CN213165964U - 一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土砌块领域，尤其是一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备，针对现有的无法对模具进行清理问题，现提出如下方案，其包括吊车和箱体，所述吊车上吊装有模具，所述箱体位于模具的一侧，所述箱体的两侧内壁的顶部和底部均固定安装有隔板，两个隔板相互远离的一侧均固定安装有带抱闸电机，所述带抱闸电机的输出轴上固定安装有两个线盘，本实用新型结构简单，启动电机，启动两个带抱闸电机并对模具的三侧内壁进行清理，完成后带抱闸电机进行回转，启动吊车，模具的顶部内壁从第二圆刷上滑过使其对模具的顶部内壁进行清理，使得可以对模具进行清理，而清理出来的残渣可以进行再次利用节能环保，使用方便。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备。

背景技术

蒸压加气混凝土是以砂、粉煤灰等硅质和石灰、水泥等钙质材料为主要原料，掺加铝粉为发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压养护等工艺生产的新型墙体材料，是我国推广应用最早、使用最广泛、技术最完整的轻质墙体材料之一，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％(红砖为30％)。

现有的模具在将混凝土塑形后，经常会有残渣粘在模具上，在模具进行使用时，粘在模具上的残渣会对砌块的的质量造成严重的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对模具进行清理的缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备，包括吊车和箱体，所述吊车上吊装有模具，所述箱体位于模具的一侧，所述箱体的两侧内壁的顶部和底部均固定安装有隔板，两个隔板相互远离的一侧均固定安装有带抱闸电机，所述带抱闸电机的输出轴上固定安装有两个线盘，两个线盘上均固定绕设有钢绳，两个钢绳的绕设方向相反，所述箱体的两侧内壁的顶部和底部均固定安装有两个对称设置的第一轴杆，四个第一轴杆的外壁均转动套设有槽轮，且槽轮的凹槽与钢绳的外壁相接触，两个钢绳相互靠近的一端固定连接有同一个移动杆，所述移动杆的一端与箱体的一侧内壁滑动连接，所述箱体的一侧设置有滑动槽，所述移动杆的一端贯穿滑动槽并延伸至箱体的外部，所述移动杆的一端固定连接有凹型固定架，所述凹型固定架的一侧固定连接有第一长管，所述凹型固定架的一侧内壁固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿第一长管的外侧并延伸至第一长管的内部，所述电机的输出轴上固定安装有第二斜齿轮，所述第一长管的两侧内壁转动连接有同一个第二轴杆，所述第二轴杆的外壁分别固定套设有第三斜齿轮、两个第四斜齿轮和两个第一皮带轮，所述第三斜齿轮位于两个第一皮带轮之间，两个第一皮带轮均位于两个第四斜齿轮之间，且第三斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述第一长管的一侧对称固定安装有两个第二长管，所述第二长管延伸至模具内，所述第一长管的一侧对称设置有两个通孔，所述通孔的内壁上转动连接有第一圆刷，所述，且两个第一圆刷分别位于两个第二长管相互远离的一侧，所述第一圆刷的一端贯穿通孔并延伸至第一长管的内部，两个第一圆刷的外壁均固定套设有第一斜齿轮，且第一斜齿轮与第四斜齿轮相啮合，所述第一圆刷的外壁上转动套设有稳固杆，两个稳固杆相互靠近的一端分别与两个第二长管相互远离的一侧固定连接，两个所述第二长管相互靠近的一侧转动连接有同一个第二圆刷，所述第二圆刷的两端分别贯穿两个第二长管并延伸至两个第二长管的内部，所述第二圆刷的外壁固定套设有两个第二皮带轮，两个第二皮带轮分别位于两个第二长管内，所述第二皮带轮上与第一皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述第二圆刷的外壁和两个第一圆刷的外壁分别与模具的三侧内壁相接触。

