CN213166148U - 一种分散混凝土纤维装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分散混凝土纤维装置，包括筒体、上搅拌装置、中搅拌装置和下搅拌装置；筒体竖直设置，顶部具有加料口，下部具有出料口，中上位置和中下位置的筒壁内分别设有上转料筒和下转料筒；上搅拌装置倾斜固定在筒体内的上部，上端入口与加料口连通，下端出口与上转料筒连通；中搅拌装置倾斜固定在筒体内的中部，上端入口与上转料筒连通，下端出口与下转料筒连通；下搅拌装置倾斜固定在筒体内的下部，上端入口与下转料筒连通，下端出口与出料口连通；上转料筒具有开设在筒体筒壁上的分散剂添加口，下转料筒具有开设在筒体筒壁上的水添加口。本实用新型具有操作简单、混凝土纤维分散程度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域，涉及一种混凝土搅拌装置，尤其涉及一种分散混凝土纤维装置。
背景技术
目前，纤维水泥复合材料非常普遍，应用非常广泛，由于纤维的存在可以抑制或减少混凝土和砂浆的早期塑性开裂、能够提高混凝土的耐久性，同时改善水泥基材的初性。若使纤维混凝土的性能得以充分应用，必须保证纤维在混凝土中分散均匀为前提，因此提高纤维的分散性对纤维混凝土来说是一项重要工作。在人工搅拌和部分机器搅拌时，混凝土纤维分散达到预期难度较大。
基于以上原因，需要一种新型的混凝土纤维搅拌装置被设计出来，其具有操作简单、分散程度高等优点。
实用新型内容
本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，以克服现有技术的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，具有这样的特征：包括筒体、上搅拌装置、中搅拌装置和下搅拌装置；筒体竖直设置，顶部具有加料口，下部具有出料口，中上位置和中下位置的筒壁内分别设有上转料筒和下转料筒；上搅拌装置倾斜固定在筒体内的上部，上端入口与加料口连通，下端出口与上转料筒连通；中搅拌装置倾斜固定在筒体内的中部，上端入口与上转料筒连通，下端出口与下转料筒连通；下搅拌装置倾斜固定在筒体内的下部，上端入口与下转料筒连通，下端出口与出料口连通；上转料筒具有开设在筒体筒壁上的分散剂添加口，下转料筒具有开设在筒体筒壁上的水添加口。
进一步，本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，还可以具有这样的特征：其中，下搅拌装置外表面固定设有水循环散热装置24。
进一步，本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，还可以具有这样的特征：其中，上搅拌装置、中搅拌装置和下搅拌装置的出口均设有物料阀门。
进一步，本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，还可以具有这样的特征：其中，分散剂添加口和水添加口均设有添加阀门。
进一步，本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，还可以具有这样的特征：其中，加料口、分散剂添加口和水添加口均为弯曲添加口。
进一步，本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，还可以具有这样的特征：其中，分散剂添加口和水添加口的弯曲面上刻有体积计量标识。
进一步，本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，还可以具有这样的特征：其中，加料口和下转料筒位于同一竖直方向的筒壁上，上转料筒和出料口位于同一竖直方向的筒壁上，加料口和下转料筒、与上转料筒和出料口分别位于相对的筒壁上。
进一步，本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，还可以具有这样的特征：其中，筒体内固定有两块水平设置的隔板，分别位于上搅拌装置和中搅拌装置之间、以及中搅拌装置和下搅拌装置之间。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，具有操作简单、混凝土纤维分散程度高等优点；分层操作，结合物理干拌法、化学药剂添加法，提高纤维在混凝土中的分散程度，有效的节省了人力。
附图说明
