CN213165236U - 一种不锈钢异径管夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢异径管夹持装置，包括底座，底座的其中一侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑块一，在滑块一上设置有升降装置一，升降装置一的执行轴末端设置有立板一，在底座的另一侧与立板一对应设置有立板二，在立板一与立板二相互靠近的一侧分别设置有夹持组件一、夹持组件二，夹持组件一作用于异径管的小口径端，夹持组件二作用于异径管的大口径端。本实用新型操作简单，有效的提高了夹持效率以及适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢异径管夹持装置，属于夹持装置领域。
背景技术
异径管即两端管径不同的管，由于其形状的特殊性，在需要进行抛光等作业的时候，无法用夹持普通直管的夹具来对其进行固定，所以各个厂家针对异径管制作有不同的夹具，但是这些夹具大体原理相同，即包括夹持架，夹持架上设置有两个夹板，通过两个夹板将异径管进行固定，在固定的时候需要人工通过旋拧螺钉来对异径管进行抵紧，不仅整体效率低，而且工作强度大。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种不锈钢异径管夹持装置，操作简单，有效的提高了夹持效率以及适用性。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种不锈钢异径管夹持装置，包括底座，底座的其中一侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑块一，在滑块一上设置有升降装置一，升降装置一的执行轴末端设置有立板一，在底座的另一侧与立板一对应设置有立板二，在立板一与立板二相互靠近的一侧分别设置有夹持组件一、夹持组件二，夹持组件一作用于异径管的小口径端，夹持组件二作用于异径管的大口径端；
夹持组件一、夹持组件二均包括支撑板和设置在支撑板上的气缸，在支撑板相互靠近的一端的顶部还设置有固定块，夹持组件一、夹持组件二上的气缸的执行轴均穿插过对应侧的固定块，在固定块相互靠近的一侧环绕设置有若干个夹板组，每个夹板组内分别铰接设置有弧形卡片，若干个弧形卡片的弧形开口朝向相互靠近的一侧设置，环绕气缸的执行轴末端设置有若干个分别与夹板组对应的固定板，固定板与弧形卡片靠近固定块的一端末端通过铰接片组铰接。
优选的是，在弧形卡片的外弧面上均设置有耐磨垫。
进一步的优选，在立板一与立板二之间的底座上还设置有升降装置二，升降装置二的执行轴末端设置有弧形槽。
进一步的优选，在底座上还开设有滑槽，滑槽内设置有滑块二，且滑块二与立板二的底部固定，立板二的底部通过滑块二在滑槽内沿左右侧方向位移。
本实用新型的有益效果在于：
采用夹持组件一、夹持组件二配合使用，能有效的对异径管内管进行内部夹持，方便对异径管进行加工；且采用立板一、滑轨与滑块一配合，立板二、滑槽与滑块二配合有效的满足对一定长度下的异径管进行夹持；且采用升降装置一能满足对小口径端一定管径下的异径管的夹持，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为夹持组件的结构示意图；
图中主要附图标记含义如下：
1、底座，2、滑轨，3、滑块一，4、升降装置一，5、立板一，6、立板二，7、夹持组件一，8、夹持组件二，9、支撑板，10、气缸，11、固定块，12、夹板组，13、弧形卡片，14、固定板，15、铰接片组，17、升降装置二，18、滑槽，19、滑块二，20、弧形槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
如图1-2所示：本实施例是一种不锈钢异径管夹持装置，包括底座1，底座1的其中一侧设置有滑轨2，滑轨2上设置有滑块一3，在滑块一3上设置有升降装置一4，升降装置一4的执行轴末端设置有立板一5，在底座1的另一侧与立板一5对应设置有立板二6，在立板一5与立板二6相互靠近的一侧分别设置有夹持组件一7、夹持组件二8，夹持组件一7作用于异径管的小口径端，夹持组件二8作用于异径管的大口径端；
夹持组件一7、夹持组件二8均包括支撑板9和设置在支撑板9上的气缸10，在支撑板 9相互靠近的一端的顶部还设置有固定块11，夹持组件一7、夹持组件二8上的气缸10的执行轴均穿插过对应侧的固定块11，在固定块11相互靠近的一侧环绕设置有若干个夹板组12，每个夹板组12内分别铰接设置有弧形卡片13，若干个弧形卡片13的弧形开口朝向相互靠近的一侧设置，环绕气缸10的执行轴末端设置有若干个分别与夹板组12对应的固定板14，固定板14与弧形卡片13靠近固定块11的一端末端通过铰接片组15铰接。
参见图2所示，在弧形卡片13的外弧面上均设置有耐磨垫。
参见图1所示，在立板一5与立板二6之间的底座1上还设置有升降装置二17，升降装置二17的执行轴末端设置有弧形槽20。
参见图1所示，在底座1上还开设有滑槽18，滑槽18内设置有滑块二19，且滑块二19与立板二6的底部固定，立板二6的底部通过滑块二19在滑槽18内沿左右侧方向位移。
本实用新型在实际应用时，将异径管放置在升降装置二17上的弧形槽20内，然后启动升降装置二17将异径管抬起使大口径端与夹持组件二8对应后，再启动升降装置一4将夹持组件一7与异径管小口径端对应后，移动立板一5、立板二6使夹持组件一7、夹持组件二8 分别对应插入异径管内，然后启动夹持组件一7、夹持组件二8上的气缸10，气缸10将执行轴伸出，气缸10的执行轴向前伸出的时候通过铰接片组15带动弧形卡片13靠近固定块11的一端末端向内收集，使得弧形卡片13远离固定块11的一端向外张出，对异径管的内壁进行抵接固定，起到内部夹持的作用。
以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种不锈钢异径管夹持装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的其中一侧设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)上设置有滑块一(3)，在所述滑块一(3)上设置有升降装置一(4)，所述升降装置一(4)的执行轴末端设置有立板一(5)，在底座(1)的另一侧与立板一(5)对应设置有立板二(6)，在立板一(5)与立板二(6)相互靠近的一侧分别设置有夹持组件一(7)、夹持组件二(8)，所述夹持组件一(7)作用于异径管的小口径端，夹持组件二(8)作用于异径管的大口径端；
所述夹持组件一(7)、夹持组件二(8)均包括支撑板(9)和设置在支撑板(9)上的气缸(10)，在支撑板(9)相互靠近的一端的顶部还设置有固定块(11)，夹持组件一(7)、夹持组件二(8)上的气缸(10)的执行轴均穿插过对应侧的固定块(11)，在固定块(11)相互靠近的一侧环绕设置有若干个夹板组(12)，每个夹板组(12)内分别铰接设置有弧形卡片(13)，若干个弧形卡片(13)的弧形开口朝向相互靠近的一侧设置，环绕气缸(10)的执行轴末端设置有若干个分别与夹板组(12)对应的固定板(14)，所述固定板(14)与弧形卡片(13)靠近固定块(11)的一端末端通过铰接片组(15)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢异径管夹持装置，其特征在于，在所述弧形卡片(13)的外弧面上均设置有耐磨垫。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢异径管夹持装置，其特征在于，在立板一(5)与立板二(6)之间的底座(1)上还设置有升降装置二(17)，所述升降装置二(17)的执行轴末端设置有弧形槽(20)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢异径管夹持装置，其特征在于，在底座(1)上还开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内设置有滑块二(19)，且滑块二(19)与立板二(6)的底部固定，所述立板二(6)的底部通过滑块二(19)在滑槽(18)内沿左右侧方向位移。
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