优选地，所述移动杆的一端固定安装有滑块，所述箱体的一侧外壁固定安装导轨，且滑块与导轨滑动连接，可以减小滑动摩擦力。

优选地，所述凹型固定架的两侧内壁均固定安装有固定杆，且两个固定杆相互靠近的一端分别与电机的两侧固定连接，可以加强对电机的固定。

优选地，所述第一长管的两侧内壁均固定安装有第一轴承，所述第二轴杆的两端分别贯穿两个第一轴承的内圈并分别与两个第一轴承的内圈相焊接，可以减小转动摩擦力。

优选地，两个所述第二长管的内壁均固定安装有第二轴承，所述第二圆刷的两端分别贯穿两个第二轴承的内圈并分别与两个第二轴承的内圈相焊接，可以减小转动摩擦力。

优选地，所述箱体的底部固定安装有底板，可以帮助固定安装。

本实用新型中，启动电机，电机带动第三斜齿轮进行转动，第三斜齿轮带动两个第四斜齿轮和两个第一皮带轮进行转动，两个第四斜齿轮带动两个第一圆刷进行转动，两个第一皮带轮带动一个第二圆刷进行转动，启动两个带抱闸电机使其的输出轴进行逆时针转动，钢绳带动移动杆进行向下移动，移动杆带动带动第一圆刷和第二圆刷向下移动并对模具的三侧内壁进行清理，完成后带抱闸电机进行回转，进行复位，启动吊车，吊车带动模具进行移动，模具的顶部内壁从第二圆刷上滑过，并对其进行清理，使得可以对模具进行清理，而清理出来的残渣可以进行再次利用，节能环保。

本实用新型结构简单，先启动电机，再启动两个带抱闸电机并对模具的三侧内壁进行清理，完成后带抱闸电机进行回转，启动吊车，模具的顶部内壁从第二圆刷上滑过使其对模具的顶部内壁进行清理，使得可以对模具进行清理，而清理出来的残渣可以进行再次利用，节能环保，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备的整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备的部分俯视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备的线盘结构示意图。

图中：1、吊车；2、模具；3、第一圆刷；4、第一长管；5、凹型固定架；6、第一轴杆；7、带抱闸电机；8、线盘；9、箱体；10、移动杆；11、滑块；12、导轨；13、钢绳；14、隔板；15、槽轮；16、滑动槽；17、第一斜齿轮；18、第一皮带轮；19、第二斜齿轮；20、电机；21、第三斜齿轮；22、固定杆；23、第二长管；24、第二圆刷；25、稳固杆；26、第二皮带轮；27、皮带；28、第二轴杆；29、第四斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备，包括吊车1和箱体9，吊车1上吊装有模具2，箱体9位于模具2的一侧，箱体9的两侧内壁的顶部和底部均固定安装有隔板14，两个隔板14 