图1是分散混凝土纤维装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提供一种分散混凝土纤维装置，包括筒体1、上搅拌装置21、中搅拌装置22和下搅拌装置23。
筒体1竖直设置，顶部具有加料口11，下部具有出料口12，中上位置和中下位置的筒壁内分别设有上转料筒13和下转料筒14。
上搅拌装置21、中搅拌装置22和下搅拌装置23均为叶片搅拌装置，即通过旋转的叶片进行搅拌物料。
上搅拌装置21倾斜固定在筒体1内的上部，上端入口与加料口11连通，下端出口与上转料筒13连通。中搅拌装置22倾斜固定在筒体1内的中部，上端入口与上转料筒13连通，下端出口与下转料筒14连通。下搅拌装置23倾斜固定在筒体1内的下部，上端入口与下转料筒14连通，下端出口与出料口12连通。各搅拌装置倾斜的设置方式可以使物料通过重力直接落下进入下一层搅拌或排出。
优选的，加料口11和下转料筒14位于同一竖直方向的筒壁上，上转料筒13 和出料口12位于同一竖直方向的筒壁上，加料口11和下转料筒14、与上转料筒13和出料口12分别位于相对的筒壁上。
其中，下搅拌装置23外表面固定设有水循环散热装置24，通过循环水降低下搅拌装置23的热量，避免因混凝土加水搅拌时产生的热量致使仪器损耗、降低工作效率。
上转料筒13具有开设在筒体1筒壁上(即与外部相通)的分散剂添加口131，下转料筒14具有开设在筒体1筒壁上(即与外部相通)的水添加口141。分散剂添加口131和水添加口141均设有添加阀门15，以控制分散剂和水的添加量。
上搅拌装置21、中搅拌装置22和下搅拌装置23的出口均设有物料阀门25，以控制物料的流量。
其中，加料口11、分散剂添加口131和水添加口141均为弯曲添加口，即开口外具有弧形导流段，可以增大储料空间，同时可在一定程度上避免物料等直接进入搅拌装置后对搅拌装置产生损害。
分散剂添加口131和水添加口141的弯曲面上刻有体积计量标识，便于计量一次添加的物料或液体的体积。
其中，筒体1内固定有两块水平设置的隔板16，分别位于上搅拌装置21和中搅拌装置22之间、以及中搅拌装置22和下搅拌装置23之间，用于放置或安装其上方搅拌装置的配件，如电机等。
工作时，粗细骨料砂、石与粉煤灰、纤维等物料自加料口11进入上搅拌装置21，进行搅拌，使纤维在添加的骨料中均匀分布。物料由上搅拌装置21搅拌后经上转料筒13进入中搅拌装置22，同时，添加剂及胶凝材料水泥等从分散剂添加口131加入，经上转料筒13进入中搅拌装置22，与上一层物料一起被搅拌，稳定纤维在物料中分散与分布。物料和添加剂由中搅拌装置22搅拌后经下转料筒14进入下搅拌装置23，同时水从水添加口141加入，经下转料筒14进入下搅拌装置23，与上一层物料等一起被搅拌，生成纤维分散的混凝土。
Claims (8)
1.一种分散混凝土纤维装置，其特征在于：
包括筒体、上搅拌装置、中搅拌装置和下搅拌装置；
所述筒体竖直设置，顶部具有加料口，下部具有出料口，中上位置和中下位置的筒壁内分别设有上转料筒和下转料筒；
上搅拌装置倾斜固定在筒体内的上部，上端入口与加料口连通，下端出口与上转料筒连通；
中搅拌装置倾斜固定在筒体内的中部，上端入口与上转料筒连通，下端出口与下转料筒连通；
下搅拌装置倾斜固定在筒体内的下部，上端入口与下转料筒连通，下端出口与出料口连通；
上转料筒具有开设在筒体筒壁上的分散剂添加口，下转料筒具有开设在筒体筒壁上的水添加口。
2.根据权利要求1所述的分散混凝土纤维装置，其特征在于：
其中，所述下搅拌装置外表面固定设有水循环散热装置。
3.根据权利要求1所述的分散混凝土纤维装置，其特征在于：
其中，所述上搅拌装置、中搅拌装置和下搅拌装置的出口均设有物料阀门。
4.根据权利要求1所述的分散混凝土纤维装置，其特征在于：
其中，所述分散剂添加口和水添加口均设有添加阀门。
5.根据权利要求1所述的分散混凝土纤维装置，其特征在于：
其中，所述加料口、分散剂添加口和水添加口均为弯曲添加口。
6.根据权利要求5所述的分散混凝土纤维装置，其特征在于：
其中，所述分散剂添加口和水添加口的弯曲面上刻有体积计量标识。
7.根据权利要求1所述的分散混凝土纤维装置，其特征在于：
其中，所述加料口和下转料筒位于同一竖直方向的筒壁上，上转料筒和出料口位于同一竖直方向的筒壁上，加料口和下转料筒、与上转料筒和出料口分别位于相对的筒壁上。
8.根据权利要求1所述的分散混凝土纤维装置，其特征在于：
其中，所述筒体内固定有两块水平设置的隔板，分别位于上搅拌装置和中搅拌装置之间、以及中搅拌装置和下搅拌装置之间。
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