CN213166327U - 一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于液体过滤装置领域,提供了一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置,包括:进料管,所述进料管一侧安装有电机,所述电机上安装有阻流板,所述进料管一端上方连接有主过滤管,所述进料管一端下方连接有备用过滤管,所述主过滤管和备用过滤管中部设有连接槽,所述连接槽内部安装有过滤板,所述连接槽外部两侧安装有固定装置,所述过滤板上安装有限位块,所述限位块与主过滤管和备用过滤管的内壁相配合;所述主过滤管和备用过滤管的另一端连接有出料管,该装置通过在滤管外部附加固定装置,使插入滤管内部的滤网得以固定,且方便对单个滤管中的过滤板进行更换,且在更换的过程中不用停机,提高了机器的工作效率,加大了产量。
Description
技术领域
本实用新型属于液体过滤装置领域,尤其涉及一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
吹膜机在吹膜成型之前,都需要通过过滤器过滤,来将塑料溶液中的杂质、沉淀过滤,提高成品的美观度。
现有的吹膜机过滤装置的滤网往往不易拆卸,每次拆卸都需要深入机器内部进行拆卸安装更换,很是麻烦,且在更换的过程中机器无法继续运转,会浪费很多的时间,降低了机器的工作效率,减少了产量。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种便于拆卸滤网,且拆卸过程中不会停机的全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置,旨在解决现有的吹膜机过滤装置的滤网往往不易拆卸,每次拆卸都需要深入机器内部进行拆卸安装更换,很是麻烦,且在更换的过程中机器无法继续运转,会浪费很多的时间,降低了机器的工作效率,减少了产量的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置,包括:进料管,所述进料管一侧安装有电机,所述电机上安装有阻流板,所述进料管一端上方连接有主过滤管,所述进料管一端下方连接有备用过滤管,所述主过滤管和备用过滤管中部设有连接槽,所述连接槽内部安装有过滤板,所述连接槽外部两侧安装有固定装置,所述过滤板上安装有限位块,所述限位块与主过滤管和备用过滤管的内壁相配合;所述主过滤管和备用过滤管的另一端连接有出料管。
优选地,所述固定装置包括连接板,所述连接板与主过滤管和备用过滤管的外壁固定连接,所述连接板上方安装有控制板,所述控制板上铰接有控制杆和压杆,所述压杆另一端固定安装有压板,所述压杆中部铰接有第一连杆,所述第一连杆另一端开有凹槽,所述凹槽底部安装有弹簧,所述弹簧另一端固定连接有第二连杆,所述第二连杆另一端与控制杆中部铰接;所述连接板上方安装有支撑杆,所述支撑杆顶部安装有直杆,所述直杆另一端安装有限位挡杆。
优选地,所述限位挡杆与连接板之间的距离小于控制杆的长度,所述限位挡杆的长度大于控制杆与控制板铰接处与支撑杆之间的距离。
优选地,所述阻流板的长度大于主过滤管和备用过滤管的内径。
优选地,所述连接槽与过滤板接触的一面安装有橡胶垫。
本实用新型实施例提供的一种便于拆卸滤网,且拆卸过程中不会停机的全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置,具有以下有益效果:
该装置通过在滤管外部附加固定装置,通过连杆之间的相互配合,以及弹簧的回弹效果,使插入滤管内部的滤网得以固定,且进料管内部的阻流板起到了分流的效果,方便对单个滤管中的过滤板进行更换,且在更换的过程中不用停机,提高了机器的工作效率,加大了产量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置的局部放大图;
图3为本实用新型实施例提供的一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置固定装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置的固定装置的工作状态图1;
图5为本实用新型实施例提供的一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置的固定装置的工作状态图2;
图6为本实用新型实施例提供的一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置的固定装置的俯视图。
附图中:1、进料管;2、电机;3、阻流板;4、主过滤管;5、备用过滤管;6、连接槽;7、过滤板;8、固定装置;81、连接板;82、控制板;83、控制杆;84、压杆;85、压板;86、第一连杆;87、凹槽;88、弹簧;89、第二连杆;811、支撑杆;812、直杆;813、限位挡杆;9、限位块;10、出料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1:
如图1和图2所示,在本实用新型实施例中,包括:包括:进料管1,所述进料管1一侧安装有电机2,所述电机2上安装有阻流板3,所述进料管1一端上方连接有主过滤管4,所述进料管1一端下方连接有备用过滤管5,所述主过滤管4和备用过滤管5中部设有连接槽6,所述连接槽6内部安装有过滤板7,所述连接槽6外部两侧安装有固定装置8,所述过滤板7上安装有限位块9,所述限位块9与主过滤管4和备用过滤管5的内壁相配合;所述主过滤管4和备用过滤管5的另一端连接有出料管10。
使用时,将过滤板7插入连接槽6中,此时通过限位块9来限制过滤板7的左右位移,然后通过控制固定装置8来将过滤板7夹紧固定,此时即可进行过滤操作,当需要更换过滤板7时,可以启动电机2,电机2会带动阻流板3旋转,先通过阻流板3将主过滤管4的入口端封堵住,此时主过滤管4内部不会有液体进入,此时可对主过滤管4中的过滤板7进行更换,同理,再通过阻流板3将备用过滤管5的入口处封堵住,即可对备用过滤管5中的过滤板7进行更换,且更换的同时,另一个过滤管会继续工作,不会影响机器的工作效率。
实施例2:
如图3至图6所示,在本实用新型实施例中,所述固定装置8包括连接板81,所述连接板81与主过滤管4和备用过滤管5的外壁固定连接,所述连接板81上方安装有控制板82,所述控制板82上铰接有控制杆83和压杆84,所述压杆84另一端固定安装有压板85,所述压杆84中部铰接有第一连杆86,所述第一连杆86另一端开有凹槽87,所述凹槽87底部安装有弹簧88,所述弹簧88另一端固定连接有第二连杆89,所述第二连杆89另一端与控制杆83中部铰接;所述连接板81上方安装有支撑杆811,所述支撑杆811顶部安装有直杆812,所述直杆812另一端安装有限位挡杆813。
使用时,如图3所示,顺时针旋转控制杆83,控制杆83会通过第一连杆86和第二连杆89带动压杆84顺时针旋转,直至压板85与过滤板7相接触,此时压板85无法运动,如图4所示,继续旋转控制杆83,此时第二连杆89向凹槽87内部深入,弹簧88被压缩,直至控制杆83与限位挡杆813相接触,被限位挡杆813限制运动,如图5所示,此时完成固定,且控制杆83再限位挡杆813和弹簧88的作用下不会复位,若需解除固定,只需反向旋转控制杆83,使装置恢复至图3所示状态即可。
在本实用新型实施例中,所述限位挡杆813与连接板81之间的距离小于控制杆83的长度,所述限位挡杆813的长度大于控制杆83与控制板82铰接处与支撑杆811之间的距离,确保挡杆813可以挡住控制杆83的运动路线,防止控制杆83过度旋转导致压板84失去对过滤板7的压制效果,导致过滤板7松动。
在本实用新型实施例中,所述阻流板3的长度大于主过滤管4和备用过滤管5的内径,确保阻流板3可以完全阻挡主过滤管4或备用过滤管5的入口端,以便对过滤板进行更换,避免有液体进入导致无法过滤,使液体质量变差。
在本实用新型实施例中,所述连接槽6与过滤板7接触的一面安装有橡胶垫,橡胶垫可以起到密封的作用,使连接槽6与过滤板7接触的位置密封效果更好,避免装置在使用的过程中出现漏液的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置,包括:进料管(1),其特征在于,所述进料管(1)一侧安装有电机(2),所述电机(2)上安装有阻流板(3),所述进料管(1)一端上方连接有主过滤管(4),所述进料管(1)一端下方连接有备用过滤管(5),所述主过滤管(4)和备用过滤管(5)中部设有连接槽(6),所述连接槽(6)内部安装有过滤板(7),所述连接槽(6)外部两侧安装有固定装置(8),所述过滤板(7)上安装有限位块(9),所述限位块(9)与主过滤管(4)和备用过滤管(5)的内壁相配合;所述主过滤管(4)和备用过滤管(5)的另一端连接有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置,其特征在于,所述固定装置(8)包括连接板(81),所述连接板(81)与主过滤管(4)和备用过滤管(5)的外壁固定连接,所述连接板(81)上方安装有控制板(82),所述控制板(82)上铰接有控制杆(83)和压杆(84),所述压杆(84)另一端固定安装有压板(85),所述压杆(84)中部铰接有第一连杆(86),所述第一连杆(86)另一端开有凹槽(87),所述凹槽(87)底部安装有弹簧(88),所述弹簧(88)另一端固定连接有第二连杆(89),所述第二连杆(89)另一端与控制杆(83)中部铰接;所述连接板(81)上方安装有支撑杆(811),所述支撑杆(811)顶部安装有直杆(812),所述直杆(812)另一端安装有限位挡杆(813)。
3.根据权利要求2所述的全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置,其特征在于,所述限位挡杆(813)与连接板(81)之间的距离小于控制杆(83)的长度,所述限位挡杆(813)的长度大于控制杆(83)与控制板(82)铰接处与支撑杆(811)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置,其特征在于,所述阻流板(3)的长度大于主过滤管(4)和备用过滤管(5)的内径。
5.根据权利要求1所述的全生物降解背心袋用双泡法吹膜机过滤装置,其特征在于,所述连接槽(6)与过滤板(7)接触的一面安装有橡胶垫。
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