相互远离的一侧均固定安装有带抱闸电机7，带抱闸电机7的输出轴上固定安装有两个线盘8，两个线盘8上均固定绕设有钢绳13，两个钢绳13的绕设方向相反，箱体9的两侧内壁的顶部和底部均固定安装有两个对称设置的第一轴杆6，四个第一轴杆6的外壁均转动套设有槽轮15，且槽轮15的凹槽与钢绳13的外壁相接触，两个钢绳13 相互靠近的一端固定连接有同一个移动杆10，移动杆10的一端与箱体9的一侧内壁滑动连接，箱体9的一侧设置有滑动槽16，移动杆 10的一端贯穿滑动槽16并延伸至箱体9的外部，移动杆10的一端固定连接有凹型固定架5，凹型固定架5的一侧固定连接有第一长管 4，凹型固定架5的一侧内壁固定安装有电机20，且电机20的输出轴贯穿第一长管4的外侧并延伸至第一长管4的内部，电机20的输出轴上固定安装有第二斜齿轮19，第一长管4的两侧内壁转动连接有同一个第二轴杆28，第二轴杆28的外壁分别固定套设有第三斜齿轮21、两个第四斜齿轮29和两个第一皮带轮18，第三斜齿轮21位于两个第一皮带轮18之间，两个第一皮带轮18均位于两个第四斜齿轮29之间，且第三斜齿轮21与第二斜齿轮19相啮合，第一长管4 的一侧对称固定安装有两个第二长管23，第二长管23延伸至模具2 内，第一长管4的一侧对称设置有两个通孔，通孔的内壁上转动连接有第一圆刷3，且两个第一圆刷3分别位于两个第二长管23相互远离的一侧，第一圆刷3的一端贯穿通孔并延伸至第一长管4的内部，两个第一圆刷3的外壁均固定套设有第一斜齿轮17，且第一斜齿轮 17与第四斜齿轮29相啮合，第一圆刷3的外壁上转动套设有稳固杆 25，两个稳固杆25相互靠近的一端分别与两个第二长管23相互远离的一侧固定连接，两个第二长管23相互靠近的一侧转动连接有同一个第二圆刷24，第二圆刷24的两端分别贯穿两个第二长管23并延伸至两个第二长管23的内部，第二圆刷24的外壁固定套设有两个第二皮带轮26，两个第二皮带轮26分别位于两个第二长管23内，第二皮带轮26上与第一皮带轮18上传动连接有同一个皮带27，第二圆刷24的外壁和两个第一圆刷3的外壁分别与模具2的三侧内壁相接触。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上进行改进：移动杆10的一端固定安装有滑块11，箱体9的一侧外壁固定安装导轨12，且滑块11与导轨12滑动连接，可以减小滑动摩擦力，凹型固定架5的两侧内壁均固定安装有固定杆22，且两个固定杆22相互靠近的一端分别与电机20的两侧固定连接，可以加强对电机20的固定，第一长管4的两侧内壁均固定安装有第一轴承，第二轴杆28的两端分别贯穿两个第一轴承的内圈并分别与两个第一轴承的内圈相焊接，可以减小转动摩擦力，两个第二长管23的内壁均固定安装有第二轴承，第二圆刷24的两端分别贯穿两个第二轴承的内圈并分别与两个第二轴承的内圈相焊接，可以减小转动摩擦力，箱体9的底部固定安装有底板，可以帮助固定安装。

