CN213166445U - 一种光学零件三面角靠体模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光学零件三面角靠体模具，包括模具本体，所述模具本体设有零件放置部，所述零件放置部底部设有用以避让待加工零件直角的避让槽，所述零件放置部由第一斜靠面、第二斜靠面、所述避让槽以及背靠面构成，待加工零件的表面与所述背靠面相贴合且与待加工零件表面相垂直分布的两个直角面的侧边线分别贴合于所述第一斜靠面和所述第二斜靠面。本申请所提供的光学零件三面角靠体模具，采用一面两边定位，接触面积大，定位精度高，加工精准，良品率高，可以实现三面角加工零件的批量化加工。

Description

一种光学零件三面角靠体模具

技术领域

本实用新型涉及光学零件加工技术领域，更具体地说，涉及一种光学零件三面角靠体模具。

背景技术

众所周知，光学零件冷加工中，通常需要进行倒角加工工艺，以两面角和三面角最为常见，对于尺寸较小的两面角及三面角利用专门的倒角球模手持零件加工并辅以目镜观测角度及尺寸大小即可完成，然而针对尺寸较大且角度特殊的三面角则需要利用靠体模具来实现。

目前，市面上的靠体模具多为由两个靠体模具配合定位，零件需要粘贴在靠体模具上，模具易受外力而移动，影响零件加工精度和加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光学零件三面角靠体模具，易上盘，可批量加工，加工精度高。

本实用新型提供一种光学零件三面角靠体模具，包括模具本体，所述模具本体设有至少一个零件放置部，所述零件放置部底部设有用以避让待加工零件直角的避让槽，所述零件放置部由第一斜靠面、第二斜靠面、所述避让槽以及背靠面构成，待加工零件的表面与所述背靠面相贴合且与待加工零件表面相垂直分布的两个直角面的侧边线分别贴合于所述第一斜靠面和所述第二斜靠面。

优选的，所述模具本体一体加工成型。

优选的，所述模具本体为分体式结构，包括设有全部所述第一斜靠面及全部所述第二斜靠面的第一单体，以及设有所述背靠面的第二单体，所述第一单体与所述第二单体插接配合或者通过螺栓锁紧固定。

优选的，所述第二单体与所述第一单体通过若干个燕尾块和/或若干个燕尾槽插接配合。

优选的，所述避让槽为矩形截面槽、三角形截面槽或者半圆形截面槽。

优选的，所述模具本体由铝合金、铝制或者钢制材料制成。

优选的，所述避让槽的底部设有防护垫。

本实用新型所提供的光学零件三面角靠体模具，模具本体设有零件放置部，零件放置部由第一斜靠面、第二斜靠面、避让槽和背靠面形成用以放置待加工零件的放置区域，加工前，预先将零件放置于该零件放置部，并保证待加工零件的表面完全贴合在背靠面，与该表面相垂直分布的两个直角面的侧边线分别贴合于第一斜靠面和第二斜靠面设置，依次成排靠紧各个加工零件，靠紧后利用蜡液浇淋在零件四周，固定在模具上，再进行三面角加工，加工完成后，利用橡胶锤或木锤敲击下盘。与传统分体式模具相比，本申请设计为整体模具，利用采用零件放置部的三个侧面定位，接触面积大，单个零件受力均匀，定位精度高，加工精准，形状规则，操作简便，破边现象少，良品率高，并且可批量加工，易于实现大批量作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的光学零件三面角靠体模具的示意图；

图2为图1中A-A的剖视图。

其中，1-第一单体、2-第二单体；

11-第一斜靠面、12-第二斜靠面、13-避让槽、14-背靠面。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种光学零件三面角靠体模具，有效地改善了零件加工精度低下、三面角形状不规则及破边的问题。

需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下、左、右、横、纵”方向指的是图1中的上、下、左、右、横、纵方向；“内”指的是图1中左侧板、右侧板、顶板与底板所形成空间的中心方向，“外”指的是图1中指向左侧板、右侧板、顶板与底板所形成空间的外部方向；“前”指的是图1中靠近纸面的方向；“后”指的是图1中远离纸面的方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的光学零件三面角靠体模具的示意图；图2为图1中A-A的剖视图。

本实用新型提供一种光学零件三面角靠体模具，包括模具本体，其为块状结构，模具本体设有用以放置待加工零件的至少一个零件放置部，当零件放置部的数量为多个时，各零件放置部平行分布，待加工零件成排放置于零件放置部，模具本体设有第一斜靠面11、第二斜靠面12、避让槽13和背靠面14，第一斜靠面11与第二斜靠面12相对且互成一定的角度倾斜设置，背靠面14设于第一斜靠面11和第二斜靠面12的后侧，第一斜靠面11与第二斜靠面12的交界线处设有避让槽13，以避让待加工零件的直角，防止加工时零件直角受损，如图1所示，零件放置部为由第一斜靠面11、第二斜靠面12、避让槽13和背靠面14所构成的凹槽区域，第一斜靠面11的倾角A、第二斜靠面12倾角B和背靠面14的倾角C应根据待加工零件的具体尺寸利用计算机相关软件计算得出，以保证长方体零件的平面与背靠面14完全贴合后，其两个直角面的边线能够紧靠在三角形槽口的两面。

