辊平行设置,且出风管的外侧等距设置有出风口,所述出风口位于相邻两个输送辊之间的区域。
优选的,所述吸风管位于冷却水箱内部的一段成S形设置。
优选的,所述升降板的顶部位于螺纹杆的外侧对称固定有限位杆,所述支撑板的顶部对称开设有竖直方向的滑槽,所述限位杆配合滑动连接在滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置了多个压制辊和多个输送辊,压制辊和输送辊的设置能够实现长时间的对抗震绝热保温棉的成型压制,保证了成型质量,有效避免了以往仅通过一次压制而出现变形的情况,通过螺纹杆和螺帽的设置便于对升降板的高度进行调节,再配合立杆上的刻度线,可以根据需要的保温棉的厚度来调节压制辊和输送辊之间的距离,进而适应对不同厚度的保温棉的压制,适用范围广,通过控制风机工作,使冷风通过出风口吹向压制成型后的抗震绝热保温棉处,实现对其的降温散热,有效的避免了压制成型的保温棉因自身温度过高而导致易变形的情况,保证了保温棉的成型质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体连接结构示意图;
图2为本实用新型的整体连接结构示意图;
图3为本实用新型的冷却箱内部结构示意图。
图中:1、机台;2、立杆;3、支撑板;4、压制成型机构;5、限位板; 6、输送辊;7、升降板;8、螺纹杆;9、螺帽;10、压制辊;11、链轮;12、驱动电机;13、刻度线;14、放置板;15、降温机构;16、冷却水箱;17、风机;18、出风管;19、出风口;20、限位杆;21、吸风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种抗震绝热保温棉成型压制设备,包括机台1和立杆2,所述机台1的顶部四角均固定有立杆2,所述立杆2的表面设置有均匀的刻度线13,且立杆2的顶部固定有支撑板3,所述机台1顶部位于支撑板3的下方设置有压制成型机构4,所述机台1内固定有放置板14,且放置板14的顶部设置有降温机构15。
请参阅图1,所述压制成型机构4包括限位板5、输送辊6、升降板7和压制辊10,所述机台1顶部顶端位于两个立杆2之间安装有限位板5,且两个限位板5之间等距通过轴承转动连接有输送辊6,所述输送辊6的端部穿过限位板5,所述支撑板3的顶部开设有竖直方向的通孔,且通孔内滑动连接有螺纹杆8,所述螺纹杆8外侧位于支撑板3的顶部螺纹连接有螺帽9,所述螺纹杆8的底部固定有升降板7,且升降板7的底部等距转动连接有压制辊10,所述压制辊10位于输送辊6的正上方;
其中,根据保温棉需要被压制成型的厚度调节升降板7的高度,根据立杆2上的刻度线13调节升降板7至特定的高度,使压制辊10和输送辊6之间的距离为保温棉需要压制的厚度,当抗震绝热保温棉在输送至输送辊6处后,通过设置的电力控制机构控制驱动电机12工作,驱动电机12工作带动链轮11转动,通过多个链轮11之间的传动连接实现多个输送辊6的转动,输送辊6的转动带动保温棉的行走,在压制辊10和输送辊6的共同作用下实现对抗震绝热保温棉的压制。
请参阅图1,所述输送辊6的一端穿过限位板5固定安装有链轮11,且多个链轮11之间通过链条传动连接,所述限位板5侧壁固定安装有驱动电机 12,且驱动电机12的输出轴端部与链轮11的中心轴固定,便于驱动输送辊 6的转动,实现对抗震绝热保温棉的输送。
请参阅图2,所述降温机构15包括冷却水箱16、风机17、出风管18、出风口19、限位杆20和吸风管21,所述放置板14的顶部安装有冷却水箱16,且冷却水箱16的侧壁安装有风机17,所述风机17的进风端安装有吸风管21,且吸风管21的端部穿过冷却水箱16与外界连通,所述风机17的出风端连接有出风管18,且出风管18的端部穿过机台1,所述出风管18位于机台1顶部的一端与输送辊6平行设置,且出风管18的外侧等距设置有出风口19,所述出风口19位于相邻两个输送辊6之间的区域,该设置便于对压制成型后的抗震绝热保温棉的冷却,有效的避免了压制成型的保温棉因自身温度过高而导致易变形的情况,保证了保温棉的成型质量;
其中,当压制成型后,在输送过程中,控制风机17工作,使冷风通过出风口19吹向压制成型后的抗震绝热保温棉处,实现对其的降温散热,有效的避免了压制成型的保温棉因自身温度过高而导致易变形的情况,保证了保温棉的成型质量。
