CN213166261U - 一种橡胶加工用密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工用密炼机，包括底板，所述底板左右两端的内表面均开设有滑槽，所述底板的外侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均贯穿底板的外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧的外表面均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均固定连接有风罩，所述风罩外侧的中端均固定安装有电机，所述电机的输出端均贯穿风罩外侧的中端固定连接有转杆，所述转杆的内侧均固定连接有扇叶，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定杆。本实用新型设置了扇叶、滑块、螺纹杆和滑槽，达到了散热的目的，解决了现有的密炼机不具备散热的功能，导致其工作过热而降低了设备使用寿命的问题。

Description

一种橡胶加工用密炼机

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，具体为一种橡胶加工用密炼机。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,而现有的密炼机不具备散热的功能，导致其工作过热而降低了设备使用寿命，为此，我们提出一种橡胶加工用密炼机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶加工用密炼机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用密炼机，包括底板，所述底板左右两端的内表面均开设有滑槽，所述底板的外侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均贯穿底板的外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧的外表面均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均固定连接有风罩，所述风罩外侧的中端均固定安装有电机，所述电机的输出端均贯穿风罩外侧的中端固定连接有转杆，所述转杆的内侧均固定连接有扇叶。

优选的，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有密炼仓，所述密炼仓内腔的左右两端均活动连接有转子。

优选的，所述密炼仓上表面的中端固定连接有入料通道，所述入料通道右侧的下端开设有入料口，所述入料通道内腔的中端固定连接有隔板。

优选的，所述入料通道的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿入料通道顶部的中端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有压砣。

优选的，所述密炼仓下表面的中端开设有出料口，所述底板下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了扇叶、滑块、螺纹杆和滑槽，通过入料口倒入原料，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸通过伸缩杆带动压砣将原料压入密炼仓，通过外置控制器开启转子搅拌，当工作结束时，密炼仓的温度没办法快速冷却下来，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在滑槽的内腔左右滑动，滑块带动风罩向内侧移动，将风罩靠近密炼仓的两侧，通过外置控制器开启电机工作，电机通过转杆带动扇叶转动，对密炼仓进行散热，达到了散热的目的，解决了现有的密炼机不具备散热的功能，导致其工作过热而降低了设备使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转子结构示意图；

图3为本实用新型扇叶结构示意图。

图中：1、底板；2、固定杆；3、支撑腿；4、伺服电机；5、电机；6、风罩；7、入料通道；8、气缸；9、入料口；10、出料口；11、密炼仓；12、伸缩杆；13、隔板；14、压砣；15、转子；16、扇叶；17、滑块；18、螺纹杆；19、滑槽；20、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、固定杆2、支撑腿3、伺服电机4、电机5、风罩6、入料通道7、气缸8、入料口9、出料口10、密炼仓11、伸缩杆12、隔板13、压砣14、转子15、扇叶16、滑块17、螺纹杆18、滑槽19和转杆20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种橡胶加工用密炼机，包括底板1，底板1上表面的左右两侧均固定连接有固定杆2，固定杆2的顶部固定连接有密炼仓11，密炼仓11内腔的左右两端均活动连接有转子15，密炼仓11下表面的中端开设有出料口10，底板1下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿3，密炼仓11上表面的中端固定连接有入料通道7，入料通道7右侧的下端开设有入料口9，入料通道7内腔的中端固定连接有隔板13，入料通道7的顶部固定连接有气缸8，气缸8的输出端贯穿入料通道7顶部的中端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底部固定连接有压砣14，底板1左右两端的内表面均开设有滑槽19，底板1的外侧均固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端均贯穿底板1的外侧固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18左右两侧的外表面均螺纹连接有滑块17，滑块17的顶部均固定连接有风罩6，风罩6外侧的中端均固定安装有电机5，电机5的输出端均贯穿风罩6外侧的中端固定连接有转杆20，转杆20的内侧均固定连接有扇叶16，设置了扇叶16、滑块17、螺纹杆18和滑槽19，通过入料口9倒入原料，通过外置控制器开启气缸8伸缩，气缸8通过伸缩杆12带动压砣14将原料压入密炼仓11，通过外置控制器开启转子15搅拌，当工作结束时，密炼仓11的温度没办法快速冷却下来，通过外置控制器开启伺服电机4工作，伺服电机4带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动滑块17在滑槽19的内腔左右滑动，滑块17带动风罩6向内侧移动，将风罩6靠近密炼仓11的两侧，通过外置控制器开启电机5工作，电机5通过转杆20带动扇叶16转动，对密炼仓11进行散热，达到了散热的目的，本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

使用时，设置了扇叶16、滑块17、螺纹杆18和滑槽19，通过入料口9倒入原料，通过外置控制器开启气缸8伸缩，气缸8通过伸缩杆12带动压砣14将原料压入密炼仓11，通过外置控制器开启转子15搅拌，当工作结束时，密炼仓11的温度没办法快速冷却下来，通过外置控制器开启伺服电机4工作，伺服电机4带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动滑块17在滑槽19的内腔左右滑动，滑块17带动风罩6向内侧移动，将风罩6靠近密炼仓11的两侧，通过外置控制器开启电机5工作，电机5通过转杆20带动扇叶16转动，对密炼仓11进行散热，达到了散热的目的，解决了现有的密炼机不具备散热的功能，导致其工作过热而降低了设备使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种橡胶加工用密炼机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左右两端的内表面均开设有滑槽(19)，所述底板(1)的外侧均固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端均贯穿底板(1)的外侧固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)左右两侧的外表面均螺纹连接有滑块(17)，所述滑块(17)的顶部均固定连接有风罩(6)，所述风罩(6)外侧的中端均固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端均贯穿风罩(6)外侧的中端固定连接有转杆(20)，所述转杆(20)的内侧均固定连接有扇叶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用密炼机，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的顶部固定连接有密炼仓(11)，所述密炼仓(11)内腔的左右两端均活动连接有转子(15)。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用密炼机，其特征在于：所述密炼仓(11)上表面的中端固定连接有入料通道(7)，所述入料通道(7)右侧的下端开设有入料口(9)，所述入料通道(7)内腔的中端固定连接有隔板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用密炼机，其特征在于：所述入料通道(7)的顶部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端贯穿入料通道(7)顶部的中端固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底部固定连接有压砣(14)。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用密炼机，其特征在于：所述密炼仓(11)下表面的中端开设有出料口(10)，所述底板(1)下表面的左右两侧均固定连接有支撑腿(3)。

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