工作原理：启动电机20，电机20带动第二斜齿轮19进行转动，第二斜齿轮19带动第三斜齿轮21进行转动，第三斜齿轮21带动第二轴杆28进行转动，第二轴杆28带动两个第四斜齿轮29和两个第一皮带轮18进行转动，两个第四斜齿轮29带动两个第一斜齿轮17 进行转动，两个第一斜齿轮17带动两个第一圆刷3进行转动，两个第一皮带轮18带动两个皮带27进行传动，两个皮带27带动第二皮带轮26进行转动，两个第二皮带轮26带动一个第二圆刷24进行转动，启动两个带抱闸电机7使其的输出轴进行逆时针转动，位于上方的带抱闸电机7带动上方的线盘8进行转动并将绕设在线盘8上的钢绳13松开，位于下方的线盘8可以收集钢绳13并将钢绳13收集绕设在线盘8上，钢绳13带动移动杆10进行向下移动，此时移动杆10带动滑块11与导轨12进行滑动，移动杆10带动凹型固定架5向下移动，凹型固定架5带动第一长管4向下移动，第一长管4带动第一圆刷3和第二圆刷24向下移动并对模具2的三侧内壁进行清理，完成后带抱闸电机7进行回转，带抱闸电机7带动线盘8进行回转，线盘8带动钢绳13进行复位，钢绳13带动移动杆10进行复位，移动杆10带动凹型固定架5进行复位，凹型固定架5带动第一长管4 进行复位，第一长管4带动第一圆刷3和第二圆刷24进行复位，启动吊车1，吊车1带动模具2进行移动，模具2的顶部内壁从第二圆刷24上滑过，并对其进行清理，使得可以对模具2进行清理，而清理出来的残渣可以进行再次利用，节能环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备，包括吊车(1)和箱体(9)，其特征在于，所述吊车(1)上吊装有模具(2)，所述箱体(9)位于模具(2)的一侧，所述箱体(9)的两侧内壁的顶部和底部均固定安装有隔板(14)，两个隔板(14)相互远离的一侧均固定安装有带抱闸电机(7)，所述带抱闸电机(7)的输出轴上固定安装有两个线盘(8)，两个线盘(8)上均固定绕设有钢绳(13)，两个钢绳(13)的绕设方向相反，所述箱体(9)的两侧内壁的顶部和底部均固定安装有两个对称设置的第一轴杆(6)，四个第一轴杆(6)的外壁均转动套设有槽轮(15)，且槽轮(15)的凹槽与钢绳(13)的外壁相接触，两个钢绳(13)相互靠近的一端固定连接有同一个移动杆(10)，所述移动杆(10)的一端与箱体(9)的一侧内壁滑动连接，所述箱体(9)的一侧设置有滑动槽(16)，所述移动杆(10)的一端贯穿滑动槽(16)并延伸至箱体(9)的外部，所述移动杆(10)的一端固定连接有凹型固定架(5)，所述凹型固定架(5)的一侧固定连接有第一长管(4)，所述凹型固定架(5)的一侧内壁固定安装有电机(20)，且电机(20)的输出轴贯穿第一长管(4)的外侧并延伸至第一长管(4)的内部，所述电机(20)的输出轴上固定安装有第二斜齿轮(19)，所述第一长管(4)的两侧内壁转动连接有同一个第二轴杆(28)，所述第二轴杆(28)的外壁分别固定套设有第三斜齿轮(21)、两个第四斜齿轮(29)和两个第一皮带轮(18)，所述第三斜齿轮(21)位于两个第一皮带轮(18)之间，两个第一皮带轮(18)均位于两个第四斜齿轮(29)之间，且第三斜齿轮(21)与第二斜齿轮(19)相啮合，所述第一长管(4)的一侧对称固定安装有两个第二长管(23)，所述第二长管(23)延伸至模具(2)内，所述第一长管(4)的一侧对称设置有两个通孔，所述通孔的内壁上转动连接有第一圆刷(3)，所述，且两个第一圆刷(3)分别位于两个第二长管(23)相互远离的一侧，所述第一圆刷(3)的一端贯穿通孔并延伸至第一长管(4)的内部，两个第一圆刷(3)的外壁均固定套设有第一斜齿轮(17)，且第一斜齿轮(17)与第四斜齿轮(29)相啮合，所述第一圆刷(3)的外壁上转动套设有稳固杆(25)，两个稳固杆(25)相互靠近的一端分别与两个第二长管(23)相互远离的一侧固定连接，两个所述第二长管(23)相互靠近的一侧转动连接有同一个第二圆刷(24)，所述第二圆刷(24)的两端分别贯穿两个第二长管(23)并延伸至两个第二长管(23)的内部，所述第二圆刷(24)的外壁固定套设有两个第二皮带轮(26)，两个第二皮带轮(26)分别位于两个第二长管(23)内，所述第二皮带轮(26)上与第一皮带轮(18)上传动连接有同一个皮带(27)，所述第二圆刷(24)的外壁和两个第一圆刷(3)的外壁分别与模具(2)的三侧内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备，其特征在于，所述移动杆(10)的一端固定安装有滑块(11)，所述箱体(9)的一侧外壁固定安装导轨(12)，且滑块(11)与导轨(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备，其特征在于，所述凹型固定架(5)的两侧内壁均固定安装有固定杆(22)，且两个固定杆(22)相互靠近的一端分别与电机(20)的两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备，其特征在于，所述第一长管(4)的两侧内壁均固定安装有第一轴承，所述第二轴杆(28)的两端分别贯穿两个第一轴承的内圈并分别与两个第一轴承的内圈相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备，其特征在于，两个所述第二长管(23)的内壁均固定安装有第二轴承，所述第二圆刷(24)的两端分别贯穿两个第二轴承的内圈并分别与两个第二轴承的内圈相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的节能型成型设备，其特征在于，所述箱体(9)的底部固定安装有底板。

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