优选的，模具本体由铝合金、铝制或者钢制等金属材料制成，不仅方便清理，而且可以重复利用，零件只需清擦干净，放置于零件放置部，靠紧后以加热好的蜡液浇淋固定零件，待冷却后加工，下盘时以橡胶锤或木锤敲击即可，避免了传统玻璃靠体易破损、重复利用率低等弊端，并且光学零件无需采用电热板加热方式，杜绝了易炸裂等安全隐患的发生。

上述模具本体的数量可以为一个，也可以为两个或者两个以上的多个，以实现批量化加工。本申请所提供的光学零件三面角靠体模具，易上盘，成盘数量多，可以批量加工，三面角形状规则，精度较高，显著地降低了不良率低，节约生产成本。

在第一种具体实施例中，模具本体为一体式结构，也即模具本体经一体成型获得，或者各模具单体焊接制成模具本体，以保证三面角靠体模具具有较高的强度，可靠性更高。

在第二种具体实施例中，模具本体为分体式结构，包括第一单体1和第二单体2，第一单体1设有全部第一斜靠面11及全部第二斜靠面12，第二单体2设有背靠面14，第一单体1与第二单体2插接配合或者通过螺栓等连接件紧固，由此简化模具本体的加工工艺，并且方便安装及拆卸维修，一旦第一单体1或者第二单体2损坏或者维修，将其拆卸下并更换即可，另一部分完好单体仍然可以继续使用，节约使用成本。

具体地，模具单体之间可以采用拼接方式，模具本体上平行分布的两侧拼接面分别设有燕尾块和燕尾槽，其为与模具本体为一体结构，可以焊接连接也可以通过螺钉等连接件紧固连接，组装时，将一处模具单体通过两侧的燕尾块和燕尾槽分别与其相拼接的燕尾槽和燕尾块相插接，插接到位后即形成整体模具。

上述避让槽13可以为矩形截面槽、三角形截面槽或者半圆形截面槽，其形状可以多种多样，实现避让零件棱角的功能即可。

进一步地，可以在避让槽13的底部设置防护垫，该防护垫可以为橡胶垫、海绵或者由其他软质材料制成，起到零件加工时对零件棱角位置的有效防护。

在进行零件三面角加工时，具体执行如下步骤：

步骤一、计算出三面角所需靠体的A、B、C三个角度，制作模具本体；

步骤二、将待加工零件清擦干净，零件的背面及两个侧面边线分别紧靠在零件放置部的三面；

步骤三、依次放置各个零件，并保证各零件成排靠紧；

步骤四、利用蜡液浇淋在零件四周，固定在模具本体上；

步骤五、加工三面角(首先利用平面铣磨机粗铣平面，然后利用散粒磨料精磨砂眼)；

步骤六、目镜观测尺寸合格后利用木锤或橡胶锤敲击下盘，获得加工完成零件；

步骤七、有机溶剂清洗零件及模具。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的光学零件三面角靠体模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种光学零件三面角靠体模具，其特征在于，包括模具本体，所述模具本体设有至少一个零件放置部，所述零件放置部底部设有用以避让待加工零件直角的避让槽(13)，所述零件放置部由第一斜靠面(11)、第二斜靠面(12)、所述避让槽(13)以及背靠面(14)构成，待加工零件的表面与所述背靠面(14)相贴合且与待加工零件表面相垂直分布的两个直角面的侧边线分别贴合于所述第一斜靠面(11)和所述第二斜靠面(12)。

2.根据权利要求1所述的光学零件三面角靠体模具，其特征在于，所述模具本体一体加工成型。

3.根据权利要求1所述的光学零件三面角靠体模具，其特征在于，所述模具本体为分体式结构，包括设有全部所述第一斜靠面(11)及全部所述第二斜靠面(12)的第一单体(1)，以及设有所述背靠面(14)的第二单体(2)，所述第一单体(1)与所述第二单体(2)插接配合或者通过螺栓锁紧固定。

4.根据权利要求3所述的光学零件三面角靠体模具，其特征在于，所述第二单体(2)与所述第一单体(1)通过若干个燕尾块和/或若干个燕尾槽插接配合。

5.根据权利要求4所述的光学零件三面角靠体模具，其特征在于，所述避让槽(13)为矩形截面槽、三角形截面槽或者半圆形截面槽。

6.根据权利要求1～5任一项所述的光学零件三面角靠体模具，其特征在于，所述模具本体由铝合金、铝制或者钢制材料制成。

7.根据权利要求1所述的光学零件三面角靠体模具，其特征在于，所述避让槽(13)的底部设有防护垫。

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