请参阅图3,所述吸风管21位于冷却水箱16内部的一段成S形设置,使吸风管21大面积的置于冷水中,使其内部的风在冷却水箱16内成S形移动,保证了对吸风管21内部的风的制冷。
请参阅图1,所述升降板7的顶部位于螺纹杆8的外侧对称固定有限位杆20,所述支撑板3的顶部对称开设有竖直方向的滑槽,所述限位杆20配合滑动连接在滑槽内,保证了升降板7升降的稳定,从而保证了压制辊10升降的稳定。
工作原理为:根据保温棉需要被压制成型的厚度调节升降板7的高度,根据立杆2上的刻度线13调节升降板7至特定的高度,使压制辊10和输送辊6之间的距离为保温棉需要压制的厚度,当抗震绝热保温棉在输送至输送辊6处后,通过设置的电力控制机构控制驱动电机12工作,驱动电机12工作带动链轮11转动,通过多个链轮11之间的传动连接实现多个输送辊6的转动,输送辊6的转动带动保温棉的行走,在压制辊10和输送辊6的共同作用下实现对抗震绝热保温棉的压制,当压制成型后,在输送过程中,控制风机17工作,使冷风通过出风口19吹向压制成型后的抗震绝热保温棉处,实现对其的降温散热。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗震绝热保温棉成型压制设备,包括机台(1)和立杆(2),所述机台(1)的顶部四角均固定有立杆(2),其特征在于:所述立杆(2)的表面设置有均匀的刻度线(13),且立杆(2)的顶部固定有支撑板(3),所述机台(1)顶部位于支撑板(3)的下方设置有压制成型机构(4),所述机台(1)内固定有放置板(14),且放置板(14)的顶部设置有降温机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种抗震绝热保温棉成型压制设备,其特征在于:所述压制成型机构(4)包括限位板(5)、输送辊(6)、升降板(7)和压制辊(10),所述机台(1)顶部顶端位于两个立杆(2)之间安装有限位板(5),且两个限位板(5)之间等距通过轴承转动连接有输送辊(6),所述输送辊(6)的端部穿过限位板(5),所述支撑板(3)的顶部开设有竖直方向的通孔,且通孔内滑动连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)外侧位于支撑板(3)的顶部螺纹连接有螺帽(9),所述螺纹杆(8)的底部固定有升降板(7),且升降板(7)的底部等距转动连接有压制辊(10),所述压制辊(10)位于输送辊(6)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种抗震绝热保温棉成型压制设备,其特征在于:所述输送辊(6)的一端穿过限位板(5)固定安装有链轮(11),且多个链轮(11)之间通过链条传动连接,所述限位板(5)侧壁固定安装有驱动电机(12),且驱动电机(12)的输出轴端部与链轮(11)的中心轴固定。
4.根据权利要求1所述的一种抗震绝热保温棉成型压制设备,其特征在于:所述降温机构(15)包括冷却水箱(16)、风机(17)、出风管(18)、出风口(19)、限位杆(20)和吸风管(21),所述放置板(14)的顶部安装有冷却水箱(16),且冷却水箱(16)的侧壁安装有风机(17),所述风机(17)的进风端安装有吸风管(21),且吸风管(21)的端部穿过冷却水箱(16)与外界连通,所述风机(17)的出风端连接有出风管(18),且出风管(18)的端部穿过机台(1),所述出风管(18)位于机台(1)顶部的一端与输送辊(6)平行设置,且出风管(18)的外侧等距设置有出风口(19),所述出风口(19)位于相邻两个输送辊(6)之间的区域。
5.根据权利要求4所述的一种抗震绝热保温棉成型压制设备,其特征在于:所述吸风管(21)位于冷却水箱(16)内部的一段成S形设置。
6.根据权利要求2所述的一种抗震绝热保温棉成型压制设备,其特征在于:所述升降板(7)的顶部位于螺纹杆(8)的外侧对称固定有限位杆(20),所述支撑板(3)的顶部对称开设有竖直方向的滑槽,所述限位杆(20)配合滑动连接在滑槽内。
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